이 10L, 20L, 25L HDPE 플라스틱 병 및 제리 캔, 캐니스터 드럼 제조용 싱글 스테이션 압출 블로우 성형기 쑤저우 통다 기계 유한공사에서 제작한 이 제품은 10L, 20L, 25L 용량의 중공 HDPE 컨테이너를 신뢰성 높고 에너지 효율적인 방식으로 대량 생산해야 하는 제조사들을 위해 설계되었다. 전 세계 100개 이상 국가에 4,000대 이상 설치된 실적을 바탕으로, 이 싱글 스테이션 압출 블로우 성형기는 제리 캔, 캐니스터 드럼, 플라스틱 병 등 관련 포장 제품의 대규모 양산에 검증된 플랫폼을 제공한다.
HDPE 제리 캔 생산을 위한 적절한 장비 선정은 클램핑 힘 수치보다는 파리슨 벽 두께 제어, 유압 안정성, 그리고 사용하는 특정 수지 등급에 맞춘 기계 파라미터 조정에 달려 있다.

다음 표는 이 10L, 20L, 25L HDPE 플라스틱 병, 제리 캔, 캐니스터, 드럼 제조용 단일 공정 압출 블로우 성형 기계의 주요 사양을 요약한 것이다.
| 사양 | 사양 |
|---|---|
| 컨테이너 용량 범위 | 10L–25L |
| 구성 | 단일 공정 |
| 공정 | 압출 블로우 성형 |
| 호환 가능한 재질 | HDPE, PE, PP |
| 유압 시스템 | 에너지 절약형 서보 유압 시스템 |
| 에너지 절약 | 기존 시스템 대비 10%–25% |
| 인증서 | CE, ISO 9001, TUV, SGS |
| 맞춤 제작 리드 타임 | 선금 입금 후 약 60일 |
이 단일 공정 압출 블로우 성형 기계는 에너지 절약형 서보 유압 구동 방식을 채택하여, 기존 고정 속도 유압 시스템 대비 전력 소비를 10%–25% 줄인다. 전기 요금이 높은 지역에서 운영되거나 연속 생산 교대를 실시하는 공장의 경우, 이 절감 효과는 단위 제품당 운영 비용을 직접적으로 낮춘다. 특히 유휴 상태 및 저부하 운전 시 에너지 절감 효과가 가장 두드러지는데, 바로 이러한 상황에서 고정 속도 시스템이 가장 많은 전력을 낭비하기 때문이다.
전 세계적으로 4,000대 이상이 실제 운영 중인 이 기계의 블로우 성형 플랫폼은 다양한 생산 조건 하에서 실사용 검증을 완료하였다. 축적된 현장 경험은 현재 설계에 반영되어, 흔히 발생하는 고장 모드가 해소되었으며, 부품 선정은 단순한 원가 최적화가 아닌 장기 신뢰성 데이터를 기반으로 이루어졌다.
이 기계는 산업용 및 포장용 용기 제조에 가장 널리 쓰이는 세 가지 수지—HDPE, PE, PP—를 지원한다. 호환 가능한 수지 간 재료 교체 시 주요 기계 분해가 필요하지 않으나, 공정 파라미터 조정은 필수적이다. 실용적인 참고 사항 하나: 사용하시는 HDPE 등급의 용융 유동 지수(MFI)가 압출기 스크류 형상과 일치해야 한다. 수지의 MFI와 스크류 설계 간 불일치는 페리슨 불안정 및 벽 두께 편차를 흔히 유발하며, 이러한 설치 관련 문제는 통다 엔지니어들이 맞춤 설계 및 시운전 과정에서 해결한다.
이 블로우 성형 기계에 대한 완전한 인증 서류를 제공합니다. CE, ISO 9001, TUV, SGS 요건을 모두 충족합니다. 유럽, 북미 또는 기계 규제가 엄격한 시장으로 장비를 수입하는 구매자에게는 이 서류가 세관 통관을 간소화하고 공장 감사 절차를 지원합니다.
이 HDPE 제리캔 캐니스터 드럼 제조 기계는 화학물질, 농약, 산업용 액체 포장용 10L–25L 용기 생산에 널리 사용됩니다. 일반 용매에 대한 내성을 갖춘 HDPE 소재와 용접 라인이 없는 일체형 블로우 성형 구조를 결합함으로써 위험 액체 용기의 표준 선택이 되었습니다. 적절한 기계 설정과 금형 설계를 통해 벽 두께 및 부품 무게의 균일성을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
가정용 청소 용품 드럼, 물 저장 용기, 개인 관리 제품 포장재(10L–25L 범위)도 이 단일 스테이션 블로우 몰딩 기계의 표준 출력 품목이다. 이 분야에서는 표면 마감 품질과 치수 일관성이 특히 중요하다. 정해진 사이클로 작동하는 단일 스테이션 기계는 다중 스테이션 구성보다 낮은 생산량·차별화된 SKU 제조 시 샷-투-샷 결과의 일관성을 더 높게 보장한다.








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이 기계는 HDPE, PE, PP를 가공합니다. 재료 선택은 최종 용기 제품의 화학적 호환성, 벽 강도, 표면 마감 요구 사항을 기준으로 해야 합니다.
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