TDB-1200A 1000 л. HDPE IBC резервоар

Специално проектиран за автоматичен IBC резервоар от HDPE TDB-1200A с обем 1000 л Машина за екструзионно духане

Специално проектираната за автоматична машина за екструзионно издувно формоване TDB-1200A за резервоари IBC от HDPE с обем 1000 л е целенасочена промишлена система за производство на големи контейнери IBC от HDPE и други кухи пластмасови изделия с обем от 10 л до 3000 л. За разлика от универсалното оборудване, което е мащабирано нагоре за производство на по-големи контейнери, конструкцията на затварящия механизъм, капацитетът на екструзионната глава и хидравличната верига на тази машина са проектирани от основата нагоре, за да отговарят на теглото на паразона и структурните изисквания при производството на контейнери клас IBC.

За екипите по набавки, които оценяват оборудване за екструзионно надуване на големи контейнери, платформата TDB-1200A има повече от 4000 инсталирани единици по целия свят в химическата, селскостопанската, логистичната и промишлената сфера — което осигурява практически опит, който надхвърля тестовете за приемане в завода. Купувачите с изисквания за ROI на оборудването в продължение на няколко години печелят от тази документирана глобална разгърнатост.

Основни характеристики и технически предимства

• Проектиран за големи кухи изделия Продукти :Специално проектираната за TDB-1200A автоматична екструзионна машина за надуване на IBC резервоари от HDPE с обем 1000 L обработва кухи пластмасови изделия с обем от 10 L до 3000 L. Нейната усилена конструкция за стягане и екструзионна глава с голяма мощност са адаптирани към по-голямата тежест на паразона и по-дългите цикли, необходими за IBC контейнерите — а не са модифицирани от по-малка универсална платформа.

• Хидравличен сервопривод с енергоспестяване: Серво-хидравличната система намалява енергийното потребление с 10 % до 25 % спрямо конвенционалните хидравлични системи с фиксиран обем. В региони с високи цени на електричеството или в производствени обекти с продължителни работни часове това директно намалява експлоатационната цена на единица продукция. Серво-двигателят също генерира по-малко отпадъчно топлинно количество, което подпомага стабилна вискозитетна характеристика на хидравличното масло и последователни технологични параметри през различните смени.

• Доказана глобална производствена надеждност: Над 4000 единици работят по света в химическата, земеделската, логистичната, хранително-опаковъчната и индустриалната сфера. Данните за надеждност от реална експлоатация, събрани в продължение на многогодишни производствени цикли, са по-значим показател за производителност от заводските тестове при пикови условия — особено за капиталоемки оборудвания с многогодишен период на възвръщане на инвестициите.

• Съвместимост с множество материали — HDPE, PE, PP: Машината обработва HDPE, PE и PP. HDPE е стандартен за IBC резервоари поради химическата си устойчивост, структурна твърдост и широка съвместимост с рамките за сертифициране на контейнери. Съвместимостта с PP разширява асортимента продукти за производителите, които произвеждат различни типове контейнери на обща производствена линия. Препоръчва се да се потвърди, че геометрията на винтовия механизъм на машината съответства на конкретния ви клас смола преди окончателно определяне на конфигурацията.

• Автоматизиран цикъл на работа: Стандартните автоматични механизми за рязане на паразона и за обработка на детайлите намаляват ръчното вмешателство и подобряват последователността от цикъл в цикъл. По-високата степен на автоматизация изисква по-високи технически умения за поддръжка — фактор, който трябва да се оцени спрямо наличността на местни техници при конфигуриране на производствената линия.

Технически спецификации

Размерни чертежи, спецификации за интерфейса на формите и електрически схеми се предоставят по искане. Потвърдете окончателната конфигурация с инженерния екип на Tongda въз основа на геометрията на вашия продукт, класа на полимера и целевия обем на производството.

Сценарии на приложение

Съхранение на химикали и промишлено течно опаковане

HDPE IBC резервоари, произведени с тази машина, се използват за съхранение и транспортиране на химикали, включително промишлени смазки, агрохимикали, течни препарати за почистване и разтворители за технологични процеси. HDPE осигурява широка химическа устойчивост, а безшевната конструкция на стените, получена чрез екструзионно-дувно формоване, елиминира заварените съединения – което е от критично значение при съхраняване на опасни или корозивни течности, когато цялостността на контейнера е задължителна за безопасността и спазването на нормативните изисквания.

Селско стопанско и масово течно разпределение

Дистрибуторите на селскостопански химикали, операторите на логистика за течности за хранителни цели и доставчиците на вода на едро представляват установени пазари за контейнери IBC. При подходящи инструменти и изпитания контейнерите могат да отговарят на изискванията за упаковка, сертифицирани от ООН, за експортни канали, подлежащи на рамките ADR или IMDG.

Производство на кухи контейнери за множество отрасли

Обхватът от 10 L до 3000 L за обработка поддържа контейнери за автомобилни течности, компоненти за мебели за открито пространство, рекреационни корпуси и продукти за транспортна инфраструктура. Инвестицията в пресформи и времето за пренареждане за всеки допълнителен тип продукт трябва да се вземат предвид при планирането на използване при оценка на възможността за производство на множество продукти.

За Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.

Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., основана през 1999 г., вече 15 поредни години заема едно от първите три места сред предприятията в китайската индустрия за оборудване за екструзионно-духателно формоване и е заместник-председател на Китайската асоциация на индустрията за пластмасови машини. Оборудването на Tongda се използва по целия свят в химическата, автомобилната, селскостопанската, хранително-вкусовата, медицинската, логистичната и фотоволтаичната сфера.

С годишна производствена мощност над 1200 комплекта, общо инсталирана база от повече от 9000 машини и клиенти в над 100 страни, Tongda осигурява пълна поддръжка „под ключ“: проектиране на разположението на производствената площадка, инсталиране на машини и матрици, пускане в експлоатация, обучение на оператори и координация на спомагателно оборудване. Всички машини се тестват в завода преди изпращане, за да се намали рисковият фактор при стартирането им на място.

Често задавани въпроси