TDB-1200A 1000 L HDPE-IBC-tank

Spesielt utformet for TDB-1200A automatisk 1000 L HDPE IBC-tank Ekstrusjonsblåsformingsmaskin

Den spesialutviklede TDB-1200A automatisk 1000 L HDPE IBC-tank-ekstrusjonsblasemaskinen er et formålsbestemt industrielt system for produksjon av store HDPE-IBC-beholdere og andre hule plastprodukter i størrelsesområdet 10 L til 3 000 L. I motsetning til allsidig utstyr som er skalert opp for større beholdere, er klemmestrukturen, ekstrusjonshodets kapasitet og hydraulikkretten på denne maskinen utformet fra bunnen av for parisonvekter og strukturelle krav knyttet til IBC-produksjon.

For innkjøpsteam som vurderer utstyr for blåsing av store beholdere, har plattformen TDB-1200A mer enn 4 000 installerte enheter verden over i kjemisk industri, landbruk, logistikk og industrielle anvendelser – noe som gir en praktisk referansehistorie som går langt utover fabrikksgodkjenningstester. Kjøpere med krav til utstyrets avkastning over flere år drar nytte av denne dokumenterte globale utrullingshistorien.

Nøkkelfunksjoner og tekniske fordeler

• Utviklet for overdimensjonerte hulprofiler Produkter :Den spesielt utviklede automatiske ekstrusjonsblåsemaskinen TDB-1200A for 1000 L HDPE-IBC-beholdere behandler hule plastprodukter fra 10 L til 3 000 L. Dens forsterkede klemmekonstruksjon og ekstrusjonshode med høy kapasitet er tilpasset de større parisonvektene og lengre syklustidene til IBC-beholderne – ikke ombygget fra en mindre, allsidig plattform.

• Energibesparende hydraulisk servodrift: Servohydraulisk system reduserer energiforbruket med 10–25 % sammenlignet med konvensjonelle hydrauliske systemer med fast forskyvning. I områder med høye strømkostnader eller anlegg med lange produksjonstider senker dette direkte driftskostnaden per enhet. Servodriften genererer også mindre avfallsvarme, noe som støtter stabil viskositet i hydraulikkvæske og konsekvente prosessparametre mellom skift.

• Bevist global produksjonspålitelighet: Over 4 000 enheter er i drift verden over i kjemisk industri, landbruk, logistikk, matpakking og annen industri. Pålitelighetsdata fra feltbruk samlet inn over flere år med produksjon er en mer relevant ytelsesindikator enn fabrikkspecifikke toppverdier under ideelle forhold – spesielt for kapitalintensive anlegg med tilbakebetalingstider på flere år.

• Kompatibilitet med flere materialtyper – HDPE, PE, PP: Maskinen behandler HDPE, PE og PP. HDPE er standard for IBC-tanker på grunn av sin kjemiske motstandsdyktighet, strukturelle stivhet og brede overholdelse av containertilgodkjenningsrammeverk. Kompatibilitet med PP utvider produktutvalget for produsenter som kjører flere containertyper på en felles linje. Det anbefales å bekrefte at maskinens skruegeometri passer til din spesifikke harpiksklasse før endelig konfigurasjon.

• Automatisert syklusdrift: Standard automatiske parison-skjæring og delhåndteringsmekanismer reduserer manuell inngrep, noe som forbedrer konsistensen fra syklus til syklus. Høyere automatiseringsnivå øker kravene til vedlikeholdsferdigheter — en faktor som må vurderes i lys av lokal teknikerdisponibilitet ved konfigurering av produksjonslinjen.

Tekniske spesifikasjoner

Dimensjonstegninger, skabelon-grensespesifikasjoner og elektriske skjemaer er tilgjengelige på forespørsel. Bekreft den endelige konfigurasjonen med Tongdas ingeniørteam basert på din produkts geometri, resinklasse og målproduksjonsvolum.

Bruksområder

Kjemikalieslagring og industriell væskeemballasje

HDPE-IBC-tanker som produseres av denne maskinen brukes til lagring og transport av kjemikalier, blant annet industrielle smørstoffer, agrokjemikalier, væskevaskemidler og prosessløsningsmidler. HDPE har bred kjemisk motstandsdyktighet, og veggene i tankene er fremstilt ved sømløs blåseformning – noe som eliminerer sveisede ledd. Dette er avgjørende for innhold av farlige eller korrosive væsker, der beholderens integritet er en sikkerhets- og reguleringskrav.

Landbruk og distribusjon av bulkvæsker

Distributører av landbrukskjemi, operatører av logistikk for matgraderte væsker og leverandører av bulkvann representerer et etablert marked for IBC-tanker. Med passende verktøy og testing kan beholderne oppfylle UN-sertifiserte emballasjekrav for eksportkanaler som er underlagt ADR- eller IMDG-rammeverkene.

Produksjon av hulbehovler for flere industrier

Behandlingsområdet på 10 L–3 000 L støtter beholdere for bilvæsker, komponenter til utendørs møbler, rekreasjonskapsler og produkter for transportinfrastruktur. Investeringen i formverktøy og omstillingstiden per ekstra produkttype bør tas med i utnyttelsesplanleggingen når muligheten for flere produktlinjer vurderes.

Om Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.

Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., etablert i 1999, har rangert blant de tre ledende bedriftene innen ekstrudert blåseformingsutstyr i Kina i 15 påfølgende år og fungerer som visepresidentenhet i China Plastics Machinery Industry Association. Tongda-utstyret brukes globalt innen kjemisk industri, bilindustri, landbruk, matpakking, medisin, logistikk og fotovoltaik.

Med en årlig produksjonskapasitet på over 1 200 sett, en total installert base på over 9 000 maskiner og kunder i over 100 land tilbyr Tongda full «turnkey»-støtte: anleggsoppsettdesign, montering av maskiner og former, igangsattelse, opplæring av operatører og koordinering av tilleggsutstyr. Alle maskiner testes på fabrikken før utskiping for å redusere risikoen for problemer ved oppstart på stedet.

Ofte stilte spørsmål