TDB-1200A 1000 L HDPE-IBC-tank

Specialutformad för TDB-1200A automatisk 1000 L HDPE IBC-tank Extrusionsblåsmaskin

Den särskilt utformade TDB-1200A automatiska HDPE IBC-tankextrusionsblåsformningsmaskinen för 1000 L är ett syftesbestämt industrisystem för tillverkning av stora HDPE IBC-behållare och andra ihåliga plastprodukter i storleksområdet 10 L–3 000 L. Till skillnad från allmänna maskiner som skalerats upp för större behållare är denna maskins klampanordning, extrusionshuvuds kapacitet och hydrauliska krets konstruerade från grunden för att hantera parisons vikt och de strukturella krav som gäller vid IBC-produktion.

För inköpsavdelningar som utvärderar utrustning för extrusionsblåsning av stora behållare har plattformen TDB-1200A installerats globalt i över 4 000 enheter inom kemi-, jordbruks-, logistik- och industriapplikationer – vilket ger en verklig referenshistorik som går längre än fabriksmässig godkännandetestning. Köpare med krav på flerårig avkastning på utrustningsinvesteringar drar nytta av denna dokumenterade globala distributionshistorik.

Nyckelfunktioner och tekniska fördelar

• Utvecklad för överskridande ihåliga Produkter :Den särskilt utformade automatiserade extrusionsblåsmaskinen TDB-1200A för HDPE-IBC-tankar på 1000 L bearbetar ihåliga plastprodukter från 10 L till 3 000 L. Dess förstärkta stängstruktur och extrusionshuvud med hög kapacitet är anpassade för de större parisonvikterna och längre cykeltiderna hos IBC-behållare – inte omvända från en mindre allmänplattform.

• Energisnål hydraulisk servodrift: Servohydrauliska systemet minskar energiförbrukningen med 10–25 % jämfört med konventionella hydraulsystem med fast fördrängning. I regioner med höga elkostnader eller anläggningar med långa produktionstider sänker detta direkt driftkostnaden per enhet. Servodrivan genererar också mindre spillvärme, vilket stödjer stabil viskositet hos hydrauloljan och konsekventa processparametrar mellan skift.

• Beprövad global produktionstillförlitlighet: Över 4 000 enheter är i drift världen över inom kemisk industri, jordbruk, logistik, livsmedelsförpackning och industri. Fältdata om tillförlitlighet som samlats in under fleråriga produktionsperioder är en mer meningsfull prestandaindikator än fabriksmässiga toppvärden under idealiska förhållanden – särskilt för kapitalintensiva anläggningar med återbetalningstider som sträcker sig över flera år.

• Kompatibilitet med flera material – HDPE, PE, PP: Maskinen bearbetar HDPE, PE och PP. HDPE är standard för IBC-tankar på grund av dess kemisk motståndsförmåga, strukturella styvhet och bred överensstämmelse med behållarcertifieringsramverk. Kompatibilitet med PP utökar produktutbudet för tillverkare som kör flera behållartyper på en gemensam linje. Det rekommenderas att bekräfta att maskinens skruvgeometri matchar din specifika hartsgrad innan konfigurationen slutförs.

• Automatiserad cykeldrift: Standardmässiga automatiska parisonklippnings- och delhanteringsmekanismer minskar manuell ingripande och förbättrar konsekvensen från cykel till cykel. Högre automatiseringsnivå ökar kraven på underhållskompetens – en faktor som bör utvärderas i förhållande till lokal teknikerdisponibilitet vid konfigurering av produktionslinjen.

Tekniska specifikationer

Dimensioneringsritningar, formgränssnittsspecifikationer och elektriska scheman finns på begäran. Bekräfta den slutgiltiga konfigurationen med Tongdas ingenjörsteam utifrån din produkts geometri, resinkvalitet och målvolym för produktion.

Användningsområden

Kemikalieförvaring och industriell vätskeförpackning

HDPE-IBC-tankar som tillverkas med denna maskin används för kemikalieförvaring och transport, bland annat för industriella smörmedel, jordbrukskemikalier, flytande tvättmedel och processlösningsmedel. HDPE erbjuder bred kemisk motstånd, och väggkonstruktionen med sömlös blåsformning eliminerar svetsförbindelser – vilket är avgörande för innehav av farliga eller frätande vätskor där behållarens integritet är en säkerhets- och regleringskrav.

Jordbruks- och bulkvätskefördelning

Distributörer av jordbrukskemikalier, operatörer av logistik för livsmedelsklassade vätskor och leverantörer av bulkvatten utgör etablerade marknader för IBC-tankar. Med lämplig verktygning och tester kan behållarna uppfylla UN-certifierade förpackningskrav för exportkanaler som omfattas av ADR- eller IMDG-ramverken.

Tillverkning av ihåliga behållare för flera branscher

Bearbetningsområdet 10 L–3 000 L stödjer behållare för fordonsvätskor, komponenter till utomhusmöbler, nöjesanläggningars omslutningar samt produkter för transportinfrastruktur. Investeringen i formverktyg och omställningstiden per ytterligare produkttyp bör inkluderas i utnyttjandoplaneringen vid bedömning av genomförbarheten för flerproduktslinjer.

Om Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.

Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., grundat 1999, har under 15 på varandra följande år rankats bland de tre främsta företagen inom extrusionsblåsformningsutrustningsindustrin i Kina och är vice ordförande för Kinas plastmaskinsindustriförbund. Tongdas utrustning används globalt inom kemisk industri, bilindustri, jordbruk, livsmedelsförpackningar, medicinsk utrustning, logistik samt solenergi.

Med en årlig produktionskapacitet på över 1 200 set, en total installerad bas av mer än 9 000 maskiner och kunder i över 100 länder erbjuder Tongda fullständig turnkey-stöd: anläggningslayoutdesign, installation av maskiner och gjuterier, idrifttagning, operatörsträning samt samordning av hjälputrustning. Alla maskiner testas fabriksmässigt innan leverans för att minska risken för problem vid idrifttagning på plats.

Vanliga frågor