5 L-es / 10 L-es HDPE kenőolajpalack és kannácska

HDPE automatikus fúvó gép kenőanyag- és vegyi anyag-tartályok gyártásához

A Tongda cég által gyártott 5 és 10 literes kenőolajos, illetve vegyi anyagokat tartalmazó kanna és palack gyártására szolgáló HDPE automatikus fúvó gép olyan gyártóknak készült, akik 10 ml-től 20 literig terjedő űrtartalmú kenőolajos kannákat és vegyi anyag-tartályokat állítanak elő. Ez az automatikus fúvó gép beépített villámleválasztó eszközzel, forgó fúvó tűállvánnyal egyenes és ferde nyakú tartályokhoz, valamint öt tengelyes darugépes megmunkálóközpontban feldolgozott alapkerettel rendelkezik, így biztosítja a falvastagság egyenletességét és a stabil kimenetet hosszabb időtartamú termelési folyamatok során.

Ez a gép kompatibilis az HDPE-, PE- és PP-műanyagokkal, és kenőanyag-csomagoló gyártókat, vegyi anyagok tárolására szolgáló edények gyártóit, valamint napi használati vegyi anyagok palackjainak gyártóvonalait szolgálja ki, amelyek megbízható, többformátumos gyártást igényelnek egyetlen platformról.

Alkalmazási forgatókönyvek

Ez a kannák gyártására szolgáló berendezés három gyártási kategóriát céloz meg, ahol a tartályok integritása és az adagok egységessége kritikus követelmények:

• Kenőolaj-csomagolás: HDPE-kannák 5 literes és 10 literes gépjármű- és ipari kenőolajokhoz. A varratmentesen fújt tartály nem rendelkezik hegesztési varratokkal, így csökken a szivárgás kockázata szállítás és hőmérséklet-ingadozás közben. A falvastagság egységessége a gyártási adagokon belül meghatározza a selejtarányt és a nagy mennyiségű kenőolaj-csomagoló vonalakon keletkező utófeldolgozási költségeket.
• Vegyi ipari tartályok: Oldószerekre, növényvédő szerekre, tisztítószerekre és ipari folyadékokra szolgáló tartályok. A fúvóformázás egyrészes, illesztésmentes és ragasztómentes tartályt eredményez. Az hegesztési varratok hiánya mérhető szerkezeti előnyt biztosít kémiai környezetekben, ahol a tartály integritása szabályozási követelmény.
• Napi használati vegyi anyagok üvegei: Mosó-, fertőtlenítő- és személyápolási termékek tartályai 100 ml-től 5 l-ig. Több formátum is futtatható ugyanazon a gépplatformon, így kevert SKUs sorozatokat lehet gyártani anélkül, hogy minden tartálytípushoz külön, dedikált berendezésre lenne szükség.

Kulcstechnikai jellemzők

Gyártási tartomány: 10 ml–20 l

Üreges műanyag tartályokhoz konfigurált 10 ml-től 20 l-ig, lefedve a teljes kenőanyag- és vegyi anyag-csomagolási skálát – a kis kiskereskedelmi vegyi üvegektől a nagy ipari kannákig – egyetlen gyártási platformon. Ez csökkenti a berendezésbe történő befektetést és egyszerűsíti a karbantartási tervezést többformátumú csomagológyártóknál.

Integrált villanóvágó eszköz

A villámkivágó eszköz a gépkeret belsejében helyezkedik el, és szinkronban működik a fújási ciklussal, így konzisztens kivágási eredményeket biztosít. Ez a kompakt, integrált tervezés csökkenti a szükséges padlóterületet, és megszünteti a különálló, a fújás utáni feldolgozóállomást, így egyszerűsíti a gyártási elrendezést és csökkenti az anyagmozgatást az egyes állomások között.

Forgó fújócsap-rács

Kompatibilis egyaránt egyenes nyakú és ferde nyakú edénytervekkel. A többféle kannas termék (SKU) gyártását végző gyártók a nyakformátumok között váltani tudnak anélkül, hogy a teljes fújócsap-összeállítást le kellene cserélniük, így csökkentve a gépváltási időt és javítva a gép hatékony kihasználtságát műszakonként. A gépváltás hatékonysága közvetlenül befolyásolja a többtermékes vegyi anyagok csomagolására szolgáló gyártósorok gazdasági mutatóit.

Öt tengelyes hídmaró gépkeret

A fő szerkezeti vázat öt tengelyes kapus megmunkálóközponton dolgozzák fel. A váz méretbeli pontossága meghatározza az ollófogó rögzítésének pontosságát, a befogóerő-eloszlást és a parizon központosításának tűréseit. A telepítési elfogadási vizsgálatot sikeresen átment berendezések is rejtett tűrésfelhalmozódást mutathatnak hosszabb ideig tartó gyártási terhelés alatt. Egy nagy pontossággal megmunkált váz jelentősen csökkenti e kockázatot a gép teljes élettartama alatt.

Hosszú távú stabil kimenet

Folyamatos gyártásra tervezték, amely hosszabb működési időszakok alatt is stabil kimenetet biztosít. Az állékonyságot a hidraulikus rendszer nyomásának állandósága, a szerszámfő hőmérsékletének egyenletessége és a szerkezeti merevség ciklikus befogási terhelés alatt biztosítja. A Tongda minden gépet gyártási terhelés alatti feltételek mellett ellenőriz és érvényesít szállítás előtt.

Az anyagi összeegyeztethetőség

A gép kompatibilis az HDPE-vel, a PE-vel és a PP-vel – az ipari és napi használatú vegyi anyagok csomagolására szolgáló szokásos műanyagokkal. Az HDPE kémiai ellenállást és ESCR-teljesítményt biztosít a kenőolajos kanna- és vegyi anyag-tartályokhoz. A PE és a PP kibővíti az anyagtartományt a kevert műanyagokból készülő csomagolóvonalak számára. A szerszámfő konfigurációja, a csavar geometriája és a hőmérsékletprofil ezekhez a három műanyagcsaládhoz van igazítva.

A Suzhou Tongda Machinery-ről

A Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., amelyet 1999-ben alapítottak, gyártja az 5 L és 10 L kenőolajos vegyi anyagok palackjainak és kannáinak gyártására szolgáló HDPE fúvóautomatát extrúziós fúvással, több mint 27 éves tapasztalattal a fúvótechnológiában. A Tongda 15 egymást követő évben folyamatosan a kínai fúvóberendezés-gyártók első három helyezettje között szerepelt, és a Kínai Műanyag-Gépgyártó Ipari Szövetség alelnöki egységeként működik.

A cég CE-, ISO 9001-, TÜV- és SGS-tanúsítványokkal rendelkezik. A berendezéseket több mint 100 országba exportálták a vegyipar, a mindennapi vegyészet, az autóipar, a mezőgazdaság, az élelmiszer-csomagolás, az egészségügy, a logisztika és az ipari szektorokba. Kulcsrakész projekt-támogatás érhető el: gyártóüzem-tervezési tanácsadás, gépek és formák telepítése, üzembe helyezés, működtetők képzése, valamint kiegészítő berendezések beszerzése.

Üzemműködés utáni támogatás

A Tongda a szállítást követően 24 órás online műszaki támogatást nyújt, amely videós útmutatást és távoli hibaelhárítást is tartalmaz. Tapasztalt Tongda-műszaki szakemberek állomáshelyi telepítést, üzembe helyezést és működtetők képzését is biztosítanak. A szállítás előtt minden szükséges pótalkatrész szerepel a szállítmányban. Az egyedi gépek gyártási ideje kb. 60 nap a fogadott előleg után. Raktáron lévő gépek gyorsabb szállítási határidőt tesznek lehetővé.

Gyakran Ismételt Kérdések

Hogyan kaphatok árajánlatot erre az automatikus fúvóformázó gépre?

Kérjük, lépjen kapcsolatba a Tongdával a konténer méretével, alakjával, az éves termelési mennyiséggel és – ha rendelkezésre áll – egy termékfotóval. A Tongda ajánlott modellket javasol a 5 L és 10 L kenőolajos, vegyi anyagos, kanna alakú HDPE palackok gyártására szolgáló automatikus fúvóformázó gép konfigurációjához, valamint egyéni árajánlatot készít.

A géphez tartoznak-e tartalékalkatrészek?

Igen. Az összes szükséges tartalékalkatrész a szállítás előtt készen áll. Kérjük, lépjen kapcsolatba a Tongdával a konkrét gépkonfigurációhoz tartozó teljes csomagolási listáért.

Milyen poszt-eladási szolgáltatások érhetők el?

A Tongda kezelői kézikönyveket és képzést biztosít a szállítás előtt. A szállítás után 24 órás online támogatás, videós technikai útmutatás és tapasztalt műszaki szakemberek általi helyszíni telepítési segítség áll rendelkezésre.

Mi a gyártási átfutási idő?

Egyedi gépek esetén kb. 60 nap a gyártási idő a fogadott előleg után. A pontos határidő a testreszabási igényektől függően változhat. Raktáron lévő gépek gyorsabb szállítási ütemezést tesznek lehetővé.

Milyen műanyag anyagok kompatibilisek ezzel a géppel?

HDPE, PE és PP – lefedik a legtöbb ipari és napi használatú vegyi anyagok csomagolóedényeinek gyártási igényeit. Az HDPE az elsődleges anyag a kenőanyagokat tartalmazó 5–10 literes kannákhoz és vegyi üvegekhez.

A Tongda szolgáltathat helyszíni telepítési támogatást?

Igen. A tapasztalt Tongda műszaki szakemberek elutaznak az Ön létesítményébe a gépek telepítésére, üzembe helyezésére és a munkavállalók képzésére a kezelési és karbantartási eljárásokról.