Získejte bezplatnou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
Jméno a příjmení
E-mail
Název společnosti
Zpráva
0/1000

hDPE láhev a kanystr na mazací olej o objemu 5 l / 10 l

Automatický HDPE stroj pro vyfukování pro výrobu obalů pro mazací a chemické látky

Automatický stroj pro vyfukování HDPE nádob o objemu 5 l a 10 l pro výrobu lahví s mazacími a chemickými oleji typu jerry can od společnosti Tongda je navržen pro výrobce, kteří vyrábějí nádoby typu jerry can pro mazací oleje a chemické látky v rozsahu objemu od 10 ml do 20 l. Tento automatický stroj pro vyfukování je vybaven integrovaným zařízením pro odstraňování převislých částí (flash), rotující držák vyfukovacích jehel pro nádoby se závitem rovným i šikmým a základní rámem opracovaným na obráběcím centru s pěti osami, čímž zajišťuje stálou tloušťku stěn a stabilní výstup i při dlouhodobém provozu.

Tento stroj je kompatibilní s pryskyřicemi HDPE, PE a PP a slouží výrobcům obalů pro mazací oleje, výrobcům chemických nádob a výrobním linkám pro denní chemikálie, které vyžadují spolehlivou výrobu více formátů z jediné platformy.

Other product images

Použití v různých scénářích

Toto zařízení pro výrobu kanistrů řeší tři výrobní kategorie, kde jsou klíčovými požadavky integrita nádob a konzistence šarží:

  • Obaly pro mazací oleje: Kanistry z HDPE o objemu 5 l a 10 l pro automobilové a průmyslové mazací oleje. Nádoba vyrobená bezševním vyfukováním nemá žádné svárové švy, čímž se snižuje riziko úniku při přepravě a změnách teploty. Konzistence tloušťky stěny napříč výrobními šaržemi určuje míru výskytu vad a náklady na dodatečné úpravy v linii pro vysokorozsahové balení mazacích olejů.
  • Průmyslové nádoby pro chemikálie: Nádoby pro rozpouštědla, agrochemikálie, čisticí prostředky a průmyslové kapaliny. Při výrobě nádob metodou vyfukování vzniká jednodílná nádoba bez spojovacích švů nebo lepených spojů. Absence svařovacích čar zajišťuje měřitelnou konstrukční výhodu v chemických provozních prostředích, kde je neporušenost nádoby požadavkem předpisů.
  • Denní chemikálie – lahve: Nádoby na prací prostředky, dezinfekční prostředky a prostředky osobní péče o objemu 100 ml až 5 l. Různé formáty lze vyrábět na stejné výrobní platformě, což umožňuje provoz smíšených výrobních linek bez nutnosti samostatných specializovaných zařízení pro každý typ nádoby.

Klíčové technické parametry

Výrobní rozsah: 10 ml až 20 l

Konfigurovatelné pro duté plastové nádoby o objemu 10 ml až 20 l, pokrývající celý rozsah balení maziv a chemikálií – od malých obchodních lahví až po velké průmyslové kanistry – na jediné výrobní platformě. Tím se soustředí investice do vybavení a zjednodušuje plánování údržby pro výrobce balení v různých formátech.

Integrované zařízení pro odstraňování převisů

Zařízení pro odstraňování přebytků je integrováno do rámce stroje a synchronizováno s cyklem foukání, čímž se dosahuje stálých výsledků ořezávání. Tento kompaktní integrovaný design snižuje požadavky na plochu podlahy a eliminuje samostatnou následnou pracovní stanici, což zjednodušuje uspořádání výrobní linky a snižuje manipulaci s materiálem mezi jednotlivými stanicemi.

Otočný držák foukacích kolíků

Kompatibilní jak s nádobami se závitem rovným, tak se závitem šikmým. Výrobci, kteří vyrábějí více druhů kanistrů, mohou přepínat mezi typy závitů bez nutnosti výměny celého sestavu foukacího kolíku, čímž se zkracuje doba přeřizování a zvyšuje efektivní využití stroje v rámci jedné směny. Účinnost přeřizování má přímý dopad na ekonomiku výroby u chemických balicích linek s více výrobky.

Rám opracovaný pětiosou brzdou

Základní konstrukční rám je zpracován na pětiosém bronzovém obráběcím centru. Rozměrová přesnost rámu určuje přesnost upevnění formy, rozložení upínací síly a tolerance centrování parisonu. Zařízení, které projde přijímacími zkouškami po instalaci, může přesto při dlouhodobém provozu odhalit skrytou akumulaci tolerancí. Přesně obráběný rám výrazně snižuje tento riziko během celé životnosti stroje.

Dlouhodobě stabilní výstup

Navrženo pro nepřetržitou výrobu se stabilním výstupem po celou dobu prodlouženého provozu. Stabilita vyplývá ze stálého tlaku hydraulického systému, rovnoměrné teploty hlavy k tváření a tuhosti konstrukce při cyklickém upínacím zatížení. Tongda každý stroj ověřuje za podmínek reálného výrobního zatížení před jeho odesláním.

Materiální slučitelnost

Stroj je kompatibilní s HDPE, PE a PP – standardními pryskyřicemi pro průmyslové a denní chemické balení. HDPE poskytuje odolnost vůči chemikáliím a výkon ESCR pro nádoby na mazací oleje a chemické kontejnery. PE a PP rozšiřují rozsah materiálů pro linky na balení z různých pryskyřic. Konfigurace tvárnice, geometrie šneků a teplotní profil jsou přizpůsobeny těmto třem rodinám pryskyřic.

O společnosti Suzhou Tongda Machinery

Společnost Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., založená v roce 1999, vyrábí automatický stroj pro výrobu nádob na mazací oleje a chemikálie o objemu 5 l a 10 l metodou vyfukování z HDPE – stroj pro vyfukovací lisování. Společnost má více než 27 let zkušeností s extruzí metodou vyfukování. Tongda se po dobu 15 po sobě jdoucích let pravidelně řadí mezi tři nejvýznamnější výrobce zařízení pro vyfukovací lisování v Číně a zároveň působí jako jednotka místopředsedy Čínské asociace výrobců plastových strojů.

Společnost drží certifikáty CE, ISO 9001, TÜV a SGS. Zařízení byla vyvážena do více než 100 zemí po celém světě pro chemický, denní chemický, automobilový, zemědělský, potravinářský balicí, lékařský, logistický a průmyslový sektor. K dispozici je podpora kompletních projektů (turnkey): konzultace při návrhu výrobního závodu, instalace strojů a forem, uvedení do provozu, školení obsluhy a zajištění pomocných zařízení.

Company overviewCompany overviewCompany overviewCompetitive advantagesCompetitive advantagesFactory profileTrade show participationPackaging & shipping specifications

Podpora po prodeji

Tongda poskytuje 24hodinovou online technickou podporu po odeslání, včetně videoinstruktáží a dálkové diagnostiky poruch. Na místě jsou k dispozici instalace, uvedení do provozu a školení obsluhy od zkušených techniků Tongda. Všechny nezbytné náhradní díly jsou zahrnuty před odesláním. Doba dodání přizpůsobených strojů činí přibližně 60 dní po přijetí zálohy. Skladem uložené stroje jsou k dispozici pro rychlejší dodací lhůty.

Často kladené otázky

Jak získám cenu pro tuto automatickou strojní linku pro výrobu dutých výrobků?

Kontaktujte Tongda s rozměry a tvarem vašeho kontejneru, ročním množstvím výroby a případnou fotografií výrobku. Tongda doporučí vhodné modely pro konfiguraci automatického stroje pro vyfukování HDPE nádob na mazací olej a chemikálie o objemu 5 l a 10 l (Jerry Can) a poskytne individuální cenovou nabídku.

Jsou náhradní díly součástí dodávky stroje?

Ano. Všechny nezbytné náhradní díly jsou připraveny před expedicí. Kompletní seznam balení pro vaši konkrétní konfiguraci stroje získejte po kontaktování Tongda.

Jaké služby po prodeji jsou k dispozici?

Tongda poskytuje provozní manuály a školení ještě před naložením. Po expedici jsou k dispozici 24hodinová online podpora, technická pomoc prostřednictvím videí a na místě instalace s podporou zkušených techniků.

Jaká je doba výroby?

Přibližně 60 dní pro přizpůsobené stroje po přijetí zálohy. Skutečný časový rámec se může lišit v závislosti na rozsahu přizpůsobení. Stroje ze skladu jsou k dispozici pro rychlejší dodací lhůty.

S jakými plastovými materiály je tento stroj kompatibilní?

HDPE, PE a PP – pokrývají výrobní požadavky většiny průmyslových i každodenních chemických obalových nádob. HDPE je hlavním materiálem pro kanistry na mazací oleje a chemické láhve o objemu 5 až 10 litrů.

Může společnost Tongda poskytnout podporu při montáži na místě?

Ano. Zkušení technici Tongda mohou cestovat do vašeho závodu za účelem instalace strojů, uvedení do provozu a školení zaměstnanců v oblasti provozu a údržby.