butelka i kanister do smarów HDPE o pojemności 5 l / 10 l

Automatyczna maszyna do dmuchania HDPE do produkcji pojemników na smary i chemikalia

Automatyczna maszyna do dmuchania HDPE do produkcji kanistrów na olej smarowy i pojemników chemicznych o pojemności od 10 ml do 20 l firmy Tongda została zaprojektowana dla producentów wykorzystujących ją w produkcji kanistrów na oleje smarowe oraz pojemników chemicznych. Ta automatyczna maszyna do dmuchania wyposażona jest w zintegrowane urządzenie do usuwania nadmiaru materiału (flash), obracającą się szafkę igieł dmuchających przeznaczoną do pojemników z szyjką prostą i nachyloną oraz podstawową konstrukcję ramy opracowaną przy użyciu pięcioosiowego centrum obróbkowego typu gantry, zapewniając jednolitą grubość ścianek i stabilną wydajność nawet przy długotrwałej produkcji.

To urządzenie jest kompatybilne z żywicami HDPE, PE i PP i służy producentom opakowań na smary, producentom pojemników chemicznych oraz liniom do wytwarzania butelek z chemii codziennego użytku, które wymagają niezawodnej produkcji wielu formatów na jednej platformie.

Zastosowania

To wyposażenie do produkcji kanistrów obsługuje trzy kategorie produkcji, w których kluczowe znaczenie mają integralność pojemnika i spójność partii:

• Opakowania na oleje smarowe: Kanistry HDPE o pojemności 5 L i 10 L przeznaczone na oleje smarowe motocyklowe i przemysłowe. Pojemniki wytworzone metodą dmuchania bez szwów nie posiadają połączeń spawanych, co zmniejsza ryzyko wycieków podczas transportu oraz cykli zmian temperatury. Spójność grubości ścianek w ramach partii produkcyjnych decyduje o liczbie wadliwych elementów oraz kosztach ponownej obróbki w linii wysokoprzepustowej do opakowywania olejów smarowych.
• Przemysłowe pojemniki chemiczne: Pojemniki na rozpuszczalniki, środki ochrony roślin, środki czyszczące oraz płyny przemysłowe. Wytłaczanie wydmukowe tworzy jednolity pojemnik bez szwów montażowych ani połączeń klejowych. Brak linii spawania zapewnia mierzalną przewagę konstrukcyjną w środowiskach chemicznych, gdzie integralność pojemnika stanowi wymóg prawny.
• Butelki do środków codziennego użytku: Pojemniki na detergenty, środki dezynfekcyjne oraz produkty do pielęgnacji osobistej o pojemności od 100 ml do 5 l. Na tej samej platformie maszynowej można produkować wiele formatów, co umożliwia obsługę linii z mieszanymi SKU bez konieczności stosowania osobnych, dedykowanych urządzeń dla każdego typu pojemnika.

Główne cechy techniczne

Zakres produkcji: od 10 ml do 20 l

Skonfigurowane do produkcji pustych pojemników plastikowych o pojemności od 10 ml do 20 l, obejmujące pełny zakres formatów opakowań olejów smarowych i środków chemicznych — od małych butelek przeznaczonych do sprzedaży detalicznej po duże przemysłowe kanistry — na jednej platformie produkcyjnej. Dzięki temu konsoliduje się inwestycje w sprzęt oraz upraszcza planowanie konserwacji dla producentów opakowań wieloformatowych.

Zintegrowane urządzenie do usuwania nadmiaru materiału (flash)

Urządzenie do przycinania wyprasek jest wbudowane w ramę maszyny i zsynchronizowane z cyklem dmuchania, zapewniając spójne rezultaty przycinania. Ta kompaktowa, zintegrowana konstrukcja zmniejsza wymagane powierzchnie podłogowe oraz eliminuje osobny proces w dalszej części linii produkcyjnej, upraszczając układ produkcji i ograniczając transport materiałów między stacjami.

Obrotowa rama szczykowych pinów dmuchowych

Zgodne zarówno z pojemnikami o prostym gardle, jak i o ukośnym gardle. Producentom uruchamiającym wiele kodów SKU kanistrów można przełączać się między formatami gardła bez konieczności wymiany całego zespołu szczyku dmuchowego, co skraca czas przełączania i poprawia efektywne wykorzystanie maszyny w każdej zmianie. Wydajność przełączania ma bezpośredni wpływ na ekonomię produkcji w liniach opakowaniowych chemicznych przeznaczonych do wielu produktów.

Rama frezowana na pięcioosiowym portalu

Podstawowa konstrukcja ramy jest obrabiana na pięcioosiowym frezarce portalowej. Dokładność wymiarowa ramy decyduje o precyzji montażu matrycy, rozkładzie siły zaciskania oraz tolerancjach centrowania preformy. Sprzęt, który przejdzie akceptację montażową, może nadal ujawniać ukryte skumulowane odchyłki pod wpływem długotrwałego obciążenia produkcyjnego. Precyzyjnie obrabiana rama znacznie zmniejsza to ryzyko przez cały okres eksploatacji maszyny.

Stabilna wydajność na dłuższy czas

Zaprojektowano do ciągłej produkcji przy stabilnej wydajności w trakcie długotrwałych okresów pracy. Stabilność wynika z stałego ciśnienia w układzie hydraulicznym, jednolitej temperatury głowicy formującej oraz sztywności konstrukcji pod wpływem cyklicznego obciążenia zaciskowego. Tongda weryfikuje każdą maszynę w warunkach obciążenia produkcyjnego przed wysyłką.

Zastosowanie materiału

Maszyna jest zgodna z HDPE, PE i PP — standardowymi żywicami stosowanymi w opakowaniach przemysłowych i codziennych środków chemicznych. HDPE zapewnia odporność chemiczną oraz wydajność ESCR w przypadku kanistrów na oleje smarowe i pojemników chemicznych. PE i PP rozszerzają zakres materiałów dla linii produkcyjnych do opakowań z mieszanych żywic. Konfiguracja głowicy formującej, geometria śruby oraz profil temperaturowy są dopasowane do tych trzech rodzin żywic.

O firmie Suzhou Tongda Machinery

Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., założona w 1999 roku, produkuje automatyczną maszynę do wytłaczania i dmuchania butelek i kanistrów chemicznych o pojemności 5 L i 10 L do olejów smarowych, wykonanych z HDPE, posiadając ponad 27-letnie doświadczenie w dziedzinie wytłaczania i dmuchania. Tongda przez 15 kolejnych lat pozostaje jednym z trzech czołowych producentów sprzętu do dmuchania w Chinach i pełni funkcję jednostki wiceprezydenckiej Chińskiego Stowarzyszenia Przemysłu Maszyn Plastycznych.

Firma posiada certyfikaty CE, ISO 9001, TÜV oraz SGS. Sprzęt został wyeksportowany do ponad 100 krajów na całym świecie, obejmując sektory chemiczny, chemii gospodarczej, motocyklowy, rolniczy, opakowań spożywczych, medyczny, logistyczny oraz przemysłowy. Dostępna jest obsługa projektów klucz-w-rękę: konsultacje w zakresie projektowania zakładu, instalacja maszyn i form, uruchomienie, szkolenia operatorów oraz pozyskiwanie sprzętu pomocniczego.

Wsparcie posprzedażowe

Tongda oferuje 24-godzinną techniczną obsługę online po wysyłce, w tym wskazówki w formie filmów wideo oraz zdalne rozwiązywanie problemów. Instalacja, uruchomienie oraz szkolenia operatorów na miejscu są realizowane przez doświadczonych techników Tongda. Wszystkie niezbędne części zamienne są dostarczane razem z maszyną. Czas realizacji zamówionych indywidualnie maszyn wynosi około 60 dni od momentu otrzymania zaliczki. Maszyny ze stanu magazynowego są dostępne do szybszej dostawy.

Najczęściej zadawane pytania

Jak uzyskać cenę tej automatycznej maszyny do dmuchania?

Skontaktuj się z Tongda, podając rozmiar i kształt kontenera, roczną ilość produkcji oraz zdjęcie produktu (jeśli dostępne). Tongda zaleci odpowiednie modele maszyny do wytłaczania butelek i kanistrów chemicznych na olej smarowy o pojemności 5 L i 10 L, wyposażonej w automatyczny proces dmuchania HDPE, oraz przygotuje indywidualową ofertę cenową.

Czy części zamienne są dołączone do maszyny?

Tak. Wszystkie niezbędne części zamienne są przygotowywane przed wysyłką. Skontaktuj się z Tongda, aby uzyskać pełną listę opakowań dla konkretnego zestawu maszyny.

Jakie usługi posprzedażowe są dostępne?

Tongda dostarcza instrukcje obsługi oraz szkolenia dla operatorów przed załadunkiem. Po wysyłce dostępna jest 24-godzinna obsługa online, techniczna pomoc wideo oraz wsparcie przy montażu na miejscu przez doświadczonych techników.

Jaki jest czas realizacji?

Około 60 dni dla maszyn niestandardowych od momentu otrzymania zaliczki. Rzeczywisty termin może się różnić w zależności od stopnia personalizacji. Maszyny ze stanu magazynowego są dostępne do szybszej wysyłki.

Jakie materiały plastyczne są kompatybilne z tą maszyną?

HDPE, PE i PP — obejmują wymagania produkcyjne większości pojemników przemysłowych i codziennych opakowań chemicznych. HDPE jest głównym materiałem stosowanym do kanistrów olejowych oraz butelek chemicznych o pojemności od 5 L do 10 L.

Czy Can Tongda może zapewnić wsparcie w zakresie montażu na miejscu?

Tak. Doświadczoni technicy Tongda mogą przyjechać do Państwa zakładu w celu montażu maszyny, jej uruchomienia oraz szkolenia pracowników z zakresu obsługi i konserwacji.