Бутылка и канистра для моторного масла HS-12L

Основные технические характеристики

1. Гибкая конфигурация с несколькими головками

Станок поддерживает компоновку с несколькими головками, совместимую с геометрией бутылок с широким горлышком, наклонным горлышком и нестандартной формы. Для операций упаковки смазочных материалов с несколькими SKUs — от бутылок моторного масла объемом 1 л до канистр объемом 12 л — данная конфигурация сокращает время простоя на переналадку между форматами. При увеличении ассортимента продукции скорость смены формы имеет такое же значение, как и номинальная производительность цикла, поскольку суммарное время простоя на переналадку может превысить выгоду от более высокой номинальной скорости цикла.

2. Система формы с сервоприводом и линейными направляющими

Сервоприводное зажимное устройство для пресс-формы в сочетании с линейной направляющей рейкой обеспечивает повторяющуюся точность позиционирования, что снижает образование заусенцев и поддерживает стабильное качество разъёмной линии. При производстве канистр из HDPE такая механическая воспроизводимость означает, что распределение толщины стенок остаётся в пределах заданных спецификаций без частой корректировки параметров в ходе цикла — что напрямую повышает выход готовой продукции на линии по выпуску бутылок для специализированных смазочных материалов.

3. Основные запатентованные технологии

Модель HS-12L включает несколько ключевых запатентованных технологий, разработанных в результате более чем 25-летних исследований и разработок компании Tongda. Эти патенты решают задачи контроля толщины стенок заготовки, равномерного охлаждения пресс-формы и стабильности цикла при длительной эксплуатации под нагрузкой. Повышение скорости цикла до максимальных значений увеличивает выпуск продукции за смену, однако обычно за счёт однородности толщины стенок — запатентованные системы Tongda ориентированы на рабочую точку, где эффективность и качество сосуществуют.

4. Энергосберегающий дизайн и интеллектуальное управление

Энергосберегающая гидравлическая и отопительная архитектура снижает потребление электроэнергии в режиме ожидания при непрерывной работе в несколько смен. Для заводов в регионах с высокой стоимостью электроэнергии это уменьшает годовые энергозатраты — фактор, всё более значимый для общей стоимости владения оборудованием для выдувного формования. Интеллектуальная система управления обеспечивает удалённый мониторинг и полную прослеживаемость производственных данных по каждому циклу.

5. Автоматическая высокоскоростная работа

Автоматизированные механизмы подачи и обрезки заготовки минимизируют участие оператора и повышают стабильность выхода продукции в течение смены. Для линий по производству бутылок из HDPE для моторного масла и пластиковых канистр, где диапазон производительности этой машины соответствует требованиям, конструкция автоматизации снижает трудозатраты на единицу продукции по сравнению с полуавтоматическими конфигурациями того же размерного класса.