HS-12L-Motorölflasche und Jerry-Can
HS-12L-HDPE-Maschinenölflasche aus Kunststoff, Kanister-Blasformmaschine aus HDPE, automatische Hochgeschwindigkeitsanlage zur Herstellung von Schmierstoffflaschen
Die HS-12L-HDPE-Maschinenölflasche aus Kunststoff, Kanister-Blasformmaschine aus HDPE, automatische Hochgeschwindigkeitsanlage zur Herstellung von Schmierstoffflaschen ist ein vollautomatisches Extrusions-Blasform-System des Herstellers Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. Es wurde für die Großserienfertigung von HDPE-Maschinenölflaschen, Kunststoffkanistern und Schmierstoffbehältern mit Fassungsvermögen von 10 mL bis 30 L entwickelt. Zielbranchen sind die Verpackungsindustrie für Schmierstoffe, die chemische Industrie, die Industrie für tägliche Chemikalien, die Automobilindustrie, die Landwirtschaft sowie die Lebensmittelverpackungsbranche.
Wichtige Spezifikationen
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Maschinenmodell | HS-12L |
| Hauptanwendungsgebiet | HDPE-Maschinenölflaschen, Kunststoffkanister, Schmierstoffbehälter |
| Produktionsbereich | mehrfachformat-Behälter von 10 mL bis 30 L |
| Verträgliche Materialien | HDPE, PE, PP |
| Form-Antriebssystem | Servomotor mit linearer Führungsschiene |
| Kopfkonfiguration | Mehrfachkopfsystem; unterstützt Weithals-, Schräghals- und unregelmäßige Flaschen |
| Produktionsmodus | Automatischer Hochgeschwindigkeits-Dauerbetrieb |
| Steuersystem | Intelligente Steuerung mit Fernüberwachung und Datenrückverfolgbarkeit |
| Zertifizierungen | CE, ISO 9001, TÜV, SGS |
Wesentliche technische Merkmale
1. Flexible Mehrkopf-Konfiguration
Die Maschine unterstützt eine Mehrkopf-Anordnung, die mit Flaschengeometrien mit breitem Mund, schrägem Mund und unregelmäßiger Form kompatibel ist. Bei Verpackungsprozessen für Schmierstoffe mit mehreren SKUs – von 1-L-Motorenölflassen bis zu 12-L-Kanistern – reduziert diese Konfiguration die Rüstzeit zwischen verschiedenen Formatgrößen. Wenn die Produktvielfalt steigt, ist die Geschwindigkeit des Werkzeugwechsels genauso wichtig wie die nominelle Taktzeit, denn die kumulierte Rüstzeit kann den Gewinn aus einer höheren nominalen Taktrate überkompensieren.
2. Servomotorgetriebenes Werkzeugsystem mit Linearführung
Servoangetriebene Formschließung in Kombination mit einer linearen Führungsschiene gewährleistet eine wiederholbare Positioniergenauigkeit, die die Bildung von Grat reduziert und eine gleichbleibende Trennflächenqualität sicherstellt. Bei der Herstellung von HDPE-Kanistern bedeutet diese mechanische Wiederholgenauigkeit, dass die Wanddickenverteilung innerhalb der Spezifikation bleibt, ohne dass während des Produktionslaufs häufig Parameter nachjustiert werden müssen – was die Ausbeute bei der spezialisierten Herstellung von Schmierstoffflaschen unmittelbar verbessert.
3. Kernpatentierte Technologien
Der HS-12L integriert mehrere kernpatentierte Technologien, die über 25 Jahre hinweg in der Tongda-Forschung und -Entwicklung entwickelt wurden. Diese Patente betreffen die Steuerung der Parison-Wanddicke, die Gleichmäßigkeit der Formkühlung sowie die Zyklusstabilität unter dauerhaften Produktionslasten. Die Steigerung der Zyklusgeschwindigkeit in Richtung ihres Maximums erhöht zwar die Schichtausbeute, geht jedoch üblicherweise zu Lasten der Wanddickengleichmäßigkeit – die patentierten Systeme von Tongda zielen auf den Betriebspunkt ab, an dem Effizienz und Qualität nebeneinander bestehen.
4. Energiesparendes Design und intelligente Steuerung
Eine energiesparende hydraulische und Heizarchitektur verringert den Leerlaufstromverbrauch während eines kontinuierlichen Mehrschichtbetriebs. Für Fabriken in Regionen mit hohen Stromkosten senkt dies die jährlichen Energiekosten – ein zunehmend bedeutender Faktor für die Gesamtbetriebskosten von Spritzgießanlagen für Hohlkörper. Das intelligente Steuerungssystem ermöglicht die Fernüberwachung sowie eine vollständige Nachverfolgbarkeit aller Produktionsdaten pro Zyklus.
5. Automatischer Hochgeschwindigkeitsbetrieb
Automatisierte Parison-Handhabungs- und Trimmechanismen minimieren den manuellen Eingriff des Bedieners und verbessern die Konsistenz der Schichtausbeute. Für HDPE-Motorenölflaschen- und Kunststoff-Kanister-Linien, bei denen das Kapazitätsspektrum dieser Maschine passgenau ist, senkt das Automatisierungskonzept die Arbeitskosten pro Einheit im Vergleich zu halbautomatischen Konfigurationen derselben Größenklasse.
Anwendungsszenarien
Produktion von Schmierstoff- und Motorenölbehältern
Die Hauptanwendung besteht in der Herstellung von HDPE-Motorölflaschen und Kunststoffkanistern für die Verpackung von Schmierstoffen. Die chemische Beständigkeit von HDPE gegenüber petroleumbasierten Flüssigkeiten sowie die Mehrfachformat-Produktion von 1 L bis 30 L machen diese Konfiguration unmittelbar geeignet für den Automobil- und Industrie-Schmierstoffmarkt, wo eine konsistente Wandqualität bei Formatwechsel gefordert wird.
Verpackung für Chemikalien und industrielle Flüssigkeiten
Neben Schmierstoffen dient die Maschine auch zur Herstellung von Behältern für Chemikalien, Agrochemikalien und industrielle Flüssigkeiten. Die Kompatibilität mit HDPE- und PP-Materialien ermöglicht es, mit derselben Konfiguration Reinigungsmittelflaschen, landwirtschaftliche Kanister und Behälter für Prozessflüssigkeiten herzustellen – ohne Umrüstung des Materialsystems; ein praktischer Vorteil für Mehrprodukt-Anlagen.
Verbraucherverpackungen für tägliche Chemieprodukte
Der Produktionsbereich von 10 ml bis 30 l umfasst auch Haushaltsreinigungsbehälter, Autopflegeflaschen und ähnliche Verbraucherformate für tägliche Chemikalien. Die flexible Mehrkopfkonfiguration ermöglicht unterschiedliche Mündungsformen und Körpergeometrien, wie sie typischerweise bei Produkten für tägliche Chemikalien vorkommen.
Über Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.
Gegründet im Jahr 1999, zählt Suzhou Tongda seit 15 aufeinanderfolgenden Jahren zu den drei führenden Herstellern von Extrusions-Blasformmaschinen in China und fungiert als stellvertretende Präsidenteneinheit des China Plastics Machinery Industry Association. Tongda-Maschinen werden in mehr als 100 Ländern eingesetzt – unter anderem in den Bereichen Chemie, tägliche Chemikalien, Automobilindustrie, Landwirtschaft, Lebensmittelverpackung, Medizin, Logistik und Photovoltaik.
Tongda verfügt über CE-, ISO-9001-, TÜV- und SGS-Zertifizierungen. Fabrikbesuche, Vorversand-Tests der kompletten Maschine sowie schlüsselfertige Projektsupportleistungen – darunter Anlagenlayoutplanung, Maschineninstallation, Inbetriebnahme, Beschaffung von Zusatzausrüstung und Bedienertraining – stehen ausländischen Käufern zur Verfügung. Nach dem Versand ist ein 24-Stunden-Online-Techniksupport Standard.
Häufig gestellte Fragen
Wie stelle ich eine Preisanfrage?
Kontaktieren Sie Tongda mit Ihren Behältergrößen, -formen und Ihrem jährlichen Produktionsvolumen. Das Team empfiehlt die passende Modellkonfiguration und erstellt ein Angebot.
Sind Ersatzteile eingeschlossen?
Ja. Alle erforderlichen Ersatzteile werden vor dem Versand verpackt. Kontaktieren Sie Tongda für die vollständige Liste der Ersatzteile.
Wie lautet die Lieferzeit?
Für maßgeschneiderte Maschinen beträgt die Lieferzeit ca. 60 Tage ab Erhalt der Anzahlung. Lagermaschinen werden schneller versandt, je nach Verfügbarkeit.
Stellt Tongda eine Montage vor Ort bereit?
Ja. Techniker vor Ort unterstützen bei Installation, Inbetriebnahme und Bedienertraining. Nach dem Versand steht ein 24-Stunden-Online-Support sowie videobasierte Anleitung zur Verfügung.
Mit welchen Kunststoffmaterialien ist die Maschine kompatibel?
HDPE, PE und PP werden unterstützt und decken die meisten industriellen und täglichen chemischen Verpackungen von 10 mL bis 30 L ab. HDPE ist der Standard für Schmierstoffe und Motorölflasschen.