ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အစားအသောက်အတွက် သင့်လျော်သည့် ပုလင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် စီလီကွန်ဓာတ်ပေါင်းများကို စိုစွတ်သည့် အခြေအနေတွင် ဖြည့်သွင်းခြင်းတွင် သန့်ရှင်းသည့် အခန်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဆီညစ်ညမ်းမှုကို လုံးဝမခံနိုင်သည့် လိုအပ်ချက်များရှိသည့်အခါ ထုံမော်လ်ဒင်းစက်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အောက်ခြေတွင် ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲသည့် အန္တရာယ်ကို ဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။ ဤအီလက်ထရစ်စစ်အားဖြင့် အကုန်လုံး အလုပ်လုပ်သည့် ၅ လီတာ တစ်ခုတည်းသော စတေရှင်မှ အမြန်နှုန်းမြင့် အီက်စ်ထရူးရှင်း ဘလိုး မော်လ်ဒင်းစက်သည် ဟိုက်ဒရောလစ် စက်ပစ္စည်းများကို လုံးဝဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ညစ်ညမ်းမှုအရင်းအမြစ်ကို အမြစ်မှ ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ အီလက်ထရစ်စစ်အားဖြင့် အလုပ်လုပ်သည့် ဆာဗိုမော်တာများသည် လိုအပ်သည့်အချိန်တွင်သာ စွမ်းအားကို သုံးစွဲပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဟိုက်ဒရောလစ် စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ၃၀ ရှုရှုမှ ၅၀ ရှုရှုအထိ လျှော့ချနိုင်ပါသည်။ အထိရောက်ဆုံး မော်တာဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်သည် ၁၀ ရှုရှုမှ ၁၅ ရှုရှုအထိ တိုးတက်လာပါသည်။

| ပါရာမီတာ | အသေးစိတ်ဖော်ပြချက် | ထုတ်လုပ်မှုနှင့် သက်ဆိုင်မှု |
|---|---|---|
| မောင်းနှင်ရေးစနစ် | အီလက်ထရစ်စစ်အားဖြင့် အကုန်လုံး အလုပ်လုပ်ခြင်း (ဟိုက်ဒရောလစ် မပါဝင်ပါ) | ဆီညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ် မရှိခြင်း။ သန့်ရှင်းသည့် အခန်းတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ခြင်း |
| စေတ်အဖွဲ့စည်းပုံ | တစ်နေရာတည်း | ပိုမိုရှင်းလင်းသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု။ စက်လုပ်ဆောင်မှု အချိန်များ တည်ငြိမ်စေခြင်း |
| ကုတ်အရောင်း | ၁၀ မီလီလီတာမှ ၅ လီတာ | သေးငယ်သည့်အများအားဖြင့် အလတ်စား အဆင့်မြင့် ဟောလော်ပလပ်စတစ် ပုလင်းများ |
| ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများ | HDPE, PE, PP | စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် နေ့စဉ်အသုံးပြုသည့် ထုပ်ပိုးမှု ထုတ်လုပ်မှု |
| စွမ်းအင် ချွေတာမှု | ၃၀% မှ ၅၀% အထိ လျော့နည်းခြင်း | အမြဲတမ်း ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများတွင် လျော့နည်းသည့် လုပ်ငန်းလုပ်ကိုင်မှုစရိတ် |
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် တိုးတက်မှု | ၁၀% မှ ၁၅% အထိ တိုးတက်မှု | အရွယ်အစား တည်ငြိမ်မှုရှိသည့် ပိုမိုမြန်ဆန်သည့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း |
| လက်မှတ်များ | စီအီး၊ အိုင်အက်စ်အို ၉၀၀၁၊ တူဗ်၊ အက်စ်ဂ်အက်စ် | ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ တင်ပို့မှု လိုက်နာမှု |
ထုံးစွဲသော အရှုပ်ထောင်ခြင်း ဖော်ပေးသော စက်မှုကိရိယာများတွင် ဟိုက်ဒရောလစ် စက်ဝိုင်းများသည် အန္တရာယ်များကို ပါဝင်ပါသည် — ပိုက်ဆက်များ ပျက်စီးခြင်း၊ အလွန်သေးငယ်သော ယိမ်းယိုမှုများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဆိုင်သော ယိမ်းယိုမှုများ။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများအတွက် ထုပ်ပိုးမှုများနှင့် အစားအသောက်အတွက် သုံးသော ပုလင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ဤအန္တရာယ်များသည် စံချိန်စံညွှန်း စစ်ဆေးမှုများတွင် မောင်းနှင်မှု မှုန်းခြင်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ရပ်ဆို့မှုများကို ဖော်ပေးပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် မောင်းနှင်မှုကို လျှပ်စစ်အားဖြင့် အပြည့်အဝ မောင်းနှင်သော ဆာဗိုစနစ်ဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြင့် ညစ်ညမ်းမှု ဖြစ်ပေါ်ရာ လမ်းကြောင်းကို ဖျက်သိမ်းလိုက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ဤသည်မှာ အသုံးပြုရှိသော သန့်ရှင်းသော အခန်းများတွင် အမြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှု စံချိန်စံညွှန်းများကို လိုက်နာရန် နည်းပညာအရ မှန်ကန်သော ချဉ်းကပ်မှုဖြစ်ပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ် ဆီ မရှိခြင်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရှုပ်ထွေးမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ဇယားမှ မျှော်လင့်မထားသော ရပ်ဆို့မှု အမျိုးအစားကို ဖျက်သိမ်းလိုက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။
ပစ္စည်းကုန်သောင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းသည် ၅ နှစ်ကြာသော ထုတ်လုပ်မှုကာလအတွင်း အဓိကစရိတ်မဟုတ်လေ့ရှိပါသည်။ စွမ်းအင်သု consumption သည် အဓိကစရိတ်ဖြစ်ပါသည်။ ဤစက်သည် ဆာဗိုမော်တာကို လုပ်ဆောင်နေသည့်အချိန်တွင်သာ လည်ပတ်စေခြင်းဖြင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သု consumption ကို ၃၀% မှ ၅၀% အထိ လျှော့ချပေးပါသည်။ လျှပ်စစ်စရိတ်မြင့်မားသည့် နေရာများတွင် နေ့စဥ် ၂ သို့မဟုတ် ၃ ပေါင်းအလုပ်လုပ်သည့် စက်ရုံများအတွက် ဤအချက်သည် တိကျစွာတွက်ချက်နိုင်ပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ပြန်လည်ရရှိမှုရှိသည့် အကျိုးကျေးဇူးဖြစ်ပါသည်။ ပြန်လည်ရရှိမှုတွက်ချက်မှုတွင် စွမ်းအင်ချွေတာမှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့် ဝယ်ယူရေးအဖွဲ့သည် အစပိုင်းစုစုပေါင်းစုစုပေါင်းသာ အခြေခံ၍ အကဲဖြတ်သည့် အဖွဲ့များနှင့် ကွဲပြားသည့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုပုံစံကို ရရှိပါသည်။
အချိန်နောက်ကြောင်းမှုမရှိသော စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်သည် အကြောင်းအများကြောင့် အပေါ်ယံအမှားအမှန်များ ဖြစ်ပေါ်လာမည့်အချိန်တွင် အလျင်အမြန် သတိပေးပေးပါသည်။ အမှားအမှန်များကို အစောပိုင်းတွင် သတိပေးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို သိမ်းဆောင်ခြင်းနှင့် အချိန်နောက်ကြောင်းမှုမှုမရှိသော စောင်းကြည့်ခြင်းတို့သည် စနစ်၏ အခြေခံလုပ်ဆောင်ချက်များဖြစ်ပါသည်။ အချက်အလက်များကို မှတ်သိမ်းခြင်းသည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများနှင့် အစားအသောက်အတွက် အသုံးပြုသည့် ပေးပို့ရေးကွန်ရက်များတွင် အမှုအများအတွက် အမှန်အကန် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်ရေး လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပြပါသည်။ အတွေ့အကြုံများသော လုပ်သမ်းများပေါ်တွင် မှီခိုမှုနည်းပါးစေခြင်းသည် အရည်အသွေးပြည့်မှုရှိသော နည်းပညာပါရမောက်များကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် ခက်ခဲသည့် ဈေးကွက်များတွင် လက်တွေ့ကျသော အကျေးဇူးဖြစ်ပါသည်။ စနစ်သည် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများကို အဆက်မပြတ် လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် စက်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှု အောင်မွန်မှုကို မြင်းတင်ပေးပါသည်။
ဆီမသုံးသော လျှပ်စစ်အားဖြင့် လုံးဝမောင်းနေသည့် စနစ်ဖြစ်သော All Electric 5L Single Station High Speed Extrusion Blow Molding Machine သည် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ခွက်များနှင့် ကိရိယာများအတွက် အိုင်းအိုင်းအိုင်း အသုံးပြုနိုင်သည့် စက်ဖြစ်သည်။ ဆီမသုံးသည့် စနစ်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် GMP ညှိနှိုင်းမှု ညှိနှိုင်းမှုများကို အပိုမှုန်းထောက်ပေးသည့် စနစ်များ မလိုအပ်ဘဲ ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။ ဉာဏ်ရည်မြင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ ဒေတာမှတ်သိုလ်မှုစနစ်သည် အမှုန်အမှုန်အလိုက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ရေး ပေးပို့ရေးကွန်ရက်တွင် လိုအပ်သည့် စံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ၁၀မီလီလီတာမှ ၅လီတာအထိ အရွယ်အစားရှိသည့် သန့်စင်ထားသည့်နှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသန့်စင်ထားသည့် အိုင်းအိုင်းများကို ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းများသည် စက်တစ်လုံးတည်းဖြင့် အဓိက လိုက်နာရမည့် စံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်သည်။
ကုမ္ပဏီများသည် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် နေ့စဉ်သုံး ဓာတုပစ္စည်းများအတွက် အိုင်းဆိုလေးရှင်း ဖော်မော်လ်ဒင်း အသုံးပြုမှုများ၏ အကောင်းဆုံး အများဆုံး အသုံးပြုမှု အမျိုးအစားများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၅ လီတာ အထက် အိုင်းဆိုလေးရှင်း စွမ်းရည်သည် အလယ်အလတ် အရွယ် ဓာတုပစ္စည်းများအတွက် အများဆုံး အသုံးပြုသော အထုပ်ပုံစံများကို ဖုံးလွှမ်းပေးသည်။ HDPE နှင့် PE သည် ဓာတုပစ္စည်းများအတွက် လုံလောက်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အထိရောက်ဆုံး စောင်းကြည့်မှုစနစ်သည် လုပ်ငန်းစဉ် ပါရာမီတာများ၏ တည်ငြိမ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး အိုင်းဆိုလေးရှင်း နံရံ၏ အားကောင်းမှုနှင့် အများအားဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုများတွင် အိုင်းဆိုလေးရှင်းများ၏ အရည်အသွေး တစ်ခုနှင့်တစ်ခု တူညီမှုကို တိုက်ရိုက် အကူအညီပေးသည်။
၁၉၉၉ ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့ပြီး စူချူးတွန်းဒါ စက်မှုလုပ်ငန်း ကုမ္ပဏီ အက်လ်တီဒီသည် တရုတ်နိုင်ငံ၏ အိုင်းဆိုလေးရှင်း ဖော်မော်လ်ဒင်း စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အဆင့် ၃ အထိ ရပ်တည်နေပါသည်။ ယင်းကုမ္ပဏီသည် တရုတ်နိုင်ငံ၏ ပလပ်စတစ် စက်မှုလုပ်ငန်း အသိုင်းအဝိုင်း၏ ဒု အတွင်းရေးမှူး အဖွဲ့ဝင်ဖြစ်သည်။ လက်မှတ်များ - CE, ISO 9001, TUV, SGS။ နှစ်စဥ် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း - ၁၂၀၀ စုံ။ စုစုပေါင်း ထုတ်လုပ်ထားသော စက်များ - ၉၀၀၀ စုံ (နိုင်ငံ ၁၀၀ ကျော်တွင်)။
ဝန်ဆောင်မှုအကုံအသပ်တွင် ပို့ချမှုမှီအထိ စက်ရုံတွင် စမ်းသပ်မှုများ၊ အတွေ့ကျသော နည်းပညာပညာရှင်များဖြင့် နေရာတွင် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းများ၊ နိုင်ငံပေါင်း ၁၀၀ ကျော်တွင် ၇×၂၄ နည်းပညာအထောက်အပံ့များ၊ ပို့ချမှုမှီအထိ အပိုပစ္စည်းများ ပေးပို့ခြင်းနှင့် စက်ရုံဒီဇိုင်း၊ ပုံသောင်းတပ်ဆင်ခြင်း၊ အဖော်ပစ္စည်းများ ရှာဖွေပေးခြင်းနှင့် အသက်တာစုံစမ်းမှုများအထိ ပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဥ်တစ်ခုလုံးကို ဖော်ပေးခြင်းတို့ ပါဝင်ပါသည်။







ကုန်တင်ပုံစံ၊ အရွယ်အစား၊ နှစ်စဥ်အရေအတွက်နှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်နိုင်ပါက ထုတ်ကုန်ဓာတ်ပုံကို Tongda သို့ ဆက်သွယ်ပေးပါ။ နည်းပညာအဖွဲ့မှ အသေးစိတ်စျေးနှုန်းဖော်ပြချက်ဖြင့် အကောင်းဆုံး ပုံစံများကို အကြံပေးပါမည်။
အထူးပြုထားသော ပုံစံများအတွက် အပေးချေမှုအပ်နှံပြီးနောက် ၆၀ ရက်ခန့် ကြာမည်ဖြစ်ပါသည်။ စတော့ရှိသော စက်များကို ပိုမြန်စွာ ပို့ချနိုင်ပါသည်။ အထူးပြုမှုအဆင့်ပေါ်တွင် အချိန်ကာလ ကွဲပြားမည်ဖြစ်ပါသည်။
ဤစက်သည် HDPE၊ PE နှင့် PP တို့နှင့် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ဤပစ္စည်းများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် ထုပ်ပိုးရေးပလပ်စတစ်ပုံသောင်းများအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။ အထူးအမျိုးအစားများအတွက် နည်းပညာအဖွဲ့နှင့် အတည်ပြုရန် လိုအပ်ပါသည်။
တောင်းဒါသည် လမ်းညွှန်မှုဖြင့် ထည့်သွင်းတပ်ဆင်ခြင်း၊ စမ်းသပ်အသုံးပြုခြင်းနှင့် လုပ်သောသူများအား လေ့ကျင်းပေးရန်အတွက် အတွေ့ကျပ်မှုရှိသော နည်းပညာပုဂ္ဂိုလ်များကို ဝယ်သူ၏ စက်ရုံသို့ ပို့လောက်ပေးပါသည်။ ဝန်ဆောင်မှု အသက်တာတစ်လုံးလုံးတွင် အဝေးမှ အကူအညီပေးခြင်းနှင့် နေရာတွင် အကူအညီပေးခြင်း နည်းလမ်းများကို ရရှိနေပါသည်။