5L na Ganap na Elektriko na Solong Estasyon
Lahat ng Electric 5L Solong Estasyon na Mataas na Bilis Extrusion blow molding machine
Kapag ang produksyon sa clean room ay nangangailangan ng zero tolerance sa kontaminasyon ng langis — tulad sa paggawa ng medical device, mga linya ng bote na may food-grade na kalidad, o pagpupuno ng wet electronic chemical — ang karaniwang hydraulic blow molding equipment ay nagdudulot ng panganib na mahirap tanggalin sa sumunod na proseso. Ang Lahat ng Electric 5L Single Station High Speed Extrusion Blow Molding Machine na ito ay ganap na tinatanggal ang hydraulic circuit, kaya napapawi ang pinagmulan ng kontaminasyon sa ugat nito. Ang buong electric servo drives ay kumuha lamang ng kuryente kapag kailangan, na nagbibigay ng 30%–50% na pagtitipid sa enerhiya kumpara sa mga katumbas na hydraulic system, habang ang kapasidad ng produksyon ay tumataas ng 10%–15% dahil sa optimisadong drive structure.
Mga Pangunahing Teknikal na Tampok
| Parametro | Espesipikasyon | Kaugnayan sa Produksyon |
|---|---|---|
| Sistema ng Drive | Buong electric (walang hydraulics) | Walang panganib na kontaminasyon ng langis; sumusunod sa mga pamantayan ng clean room |
| Konpigurasyon ng Estasyon | Single station | Mas simple ang pagpapanatili, pare-pareho ang performance ng bawat cycle |
| Sukat ng Konteyner | 10mL – 5L | Maliit hanggang katamtamang sukat na premium na hollow plastic container |
| Mga Katugmang Materyales | HDPE, PE, PP | Produksyon ng industriyal at pang-araw-araw na packaging |
| Pagtitipid ng enerhiya | 30%–50% na pagbaba | Mas mababang operasyong gastos sa panatiling dami ng produksyon |
| Paggaling ng Kapasidad | 10%–15% na pagtaas | Mas mataas na throughput kasama ang dimensional stability |
| Mga Sertipikasyon | CE, ISO 9001, TUV, SGS | Pangkalahatang Pagkakasunod sa mga Batas sa Export |
Mga Pangunahing Tampok na Bentahe
Full-Electric Drive — Structural Elimination of Oil Contamination
Sa mga konbensyonal na extrusion blow molding machine, ang hydraulic circuits ay may likas na panganib — pagkabulok ng seal, mikro-leakage, at spillage dulot ng pagpapanatili. Para sa packaging ng medical device at produksyon ng bote na may food-grade na kalidad, ang mga panganib na ito ay nangangahulugan ng kabiguan sa compliance audit at paghinto ng produksyon. Ang kapalit ng hydraulic drive ng isang full-electric servo system ay nag-aalis ng daanan ng kontaminasyon imbes na pamahalaan lamang ito. Ito ang teknikal na tamang paraan para sa mga clean room environment na nangangailangan ng mataas na antas ng kalinisan sa produksyon. Ang kawalan ng hydraulic oil ay nababawasan din ang kumplikadong pagpapanatili at tinatanggal ang isang kategorya ng hindi inaasahang paghinto ng produksyon sa schedule.
30%–50% na Pagbaba ng Paggamit ng Enerhiya at Total Cost of Ownership
Ang presyo ng kagamitan ay bihira ang nangingibabaw na gastos sa loob ng limang taon ng produksyon — ang pagkonsumo ng enerhiya ang nangingibabaw. Binabawasan ng makina na ito ang paggamit ng enerhiya ng 30%–50% kumpara sa mga katumbas na hydraulic machine dahil pinapatakbo lamang nito ang servo drive kapag may aktibong kailangan. Para sa mga pabrika na gumagana nang dalawa o tatlong shift sa mga rehiyon kung saan mataas ang presyo ng kuryente, ang ganitong benepisyo ay napapansin at paulit-ulit. Ang mga tagapagsuri sa pagbili na isinasama ang pagtitipid sa enerhiya sa kalkulasyon ng payback ay nakakakuha ng lubhang iba’t ibang larawan sa pamumuhunan kumpara sa mga nag-e-evaluate lamang sa unang presyo.
Intelligent Control para sa Pag-iwas sa Kawalan at Pagsubaybay sa Data
Ang pinagsamang sistema ng madaling kontrol na may kakayahang intelektuwal ay nagpapakita ng mga pagkakaiba sa proseso bago pa man makalikha ng mga depekto. Ang maagang babala sa mga kahinaan, pag-iimbak ng datos ng produksyon, at real-time na pagsubaybay ay karaniwang kasama. Ang pagre-record ng datos ay sumusunod sa mga kinakailangan para sa pagsubaybay ng batch sa mga supply chain ng medical device at food-grade. Ang mas mababang dependensya sa mga operator na may mataas na karanasan ay isang praktikal na benepisyo sa mga merkado kung saan mahirap panatilihin ang kwalipikadong teknikal na tauhan. Ang sistemang ito ay nagpapabuti ng kahusayan sa pamamahala ng pabrika sa pamamagitan ng patuloy na datos ng proseso at pagsusuri ng produksyon.
Mga Senaryo ng Aplikasyon
Medical Device at Pharmaceutical Packaging
Ang oil-free na kumpletong elektrikong pagpapatakbo ay nagbibigay-daan sa All Electric 5L Single Station High Speed Extrusion Blow Molding Machine na maging direktang angkop para sa produksyon ng medical bottle at container para sa medical device. Ang oil-free na operasyon ay sumasapat sa mga kinakailangan ng GMP sa pagkontrol ng kontaminasyon nang walang karagdagang downstream mitigation. Ang data logging ng intelligent control system ay sumusuporta sa batch traceability, na isang karaniwang pangangailangan sa pharmaceutical supply chain. Ang mga tagagawa ng sterile at semi-sterile na container sa saklaw na 10mL hanggang 5L ay nakakatugon sa pangunahing compliance requirements gamit ang iisang machine configuration.
Chemical at Daily Chemical Industry
Ang mga lalagyan ng kemikal at mga bote ng pang-araw-araw na kemikal ay kabilang sa pinakamalawak na kategorya ng aplikasyon para sa extrusion blow molding. Ang kapasidad na 5L sa itaas ay sumasaklaw sa karamihan ng mga format ng mid-size na packaging ng kemikal. Ang pagkakatugma sa HDPE at PE ay nagpapagarantiya ng sapat na resistensya sa kemikal. Ang intelligent monitoring system ay sumusuporta sa katatagan ng mga parameter ng proseso, na direktang nakaaapekto sa integridad ng pader ng lalagyan at sa pagkakapareho mula sa isang batch hanggang sa susunod sa mataas na dami ng produksyon.
Tungkol sa Suzhou Tongda Machinery
Itinatag noong 1999, ang Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. ay nasa top three ng mga kumpanya sa industriya ng extrusion blow molding equipment sa Tsina sa loob ng 15 magkakasunod na taon at nagsisilbing Vice President Unit ng China Plastics Machinery Industry Association. Mga sertipikasyon: CE, ISO 9001, TUV, SGS. Taunang kapasidad sa produksyon: mahigit sa 1,200 na set. Kabuuang bilang ng mga yunit na inilunsad: mahigit sa 9,000 sa higit sa 100 na bansa.
Ang saklaw ng serbisyo ay kasama ang pagsusuri sa pabrika bago ipadala ang produkto, pag-install at pagsisimula sa lugar na may mga ekspertong teknisyan, suportang teknikal na 7×24 sa isang network na may higit sa 100 bansa, mga spare parts na ipinapadala bago ang pagpapadala ng kargamento, at buong turnkey na kakayahan na sumasaklaw sa disenyo ng planta, pag-install ng mold, pagkuha ng auxiliary equipment, at panghabambuhay na pagpapanatili.
Mga Madalas Itanong
Paano kami makakakuha ng eksaktong presyo?
Makipag-ugnayan sa Tongda gamit ang laki at hugis ng container, taunang dami, at litrato ng produkto kung meron. Ang technical team ay magmumungkahi ng mga configuration kasama ang detalyadong quotation.
Ano ang Lead Time ng Pagpapadala?
Ang mga customized na configuration ay tumatagal ng humigit-kumulang na 60 araw matapos ang deposito. Ang mga stock machine ay mas mabilis na inilalakbay. Ang lead time ay nag-iiba depende sa antas ng customization.
Anong mga plastik na materyales ang compatible?
Ang makina ay gumagana kasama ang HDPE, PE, at PP — mga karaniwang materyales para sa karamihan ng industrial at packaging na plastik na container. Ang mga espesyalisadong grado ay dapat ikumpirma sa technical team.
Paano isinasagawa ang pag-install at pagsisimula (commissioning)?
Ang Tongda ay nagpapadala ng mga ekspertong teknisyan sa pasilidad ng bumibili para sa gabay sa pag-install, pagsisimula, at pagsasanay sa mga operator. Ang suporta sa pamamagitan ng remote at on-site ay magagamit sa buong buhay ng serbisyo.