Коли вимоги до виробництва в чистих приміщеннях виключають будь-яку можливість забруднення оливою — у виробництві медичних пристроїв, на лініях виготовлення пляшок для харчових продуктів або при наповненні вологими електронними хімікатами — традиційне гідравлічне видувне обладнання створює ризик, який практично неможливо усунути на подальших етапах. Цей повністю електричний високошвидкісний екструзійно-видувний прес для виробництва порожнистих виробів ємністю 5 л, з одним робочим місцем, цілком позбавлений гідравлічного контуру, що ліквідує джерело забруднення в корені. Повністю електричні сервоприводи споживають електроенергію лише за потреби, забезпечуючи економію енергії на 30–50 % порівняно з гідравлічними аналогами, а потужність виробництва зростає на 10–15 % завдяки оптимізованій конструкції приводу.

| Параметр | Специфікація | Значення для виробництва |
|---|---|---|
| Система приводу | Повністю електричний (без гідравліки) | Нульовий ризик забруднення оливою; відповідність вимогам чистих приміщень |
| Конфігурація станції | Одностанційний | Спрощене технічне обслуговування, стабільна тривалість циклу |
| Об’єм контейнера | 10 мл – 5 л | Малі та середні преміальні порожнисті пластикові контейнери |
| Сумісні матеріали | HDPE, PE, PP | Виробництво промислового та побутового пакування |
| Економія енергії | зниження на 30–50 % | Знижені експлуатаційні витрати при стабільних обсягах виробництва |
| Підвищення потужності | збільшення на 10–15 % | Вища продуктивність із збереженням розмірної стабільності |
| Сертифікати | CE, ISO 9001, TUV, SGS | Відповідність експорту в усьому світі |
У традиційних машинах для екструзійного видування існують властиві гідравлічним системам ризики: деградація ущільнень, мікротечі та витоки під час технічного обслуговування. У виробництві пакування для медичних виробів та їстівних пляшок такі ризики призводять до провалу аудитів відповідності й зупинки виробництва. Заміна гідравлічного приводу на повністю електричну сервосистему ліквідує шлях забруднення замість його контролю. Це технічно правильний підхід для чистих приміщень, де діють вимоги до високої чистоти виробництва. Відсутність гідравлічної оливи також спрощує технічне обслуговування й усуває один із типів незапланованих простоїв у графіку виробництва.
Ціна придбання обладнання рідко є домінуючою витратою протягом п’ятирічного виробничого горизонту — це споживання енергії. Цей верстат знижує енергоспоживання на 30–50 % порівняно з гідравлічними аналогами, оскільки сервопривід працює лише за наявності активного запиту. Для фабрик, що працюють у дві або три зміни в регіонах із високими тарифами на електроенергію, це забезпечує вимірну й постійну перевагу. Закупівельні спеціалісти, які враховують енергозбереження при розрахунку терміну окупності, отримують суттєво іншу картину інвестицій, ніж ті, хто оцінює лише початкову ціну.
Інтегрована інтелектуальна система керування виявляє відхилення в процесі до того, як вони призводять до дефектів. Стандартними є раннє попередження про несправності, зберігання виробничих даних та моніторинг у реальному часі. Реєстрація даних відповідає вимогам до відстеження партій у ланцюгах поставок медичних виробів та харчових продуктів. Зменшення залежності від операторів із високим рівнем кваліфікації — це практична перевага на ринках, де складно утримувати кваліфікований технічний персонал. Система підвищує ефективність управління підприємством за рахунок безперервного збирання даних про процеси та аналізу виробництва.
Безолійний повністю електричний привід робить високошвидкісний екструзійно-надувний формувальний верстат All Electric 5L з однією станцією ідеальним для виробництва медичних пляшок та контейнерів для пристроїв. Безолійна робота відповідає вимогам GMP щодо контролю забруднення без необхідності додаткових заходів зниження ризиків на подальших етапах. Реєстрація даних інтелектуальною системою керування забезпечує можливість відстеження партій — це обов’язкова вимога фармацевтичного ланцюга поставок. Виробники стерильних і напівстерильних контейнерів об’ємом від 10 мл до 5 л задовольняють основні вимоги щодо відповідності за допомогою єдиної конфігурації верстата.
Хімічні контейнери та пляшки для побутових хімікатів становлять одну з найпоширеніших категорій застосування екструзійного видування. Верхній об’ємний ліміт 5 л охоплює більшість середніх форматів упаковки хімікатів. Сумісність із HDPE та PE забезпечує достатню стійкість до хімічних речовин. Інтелектуальна система моніторингу підтримує сталість технологічних параметрів, що безпосередньо впливає на цілісність стінок контейнерів та узгодженість партій у високопродуктивному серійному виробництві.
Заснована в 1999 році компанія Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. протягом 15 років поспіль входить до трійки лідерів галузі обладнання для екструзійного видування в Китаї та є заступником Президії Китайської асоціації виробників пластмасових машин. Сертифікати: CE, ISO 9001, TUV, SGS. Річна виробнича потужність: понад 1200 комплектів. Загальна кількість поставлених одиниць: понад 9000 у понад 100 країнах.
Обслуга охоплює заводське тестування до відправлення, монтаж та пусконалагодження на місці з досвідченими техніками, технічну підтримку 7×24 у мережі понад 100 країн, постачання запасних частин до відправлення та повну «ключ-під-замок» здатність, що охоплює проектування заводу, встановлення форм, закупівлю допоміжного обладнання та технічне обслуговування протягом усього життєвого циклу.







Зв’яжіться з Tongda, надавши розмір і форму контейнера, річну кількість та фото продукту (за наявності). Технічна команда рекомендує конфігурації разом із детальним комерційним пропозиційним листом.
Індивідуальні конфігурації займають приблизно 60 днів після внесення передплати. Стандартні машини відправляються швидше. Терміни виконання залежать від рівня індивідуалізації.
Машина працює з HDPE, PE та PP — стандартними матеріалами для більшості промислових та упаковочних пластикових контейнерів. Спеціалізовані марки слід узгодити з технічною командою.
Tongda направляє досвідчених техніків на об’єкт покупця для керованої інсталяції, введення в експлуатацію та навчання операторів. На всьому терміні обслуговування доступні варіанти віддаленої та місцевої підтримки.