TDB-120A 50–100 L HDPE sud s otevřeným horním okrajem

TDB-120A HDPE Extruční vyfukovací formovací stroj — Přehled výroby sudů o objemu 50–100 l

TDB-120A HDPE stroj pro výrobu plastových sudů o objemu 50–100 l metodou extruzního vyfukování s vysokým rozlišením, automatický, s vysokou úrovní bezpečnosti a otevřeným horním okrajem, modrý – je speciálně navržen pro průmyslové výrobce, kteří potřebují spolehlivou a velkorychlostní výrobu otevřených plastových sudů o objemu 50–100 l. Díky plně automatickému provozu a hydraulickému servopohonu šetřícímu energii dosahuje o 10 až 25 % nižší spotřeby energie ve srovnání se standardními hydraulickými stroji pro vyfukování – což je měřitelná výhoda pro továrny provozované ve vícesměnném režimu, kde se náklady na elektřinu v průběhu času kumulují. Certifikáty CE, ISO 9001, TÜV a SGS potvrzují soulad s mezinárodními normami pro bezpečnost strojního zařízení a řízení kvality. V současné době je po celém světě v provozu více než 4 000 jednotek strojů pro výrobu velkých dutých výrobků od firmy Tongda, což poskytuje ověřenou referenční zkušenost v různorodých výrobních prostředích.

Klíčové vlastnosti

Plně automatický provoz

Automatické upínání a stříhání parisonu snižují manuální zásahy ve významných fázích výroby, čímž se zvyšuje stabilita výstupu za směnu a snižuje se kvalitní variabilita závislá na operátorech. Vyšší úroveň automatizace snižuje závislost na pracovní síle, ale zároveň zvyšuje nároky na dovednosti v oblasti údržby. Tongda tento problém řeší přímo prostřednictvím školení inženýrů před expedicí, podrobných provozních návodů a 24hodinové online podpory po dodání, čímž se tato konfigurace stává praktickou volbou pro kupující na trzích, kde nejsou specializovaní technici pro výrobu nádob metodou vyfukování místně snadno dostupní.

Hydraulický servosystém s úsporou energie

Servopoháněný hydraulický pohon upravuje výstup v reálném čase tak, aby odpovídal skutečnému požadavku cyklu, nikoli aby běžel za stálé zátěže jako čerpadlo s pevným výtlakem. Toto řešení umožňuje úsporu energie o 10 až 25 % oproti běžným hydraulickým strojům s pevným výtlakem. U továren, které provozují nepřetržitou výrobu v oblastech s vysokými cenami elektřiny, se roční úspory na elektřině během životnosti stroje mohou vyrovnat významnou část celkových provozních nákladů. Nákupci, kteří posuzují zařízení pouze podle počáteční ceny, často podceňují, jak se tento rozdíl v průběhu let provozu akumuluje.

Speciálně navrženo pro výrobu velkých dutých součástí o objemu 50–100 l Produkty

Výroba velkoobjemových kontejnerů kladje výrazně vyšší nároky na tuhost konstrukce, stabilitu hydraulického systému a chladicí kapacitu formy než výroba malých kontejnerů. Mechanický design stroje TDB-120A je speciálně dimenzován pro tento výrobní rozsah. Výroba kontejnerů o objemu 50–100 l vyžaduje správnou kontrolu hmotnosti parisonu, roztažení při výtlačení (die swell) a doby chlazení – oblasti, ve kterých stroj navržený pro tento objemový rozsah poskytuje konzistentnější výsledky než poddimenzovaný stroj provozovaný mimo svůj jmenovitý rozsah.

Návrh s vysokou úrovní bezpečnosti a mezinárodní certifikace

Bezpečnostní závorky a ochranné kryty jsou součástí standardní konfigurace stroje, aby byly splněny požadavky průmyslové výroby na bezpečnost. Certifikace CE potvrzuje, že návrh odpovídá platným evropským směrnicím pro bezpečnost strojního zařízení a elektromagnetickou kompatibilitu – je to požadavek před zakoupením pro nákupce, kteří dodávají do mezinárodních dodavatelských řetězců nebo působí na trzích, kde je vyžadováno zařízení vyhovující požadavkům CE.

Kompatibilita s materiály HDPE, PE a PP

I když je optimalizován pro HDPE – standardní materiál pro průmyslové sudy, chemické bubny a velké duté skladovací nádoby – zpracovává stroj TDB-120A také PE a PP. Tato flexibilita umožňuje výrobcům vyrábět nádoby s různou odolností vůči chemikáliím a různými mechanickými vlastnostmi na stejném stroji, pokud jsou zpracovatelské parametry vhodně upraveny podle specifikací jednotlivých materiálů.

Technické specifikace

Konkrétní parametry – uzavírací síla, průměr šroubu, doba cyklu a instalovaný výkon – se liší podle konfigurace. Pro podrobnou specifikaci stroje a cenovou nabídku kontaktujte společnost Tongda s rozměry vašeho výrobku, ročním objemem výroby a požadavky na tloušťku stěny.

Použití

Výroba chemických a průmyslových sudů

Hlavní aplikací je výroba otevřených HDPE sudů o objemu 50–100 l pro skladování chemikálií, zemědělských vstupů a balení průmyslových kapalin. Široká chemická odolnost HDPE v kombinaci se spojitou konstrukcí stěny při výrobě metodou vyfukování odpovídá požadavkům na obsahování chemických látek v logistice, distribuci zemědělských produktů a průmyslovém balení. Rozsah kapacity stroje TDB-120A přímo odpovídá nejčastěji specifikovaným rozměrům sudů a barelů v těchto odvětvích, čímž se snižuje potřeba sekundárního tvarování nebo montáže.

Automobilové díly a průmyslové komponenty

Velkoformátové možnosti stroje umožňují výrobu dutých automobilových dílů a průmyslových součástí, které vyžadují strukturální konzistenci a rozměrovou přesnost. Aplikace v tomto segmentu obvykle vyžadují velmi rovnoměrnou tloušťku stěny – oblast, ve které servohydraulický systém TDB-120A přispívá ke stabilitě procesu mezi jednotlivými cykly.

Výroba více produktů

Výrobci široké škály dutých plastových výrobků – včetně zavazadel, dílů nábytku, hraček, venkovního vybavení i sudů – těží z materiálové flexibilita a možností přizpůsobení stroje. Většina jednotek je vyrobena podle konkrétních požadavků zákazníka, což umožňuje jedinému stroji podporovat různé výrobní linky bez nutnosti udržovat samostatná specializovaná zařízení pro každý typ nádoby.

O společnosti Suzhou Tongda Machinery

Společnost Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., založená v roce 1999, patří již 15 let po sobě mezi tři nejvýznamnější výrobce zařízení pro extruzní vyfukovací lisování v Číně a zároveň působí jako jednotka místopředsedy Čínské asociace výrobců plastových strojů. S více než 27letou provozní historií a zařízeními nasazenými ve více než 100 zemích poskytuje Tongda kompletní projektovou podporu: návrh uspořádání výrobního závodu, instalaci strojů a forem, uvedení do provozu a zajištění pomocných zařízení. Stroje jsou před expedicí v továrně testovány jako kompletní sady, čímž se snižuje doba integrace na místě pro zákazníky, kteří řídí složité instalace nových výrobních linek.

Často kladené otázky