HDPE сүт ыдысы

Өнімнің шолуы

Тамақ ыдыстарын өндіретін жолда HDPE экструзиялық соғу формаларын бағалайтын инженер ретінде бірінші орындағы сипаттама — басында көрсетілген құрғақ циклдің жылдамдығы емес, машина өндіріс сапасының жоспарыңызда қажетті дәлдік шегінде құтылардың салмағын толық сегіз сағаттық смена бойы, тек қана қысқа сынақ іске қосу кезінде емес, сақтай алатыны маңызды. Экструзия арқылы суықты формалу машинасы сучжоу Тонгда Машинасының Automatic Kids HDPE Milk Bottles Make өнімі, HT Series деп нарықта ұсынылатын, осы өндірістік шындыққа негізделген. Төрт модельдің нұсқалары — HTll-3L/6, HTll-3L/4, HTll-6L/6 және HTll-6L/4 — қосарланған станциялық конфигурациясы арқылы 0,35 л-ден 1 л-ге дейінгі құтылардың көлемін қамтиды; бұл екі орында бір уақытта паризондық экструзия мен пресс-форманың қысуын қамтамасыз етеді, ал бұл жалғыз станциялық жобалардағы үзілістерді жояды. Әрбір құрылғы алдын ала жиналған біртұтас рама түрінде жеткізіледі, сондықтан орнату жерде тек қосымша құрылғыларға қосылу мен пресс-форманы орнату ғана қажет, механикалық жинау қажет емес.

Техникалық сипаттамалар

Сүт ыдыстарын жасау үшін автоматты балалар HDPE сүт шыныларын жасайтын экструзиялық соғу формалары машинасын сатып алушылар үшін, модельді таңдауға шешім қабылдағаннан бұрын, мақсатты форма геометриясы таңдалған модельдің плиталар арасындағы қашықтығы мен форма қозғалысының жүрісінің шегінде екенін растаңыз.

HTll-3L моделдері: 85 кг/сағ HDPE шығысы, 70 мм винт, 25:1 ұзындық-диаметр қатынасы, үш жылу аймағы, жалпы қуаты 60 кВт. HTll-6L моделдері: 110 кг/сағ шығыс, 80 мм винт, 25:1 ұзындық-диаметр қатынасы, төрт жылу аймағы, жалпы қуаты 78 кВт. Плиталар арасындағы қашықтық ауқымы мен ең үлкен калып өлшемдері әрбір нұсқаның қолдайтын ыдыс геометриялық шегін анықтайды.

Негізгі сипаттамалары

Экструдер шығысының тұрақтылығы және ыдыс салмағын бақылау

Ерітінді ағысын инженерлік тұрғыдан қарастырғанда, барлық төрт модельдің нұсқалары үшін бірдей болатын 25:1 қайырғыштың L/D қатынасы HDPE-нің пластиктенуінің тиімділігі мен ерітіндінің ұстау уақытын теңестіреді, сондықтан жұмыс істейтін шығыс көрсеткішінде термиялық тұрақты паризон пішінделуіне қолайлы жағдай туғызады. Бұл серияның нақты жағдайлардағы орнатылуы кезінде стабильді 85 немесе 110 кг/сағ өнімділікте жұмыс істейтін машиналар салыстырмалы номиналды шығыс көрсеткіштерінде цилиндр температурасының тұрақсыздығы байқалатын машиналарға қарағанда салмағы біркелкірек ыдыстар өндіреді. Айтылатын «жоғары тұрақтылық» — абстрактілі тұжырым емес: бұл тікелей сызықтық салмақ өлшеуіште ыдыстар салмағының тарырақ таралуын білдіреді — яғни сағатына өндірілетін өнімнің қалдығы азаяды және қалдық материал кемиді. Бұл тұрақты шикізат партиясы жағдайында ғана қолданылады; шикізат партиялары арасындағы ерітінді ағысы индексінің айырмашылығы әдетте әрбір жаңа партияға көшу кезінде параметрлерді қысқа мерзімге реттеуді талап етеді.

Қысу жүйесі және қысым сызығының сапасы

HTll-3L моделдеріндегі 70 кН, ал HTll-6L моделдеріндегі 110 кН қысу күші шашырату кезеңінде форманың екі жартысын сенімді түрде бекітеді. Қысу күші — бұл ыдыстың табанындағы қысым сызығының бүтіндігін анықтайды, яғни толтыру салмағы мен түсу сынағы кезіндегі құрылымдық нүкте. Сүт өнімдерінің ыдыстары үшін түсу-толтыру сынағын өткізу қажет болғандықтан, осы сипаттаманы зауытта қабылдау кезінде нақты тексеру қажет: екі сағаттық құрғақ іске қосу кезінде толық қызмет істейтіндей көрінетін гидравликалық қысу жүйесі ұзақ мерзімді жүктеме кезінде микротесіктерге ұшырап, бірінші апталарда үздіксіз өндіріс жұмысы кезінде ғана көріне бастайды.

Қолданылу сценарийлері

Балаларға арналған сүт өнімдерінің ыдыстары және тамақ өнімдері үшін қауіпсіз ыдыстар

Avtomatтық балалар үшін HDPE сүт шыныларын жасайтын экструзиялық соғу формалау машинасы 0,35 л-ден 1 л-ге дейінгі көлемді қамтиды — бұл балалар үшін сүт шынылары, порциялық сүт ішімдіктері мен кіші азық-түлікке арналған шынылар үшін қажетті көлем. Машина тамақпен тікелей жанасатын материалдарға арналған HDPE смолаларымен жұмыс істейді. Реттелген тамақ нарығына ыдыстарды жеткізетін сатып алушылар үшін сәйкес сәйкестік шешімі смола таңдауында: қолданылатын HDPE маркасы әрбір мақсатты тарату нарығында қолданылатын тамақпен тікелей жанасуға арналған нормативтік талаптарға сәйкес келуі тиіс, бұл машина сипаттамасына тәуелсіз.

Азаматтық, химиялық және өнеркәсіптік қуыс ыдыстардың өндірісі

HT сериясы бастапқыда тұрғын үй және өнеркәсіптік химиялық ыдыстар үшін — тұрмыстық тазарту құралдары, ауыл шаруашылығы сұйықтықтары және жеке гигиена ыдыстары үшін әзірленген. Тігіссіз, бір бөліктен соғылған ыдыс қосылатын басқа әдістерде пайда болатын тігіс сызықтарының әлсіздіктерін болдырмауға көмектеседі; бұл толтыру материалдары еріткіштер немесе уақыт өте келе желімді қосылыстарға кернеу тудыруы мүмкін беткі актив заттар болған кезде құрылымдық артықшылық болып табылады.

Компанияның тарихы және сертификаттары

Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., 1999 жылы құрылған, он бес жыл бойы Қытайдың үш ірі экструзиялық соғу формаларын жасайтын құрылғы өндірушілерінің бірі болып табылады және Қытай пластмасса машиналары өнеркәсібі ассоциациясының вице-президенттік бірлігі болып табылады. Әрбір Automatic Kids HDPE Milk Bottles Make Extrusion Blow Molding Machine құрылғысы Сучжоу зауытынан шығарылмас бұрын негізгі конструкциялық компоненттерінің сапасына қатысты құжаттамалы тексеруден өтеді. CE, ISO 9001 (TUV және SGS растаған) және басқа байланысты сертификаттарға ие. Машиналар 27 жыл бойы химиялық, тамақ өндірісінің қаптауы, автомобиль, ауыл шаруашылығы, медициналық және логистикалық қолданыстарда 100-ден астам экспорт етілетін елдерге жеткізілді.

CE белгісі қолданылатын Еуропалық машина директиваларымен сәйкестікті растайды. ISO 9001, TUV және SGS құжаттамасы әдетте тамақ өндірісі мен химиялық саладағы ірі өнеркәсіптік сатып алушылар үшін стандартты тәртіпке қойылатын тағайындау тексеру тізімдерін қанағаттандырады. Қазіргі сертификаттың қамтылу аясы мен берілу күндері импорттық нарыққа сәйкестік мақсатында сатып алу кезінде тексерілуі тиіс.

Қабылдау тексеру нұсқауы

Автоматты балалар үшін HDPE сүт шыныларын жасау үшін экструзиялық соғу формалау машинасын зауытта немесе орнату орнында қабылдаған кезде келесі тексерулер стандартты құрғақ іске қосудың растайтындарынан тыс жүреді:

• Ыстық тепе-теңдік кезіндегі ыдыстың салмағы: Салмақ үлгілерін кемінде 30 минут үздіксіз өндірістен кейін — суық іске қосудан кейін емес — жинаңыз. Бастапқы циклдардағы салмақтар экструдердің тұрақты жұмыс температурасын көрсетпеуі мүмкін.
• Толық қысу жүктемесіндегі гидравликалық тізбек: Толық қысу күшінде жұмыс істеген кезде барлық қосылулар мен тығыздағыштарды тексеріңіз. Тыныштық кезінде көрінбейтін аздап сорылулар екі сменалы үздіксіз өндіріс кезінде ақауларға әкелуі мүмкін.
• Форманың суыту аймағының температурасы: Қабырға қалыңдығын растауға дейін барлық форманың суыту контурлары бойынша кіріс пен шығыс температураларын тексеріңіз. Біркелкі емес суыту — қабырға қалыңдығының ауытқуының ең көп таралған себебі, ол қабылдануға өтеді, бірақ кейінірек өндірістік жарамсыз бұйымдарға әкеледі.
• Процесс параметрлерінің құжаттамасы: Барлық расталған параметрлерді қабылдау кезінде жазып алыңыз. Бұл негізгі деңгей көлікке жеткізілгеннен кейін дәл қалпына келтіруді қамтамасыз етеді және өндірістің көтерілу кезеңінде негізгі ақауларды анықтауға арналған сілтеме болып табылады.

Бастапқы іске қосудан кейін екіден төрт аптаға дейінгі параметрлерді реттеу кезеңі қалыпты және күтілетін құбылыс — бұл машина жетіспеушілігі емес, машинаның орнатылу параметрлерін нақты полимер маркасы мен орнатылу орнының жағдайларына итерациялық оптимизациясын көрсетеді.