HDPE sut shishasi
Mahsulotga umumiy nazar
Oziq-ovqat qadoqlash liniyasi uchun HDPE ekstruzion puflash shakllantirish uskunasini muhandis sifatida baholayotganda, birinchi navbatda e'tibor beriladigan parametr — bosh sahifada ko'rsatilgan quruq tsikl tezligi emas, balki uskuna bir kunlik (sakkiz soatlik) ish davomida idish og'irligining o'zgarishini ishlab chiqarish sifat rejangingiz talab qiladigan doirada saqlay oladimi yoki yo'qmi —dir; bu faqat qisqa sinov davrida emas. Suzhou Tongda Machinery tomonidan ishlab chiqilgan Avtomatik bolalar uchun HDPE sut shishalari ishlab chiqarish Экструзионно-дутьевая формовочная машина hT seriyali uskunasi shu ishlab chiqarish haqiqatiga asoslanadi. To'rtta model varianti — HTll-3L/6, HTll-3L/4, HTll-6L/6 va HTll-6L/4 — 0,35 L dan 1 L gacha bo'lgan idish hajmlarini qamrab oladi; ikkita ish stansiyasiga ega konfiguratsiya parisonni ekstruziya qilish va ikkita pozitsiyada shakllantiruvchi shaklni qisish jarayonlarini bir vaqtda amalga oshirish imkonini beradi, bu esa yagona stansiya dizaynlaridagi bekor vaqt oraliqlarini yo'q qiladi. Har bir birlik oldindan montajlangan bitta korpusli ramka sifatida yetkaziladi; shuning uchun ob'ektda o'rnatish faqat foydalanish uchun ulanishlar va shakllantiruvchi shaklni o'rnatishni talab qiladi, mexanik montaj kerak emas.
Texnik xususiyatlar
Sut qadoqlash o'rnatmasi uchun avtomatik bolalar HDPE sut shishalari ishlab chiqarish uchun ekstruzion pufakli shakllantirish apparati sotib oluvchilar uchun tanlangan modelning pliten masofasi va kalıb harakatlanish strog'i chegarasiga maqsadli kalıb geometriyasi mos kelishini tasdiqlang.
| Parametr | Birliklar | HTll-3L/6 | HTll-3L/4 | HTll-6L/6 | HTll-6L/4 |
|---|---|---|---|---|---|
| Стация | — | Двойной | Двойной | ||
| Max. Maxsulot hajmi | L | 0.35 | 0.6 | 0.6 | 1 |
| Quruvchi tsikl | PC/U | 800 × 2 | 700 × 2 | ||
| HDPE chiqishi | Kg/soat | 85 | 110 | ||
| Mashina og'irligi | T | 7 | 8 | ||
| Mashina o'lchamlari (U×W×H) | m | 3,8 × 2,7 × 2,5 | 4,2 × 3,2 × 2,7 | ||
| Platen masofasi | мм | 160–320 | 160–400 | ||
| Forma harakatlanish mashqi | мм | 500 | 600 | ||
| Qoplash kuchi | KN | 70 | 110 | ||
| Qisqich diametri | мм | 70 | 80 | ||
| Vitkachka L/D nisbati | — | 25:1 | 25:1 | ||
| Vintni isitish quvvati | Kw | 13.2 | 19 | ||
| Isitish zonalari soni | — | 3 | 4 | ||
| Vint dvigateli quvvati | Kw | 22 | 30 | ||
| Gidravlik nasos quvvati | Kw | 11 | 15 | ||
| Umumiy quvvat | Kw | 60 | 78 | ||
| Maksimal kalıp o'lchami (K×B) | мм | 450 × 250 | 590 × 300 | ||
HTll-3L modellari: 85 kg/soat HDPE chiqishi, 70 mm vint, 25:1 L/D nisbati, uchta isitish zonasi, jami quvvati 60 kW. HTll-6L modellari: 110 kg/soat chiqish, 80 mm vint, 25:1 L/D nisbati, to'rtta isitish zonasi, jami quvvati 78 kW. Plastina orasidagi masofa oralig'i va maksimal kalıp o'lchamlari har bir variantning qo'llab-quvvatlay oladigan idish geometriyasini belgilaydi.
Asosiy xususiyatlar
Ekstruder chiqishi barqarorligi va idish og'irligini boshqarish
Eritma oqimi muhandisligi nuqtai nazaridan, barcha to'rtta model variantida bir xil bo'lgan 25:1 vint L/D nisbati HDPE plastifikatsiya samaradorligini eritmaning qolish vaqti bilan shunday muvozanatlaydi-ki, nominal ishlab chiqarish quvvatida issiqlik jihatidan bir tekis parison hosil qilishni ta'minlaydi. Ushbu seriyali uskunalar maydonlarda qo'llanilganda, baraban haroratining barqarorligi buzilgan holda shu nominalgina ishlab chiqarish quvvatida ishlaydigan uskunalarga nisbatan, barqaror 85 yoki 110 kg/soat quvvatda ishlaydigan uskunalarning idishlar og'irligining o'zgarishi kamroq bo'ladi. Shunday "yuqori barqarorlik" abstrakt da'vo emas: bu aniqroq tarzda liniyadagi vazn o'lchagichda idishlar og'irligining torroq taqsimlanishini anglatadi — ya'ni rad etilgan mahsulotlar soni kamayadi va soatlik ishlab chiqarishda xom ashyo sarfi kamayadi. Bu faqat xom ashyo partiyalari barqaror holatda bo'lganda amal qiladi; xom ashyo partiyalari orasidagi eritma oqimi indeksining o'zgarishi odatda har bir yangi partiyaga o'tishda qisqa muddatli parametrlarni sozlashni talab qiladi.
Qisqich tizimi va qisqich chizig'i sifati
HTll-3L modellarida 70 kN, HTll-6L modellarida esa 110 kNlik qisqich kuchi pufish bosqichida shakl yarimlarini ishonchli tarzda qisib tutadi. Qisqich kuchi idishning pastki qismidagi qisqich chizig‘ining butunligini belgilaydi — bu to‘ldirilgan vazn va tushirish sinoviga duch keladigan strukturaviy nuqta. Tushirish-to‘ldirish sinovlarini muvaffaqiyatli o‘tishi kerak bo‘lgan sut mahsulotlari uchun idishlar uchun ushbu texnik xususiyat zavodni qabul qilish paytida aniq tekshirilishi kerak: ikki soatlik quruq ishga qo‘yish jarayonida to‘liq ishlayotgan deb ko‘rinadigan gidravlik qisqich tizimi uzluksiz yuk ostida mikro-sizib chiqishlarga sabab bo‘lishi mumkin, bu esa uzluksiz ishlab chiqarishning birinchi haftalaridagina ko‘rinadi.
Qo'llanish vaziyatlari
Bolalar uchun sut mahsulotlari uchun idishlar va oziq-ovqat darajasidagi idishlar
Avtomatik bolalar uchun HDPE sut shishalari ishlab chiqarish uchun ekstruzion puflash shakllantirish uskunasi 0,35 L dan 1 L gacha hajmni qamrab oladi — bu bolalar uchun sut shishalari, dozalangan sut ichimliklari va kichik oziq-ovqat sifatidagi shishalar uchun ishlatiladigan hajm oralig‘i. Uskuna oziq-ovqat bilan aloqada bo‘lishi mumkin bo‘lgan materiallar darajasiga mos keluvchi HDPE rezinasi bilan ishlaydi. Tartibga solingan oziq-ovqat bozorlariga idishlar yetkazib beruvchi xaridorlar uchun mos keluvchi muvofiqlik qarori rezina tanlovi tomonida qabul qilinadi: foydalanilayotgan HDPE darajasi har bir maqsadli tarqatish bozorida amal qiluvchi oziq-ovqat bilan aloqada bo‘lishga oid qonuniy talablarga mos kelishi kerak, bu esa uskuna spetsifikatsiyasidan mustaqil ravishda amalga oshiriladi.
Fuqaro kimyoviy va sanoatli bo‘sh idishlar ishlab chiqarish
HT seriyasi dastlab uy xo'jaligi tozalash vositalari, qishloq xo'jaligi suyuqliklari va shaxsiy parvarish uchun idishlar kabi fuqarolik va sanoat kimyoviy idishlar qo'llanilishiga mo'ljallangan. Ularga bir qismli, ulanish chizig'isiz puflanib ishlangan idishlar solventlar yoki yopishqoq ulanishlarga vaqt o'tishi bilan zarar yetkazishi mumkin bo'lgan sirtaktantlar kabi to'ldiruvchi materiallar qo'llanilganda struktural jihatdan afzallik beradi.
Kompaniya haqida ma'lumot va sertifikatlar
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. 1999-yilda tashkil etilgan bo'lib, o'n besh yildan beri Xitoyning uchta eng yuqori darajadagi ekstruzion puflash usulidagi ishlab chiqarish jihozlari ishlab chiqaruvchilaridan biri sifatida tan olingan va Xitoy plastmassa mexanikasi sanoati assotsiatsiyasining vitse-prezidentlik birligini tashkil qiladi. Har bir Avtomatik bolalar uchun HDPE sut shishalari ishlab chiqarish uchun ekstruzion puflash usulidagi ishlab chiqarish mashinasi Suzhou zavodidan chiqishdan oldin asosiy konstruktiv komponentlarining hujjatli sifat tekshiruvidan o'tadi. CE, ISO 9001 (TUV va SGS tomonidan tasdiqlangan) hamda boshqa tegishli sertifikatlarga ega. Mashinalar 27 yil davomida kimyo, oziq-ovqat qadoqlash, avtomobilsozlik, qishloq xo'jaligi, tibbiyot va logistika sohalarida 100 dan ortiq eksport mamlakatlarga yetkazib berilgan.
CE belgisi moslikni qo'llaniladigan Yevropa mexanika bo'yicha direktivalarga mosligini tasdiqlaydi. ISO 9001, TUV va SGS hujjatlari odatda oziq-ovqat qadoqlash va kimyo sohalarida katta sanoat xaridorlari uchun yetkazib beruvchilarni baholash bo'yicha standart ro'yxatlarga mos keladi. Hozirgi sertifikat doirasi va berilgan sanasi import bozorida moslik maqsadida sotib olish vaqtida tekshirilishi kerak.
Qabul qilishni tekshirish bo'yicha ko'rsatmalar
Avtomatik bolalar uchun HDPE sut shishalari ishlab chiqarish uchun ekstruzion pufakli shakllantirish uskunasini zavodda yoki o'rnatish joyida qabul qilganda quyidagi tekshiruvlar oddiy quruq sinovda tasdiqlanganidan tashqari qo'shimcha tekshiruvlarni o'z ichiga oladi:
- Issiqlik barqaror holatdagi idish og'irligi: Kamida 30 daqiqa uzluksiz ishlab chiqarishdan keyin og'irlik namunalari yig'ing — sovutgan holda ishga tushirishdan keyin emas. Dastlabki sikllardagi og'irliklar ekstruderning barqaror ishlash haroratini aks ettirmasligi mumkin.
- To'liq qisqich yuk ostidagi gidravlik tizimi: Barcha ulanishlar va germatiklik qo'plamlarini to'liq qisqartirish kuchida ishlayotganda tekshiring. Ishchi holatda ko'rinmaydigan mayda sifonlar uzluksiz ikki smena ishlab chiqarish jarayonida buzilishlarga aylanishi mumkin.
- Forma sovutish zonasining haroratlari: Devor qalinligini tasdiqlashdan oldin barcha forma sovutish konturlaridagi kirish va chiqish haroratlarini tekshiring. Sovutishning bir xil bo'lmasligi — qabul qilishda o'tadigan, lekin keyinchalik ishlab chiqarishda rad etilishlarga sabab bo'ladigan devor qalinligi o'zgarishlarining eng ko'p uchraydigan sababi.
- Jarayon parametrlari hujjatlari: Qabul qilishda barcha tasdiqlangan parametrlarni yozib oling. Bu asosiy ma'lumotlar transportdan keyin aniq tiklash imkonini beradi va ishlab chiqarishni kengaytirish davrida muammolarni hal qilishda asosiy manba hisoblanadi.
Dastlabki ishga tushirishdan keyingi ikki-to'rt haftalik parametr sozlash davri oddiy va kutilayotgan hodisa — bu apparat sozlamalarining aniq rezinaning darajasi va ob'ektdagi sharoitlarga moslashtirilishini aks ettiradi, apparatning kamchiliklarini emas.