ຂວດນົມ HDPE

ຂໍ້ມູນທົ່ວໄປຂອງຜະລິດຕະພັນ

ເປັນວິສະວະກອນທີ່ກຳລັງປະເມີນອຸປະກອນຂຶ້ນຮູບ HDPE ໂດຍວິທີ extrusion blow molding ສຳລັບແຖວຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ, ຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນຄວາມໄວ້ຂອງວຟັງການ (dry-cycle speed) ແຕ່ເປັນຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການຮັກສາຄວາມແຕກຕ່າງຂອງນ້ຳໜັກຂອງຖັງໃນຂອບເຂດທີ່ແຜນຄຸນນະພາບການຜະລິດຂອງທ່ານຕ້ອງການ ໃນໄລຍະເວລາເຮັດວຽກເຕັມ 8 ຊົ່ວໂມງ ແທນທີ່ຈະເປັນພຽງແຕ່ໃນການທົດສອບສັ້ນໆ. ເຄື່ອງຈັກຜະລິດຖັງນົມ HDPE ສຳລັບເດັກນ້ອຍອັດຕະໂນມັດ ເຄື່ອງແປະສາຍຂູ້ມ ຈາກບໍລິສັດ Suzhou Tongda Machinery, ທີ່ຕະຫຼາດເອີ້ນວ່າຊຸດ HT, ແມ່ນຖືກອອກແບບມາຕາມຄວາມເປັນຈິງຂອງການຜະລິດນີ້. ມີ 4 ຮຸ່ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ: HTll-3L/6, HTll-3L/4, HTll-6L/6, ແລະ HTll-6L/4, ຊຶ່ງຄຸມເອົາປະລິມານຖັງຕັ້ງແຕ່ 0.35 ລິດ ຫາ 1 ລິດ ໂດຍໃຊ້ການຈັດຕັ້ງເປັນ 2 ຈຸດ (double-station configuration) ເພື່ອໃຫ້ສາມາດປັ່ນ parison ແລະ ປິດແບບ (mold clamping) ໄດ້ພ້ອມກັນທີ່ 2 ຈຸດ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດເວລາທີ່ເຄື່ອງຢຸດເຮັດວຽກ (idle interval) ເທື່ອລະ 1 ຈຸດ. ແຕ່ລະເຄື່ອງຈັກຈະຖືກຈັດສົ່ງມາເປັນໂຄງສ້າງເດີ່ມ (unibody frame) ທີ່ປະກອບສຳເລັດແລ້ວ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕັ້ງເວລາຢູ່ສະຖານທີ່ມີພຽງແຕ່ການເຊື່ອມຕໍ່ລະບົບປະໂຫຍດ (utility connections) ແລະ ການຕິດຕັ້ງແບບ (mold mounting) ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປະກອບສ່ວນເຄື່ອງຈັກດ້ວຍຕົວເອງ.

ສະເພກເທີຟິເຄີສດ້ານເຕັກນິກ

ສຳລັບຜູ້ຊື້ທີ່ກຳລັງຊອກຫາເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນຮູບດ້ວຍວິທີການຂົດອອກ (Extrusion Blow Molding Machine) ສຳລັບຂວດນົມ HDPE ສຳລັບເດັກນ້ອຍອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອໃຊ້ໃນການຕິດຕັ້ງການຫຸ້ມຫໍ່ນົມ, ກະລຸນາຢືນຢັນວ່າຮູບຮ່າງຂອງແມ່ພິມທີ່ຕ້ອງການຢູ່ໃນຊ່ວງທີ່ແມ່ພິມສາມາດເຄື່ອນໄຫວໄດ້ (platen distance) ແລະ ຊ່ວງການເຄື່ອນທີ່ຂອງແມ່ພິມ (mold-moving stroke envelope) ຂອງຮູບແບບທີ່ເລືອກກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈເລືອກຮູບແບບດັ່ງກ່າວ.

ຮຸ່ນ HTll-3L: ຄວາມສາມາດຜະລິດ HDPE 85 ກິໂລແກຼມຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ແກນສະກູ້ວ 70 ມີລີແມັດ, ອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (L/D) 25:1, ເຂດທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ 3 ເຂດ, ພະລັງງານລວມ 60 KW. ຮຸ່ນ HTll-6L: ຄວາມສາມາດຜະລິດ 110 ກິໂລແກຼມຕໍ່ຊົ່ວໂມງ, ແກນສະກູ້ວ 80 ມີລີແມັດ, ອັດຕາສ່ວນຄວາມຍາວຕໍ່ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ (L/D) 25:1, ເຂດທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ 4 ເຂດ, ພະລັງງານລວມ 78 KW. ຊ່ວງທາງຫ່າງຂອງແຜ່ນບີບອັດ ແລະ ມິຕິສູງສຸດຂອງແມ່ພິມ ກຳນົດເຂດຮູບຮ່າງຂອງຖັງທີ່ແຕ່ລະຮຸ່ນສາມາດຮອງຮັບໄດ້.

ຄຸນສົມບັດທີ່ສຳຄັນ

ຄວາມສະຖຽນຂອງຄວາມສາມາດຜະລິດຂອງເຄື່ອງອັດອອກ ແລະ ການຄວບຄຸມນ້ຳໜັກຖັງ

ຈາກມຸມມອງດ້ານວິສະວະກຳການລະຫວ່າງການຫຼີ້ນຕົວ ອັດຕາສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກສະກຣູ້ວ (L/D) ແມ່ນ 25:1 — ເຊິ່ງຄົງທີ່ໃນທຸກໆຮູບແບບຂອງເຄື່ອງຈັກທັງໝົດສີ່ຮູບແບບ — ເພື່ອຮັກສາດຸລິຍະພາບໃນການປຸງແຕ່ງ HDPE ແລະ ເວລາທີ່ວັດຖຸຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເໝາະສົມ ເພື່ອສ້າງເສັ້ນປະສານ (parison) ທີ່ມີອຸນຫະພູມເທົ່າທຽມກັນຢູ່ໃນອັດຕາການຜະລິດທີ່ກຳນົດ. ໃນການນຳໃຊ້ຈິງຂອງຊຸດເຄື່ອງຈັກນີ້ ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນອັດຕາການຜະລິດທີ່ສະຖຽນຕົວທີ່ 85 ຫຼື 110 ກິໂລແກຼມຕໍ່ຊົ່ວໂມງ ຈະຜະລິດຖັງທີ່ມີຄວາມແຕກຕ່າງຂອງນ້ຳໜັກໆນ້ອຍກວ່າເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມບໍ່ສະຖຽນຕົວຂອງອຸນຫະພູມໃນສ່ວນຖັງ (barrel) ໃນອັດຕາການຜະລິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຄຳວ່າ "ຄວາມສະຖຽນຕົວສູງ" ນີ້ບໍ່ໄດ້ເປັນຄຳກ່າວທີ່ບໍ່ມີເນື້ອໃນ: ມັນສາມາດວັດແທກໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນເປັນການຫຼຸດລົງຂອງການແຕກຕ່າງຂອງນ້ຳໜັກຖັງທີ່ເຄື່ອງວັດແທກນ້ຳໜັກ (checkweigher) ຢູ່ໃນແຖວຜະລິດ — ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າຈະມີສິນຄ້າທີ່ບໍ່ຜ່ານການຄັດເລືອກໆນ້ອຍລົງ ແລະ ວັດຖຸດິບທີ່ສູນເສຍໃນແຕ່ລະຊົ່ວໂມງການຜະລິດກໍ່ຈະໆນ້ອຍລົງດ້ວຍ. ຂໍ້ນີ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນສະພາບການທີ່ວັດຖຸດິບ (resin) ມີຄວາມສະຖຽນຕົວ; ຖ້າມີການປ່ຽນແປງຂອງດັດຊະນີການຫຼີ້ນຕົວ (melt flow index) ລະຫວ່າງການຜະລິດແຕ່ລະຊຸດຂອງວັດຖຸດິບ ມັກຈະຕ້ອງປັບຄ່າການຕັ້ງຄ່າເລັກນ້ອຍໃນແຕ່ລະຄັ້ງທີ່ປ່ຽນຊຸດວັດຖຸດິບ.

ລະບົບການຈັບແລະຄຸນນະພາບຂອງເສັ້ນຈັບ (pinch-line)

ແຮງກັດຂອງ 70 KN ໃນຮູບແບບ HTll-3L ແລະ 110 KN ໃນຮູບແບບ HTll-6L ປິດຊີວະທີ່ເປີດຢູ່ເທິງແລະລຸ່ມຢ່າງເຊື່ອຖືໄດ້ໃນຂະນະທີ່ເກີດການພັງ. ແຮງກັດກຳນົດຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງເສັ້ນທີ່ຈັບຢູ່ສ່ວນທ້ອງຂອງຖັງ—ຈຸດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ສຸດເມື່ອຖືກເຕີມນ້ຳໜັກ ແລະ ຖືກທົດສອບການຕົກ. ສຳລັບຖັງທີ່ໃຊ້ໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນນົມທີ່ຕ້ອງຜ່ານການທົດສອບການຕົກ-ເຕີມ, ຂໍ້ກຳນົດນີ້ຄວນໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຢ່າງຊັດເຈນໃນຂະນະທີ່ຮັບຮອງໂຮງງານ: ລະບົບກັດທີ່ໃຊ້ນ້ຳມັນທີ່ເບິ່ງຄືວ່າເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຕັມທີ່ໃນເວລາທົດສອບເປື່ອງເປົ່າເປັນເວລາສອງຊົ່ວໂມງ ອາດຈະເກີດການຮັ່ວໄຫຼນນ້ອຍໆເມື່ອຖືກໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເຊິ່ງຈະເຫັນໄດ້ຊັດເຈນເທົ່ານັ້ນໃນສັปດາຫ໌ທຳອິດຂອງການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.

ສະຖານະການທີ່ນຳໃຊ້

ຖັງຫຸ້ມຫໍ່ນົມສຳລັບເດັກນ້ອຍ ແລະ ຖັງທີ່ເໝາະສຳລັບອາຫານ

ເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນຮູບດ້ວຍວິທີການຂົດຂື້ນ (extrusion blow molding) ສຳລັບຂວດນົມ HDPE ສຳລັບເດັກນ້ອຍແບບອັດຕະໂນມັດ ມີຄວາມຈຸໃນຊ່ວງ 0.35 ລິດເຖິງ 1 ລິດ — ເປັນຊ່ວງຄວາມຈຸທີ່ເໝາະສຳລັບຂວດນົມສຳລັບເດັກນ້ອຍ, ເຄື່ອງດື່ມນົມທີ່ມີປະລິມານເລັກນ້ອຍ, ແລະ ຂວດບັນຈຸອາຫານທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ. ເຄື່ອງຈັກນີ້ໃຊ້ resin HDPE ທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸທີ່ສາມາດຕິດຕໍ່ກັບອາຫານ. ສຳລັບຜູ້ຊື້ທີ່ສະໜອງຂວດໄປຍັງຕະຫຼາດອາຫານທີ່ຢູ່ໃຕ້ການຄຸມຄວບ, ການμຕັດສິນໃຈທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມເໝາະສົມແມ່ນຢູ່ທີ່ຂັ້ນຕອນການເລືອກ resin: ຊະນິດ HDPE ທີ່ໃຊ້ຕ້ອງເປັນໄປຕາມຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານໃນແຕ່ລະຕະຫຼາດທີ່ຈະຈັດສົ່ງ, ໂດຍບໍ່ຂຶ້ນກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງເຄື່ອງຈັກເອງ.

ການຜະລິດຂວດກາງຫວ່າງສຳລັບເຄມີພົນລະເມືອງ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ

ຊຸດ HT ແມ່ນຖືກພັດທະນາເປັນຄັ້ງທຳອິດສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນການຈັດເກັບເຄມີສຳລັບເຮືອນ ແລະ ອຸດສາຫະກຳ — ຜະລິດຕະພັນນ້ຳຢາລ້າງເຮືອນ, ນ້ຳຢາທາງກະສິກຳ, ແລະ ວັດສະດຸຫີບຫໍ່ສຳລັບການດູແລຮ່າງກາຍ. ຂວດທີ່ຜະລິດດ້ວຍວິທີການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍການເປ່າທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ເປັນເອກະລາດ ຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາຄວາມອ່ອນແອທີ່ເກີດຈາກແຖວເຊື່ອມຕໍ່ ເຊິ່ງເກີດຂຶ້ນໃນບາງວິທີການຜະລິດອື່ນໆ; ສິ່ງນີ້ເປັນຂໍ້ດີດ້ານໂຄງສ້າງເມື່ອຂອງທີ່ເຕີມເຂົ້າໄປໃນຂວດປະກອບດ້ວຍຕົວທາລະລາຍ ຫຼື ຕົວກະຕຸ້ນທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມດ້ວຍກາວເກີດຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນໄລຍະຍາວ.

ປະຫວັດຄວາມເປັນມາຂອງບໍລິສັດ ແລະ ການຮັບຮອງ

ບໍລິສັດຊູໂຈວ ຕອງດາ ເຄື່ອງຈັກ ຈຳກັດ ກໍ່ຕັ້ງຂຶ້ນໃນປີ 1999 ແລະ ໄດ້ຢູ່ໃນອັນດັບ 3 ອັນດັບທຳອິດຂອງຜູ້ຜະລິດເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນຮູບດ້ວຍວິທີການອັດອອກ (extrusion blow molding) ຂອງຈີນມາເປັນເວລາ 15 ປີຕິດຕໍ່ກັນ ແລະ ເປັນຫົວໜ້າພາກສ່ວນຮອງປະທານຂອງສະມາຄົມອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຈັກພາສຕິກຈີນ. ເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະເຄື່ອງທີ່ຜະລິດເພື່ອຂຶ້ນຮູບຂວດນົມ HDPE ສຳລັບເດັກນ້ອຍແບບອັດຕະໂນມັດ ຈະຖືກກວດສອບຄຸນນະພາບຢ່າງເປັນເອກະສານຕໍ່ສ່ວນປະກອບທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດກ່ອນອອກຈາກໂຮງງານໃນຊູໂຈວ. ເຄື່ອງຈັກດັ່ງກ່າວໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຕາມມາດຕະຖານ CE, ISO 9001 (ທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນຈາກ TUV ແລະ SGS) ແລະ ມາດຕະຖານອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຖືກນຳໃຊ້ໃນຫຼາຍກວ່າ 100 ປະເທດທີ່ສົ່ງອອກ ໃນໄລຍະເວລາ 27 ປີ ໃນດ້ານເຄມີ, ການຫໍ່ຫຸ້ມອາຫານ, ອຸດສາຫະກຳລົດຍົນ, ການເກືອບສົງ, ການແພດ ແລະ ການຈັດສົ່ງ.

ການຕີ່ເຄື່ອງໝາຍ CE ຢືນຢັນວ່າສອດຄ່ອງກັບທິດສະດີຂອງເຄື່ອງຈັກຢູ່ເອີຣົບທີ່ໃຊ້ໄດ້. ເອກະສານ ISO 9001, TUV, ແລະ SGS ມັກຈະເປັນທີ່ພໍໃຈຕາມບັນຊີການກວດສອບຜູ້ສະໜອງທີ່ມາດຕະຖານສຳລັບຜູ້ຊື້ອຸດສາຫະກຳຂະໜາດໃຫຍ່ໃນດ້ານການຫຸ້ມຫໍ່ອາຫານ ແລະ ອຸດສາຫະກຳເຄມີ. ຄວນຢືນຢັນຂອບເຂດໃບຢືນຢັນທີ່ມີຜົນບັງຄັບ ແລະ ວັນທີອອກໃບຢືນຢັນໃນເວລາສັ່ງຊື້ເພື່ອປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງກັບຕະຫຼາດນຳເຂົ້າ.

ຄຳແນະນຳການກວດສອບການຮັບຮອງ

ເມື່ອຮັບຮອງເຄື່ອງຈັກຂຶ້ນຮູບແບບການເປົ່າດ້ວຍການຂົດເອກຊູດ (Extrusion Blow Molding Machine) ສຳລັບຂວດນົມ HDPE ສຳລັບເດັກນ້ອຍອັດຕະໂນມັດ ທີ່ໂຮງງານຜະລິດ ຫຼື ໃນສະຖານທີ່ຕິດຕັ້ງ, ການກວດສອບຕໍ່ໄປນີ້ຈະເກີນກວ່າສິ່ງທີ່ການທົດສອບເປື່ອຍ (dry-run) ມາດຕະຖານຈະຢືນຢັນ:

• ນ້ຳໜັກຂອງຂວດໃນສະພາບອຸນຫະພູມທີ່ສະຖຽນ: ເກັບຕົວຢ່າງນ້ຳໜັກຫຼັງຈາກຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຢ່າງໜ້ອຍ 30 ນາທີ — ບໍ່ໃຊ້ຫຼັງຈາກເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງໃນສະພາບເຢັນ. ນ້ຳໜັກໃນວຟູງການເລີ່ມຕົ້ນອາດບໍ່ສະທ້ອນອຸນຫະພູມການເຮັດວຽກທີ່ສະຖຽນຂອງເຄື່ອງຂົດເອກຊູດ.
• ວົງຈອນໄຮໂດຣລິກໃຕ້ພາລະບັນທຸກການຈັບທີ່ເຕັມທີ່: ກວດສອບການເຊື່ອມຕໍ່ທັງໝົດ ແລະ ສ່ວນທີ່ປິດຜັນໃຫ້ແໜ້ນໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກຢູ່ພາຍໃຕ້ແຮງກົດສູງສຸດ. ການຮັ່ວໄຫຼທີ່ເລັກນ້ອຍ ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດເຫັນໄດ້ເວລາເຄື່ອງຢູ່ໃນສະຖານະນິ້ງນິ້ວ ອາດຈະພັດທະນາເປັນບັນຫາຂັດຂວາງໃນເວລາຜະລິດຕະກຳຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສອງການເຮັດວຽກ.
• ອຸນຫະພູມຂອງເຂດເຢັນແບບ: ຢືນຢັນອຸນຫະພູມທີ່ເຂົ້າ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ກັບຄືນຂອງວົງຈອນການເຢັນແບບທັງໝົດກ່ອນການຢືນຢັນຄວາມໜາຂອງຜະລິດຕະພັນ. ການເຢັນທີ່ບໍ່ເທົ່າກັນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພົບເຫັນເລື້ອຍທີ່ສຸດທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມໜາຂອງຜະລິດຕະພັນປ່ຽນແປງ ເຖິງແມ່ນວ່າຈະຜ່ານການຮັບຮອງແລ້ວ ແຕ່ຈະເກີດຜົນໃຫ້ເກີດຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ເໝາະສົມໃນຂະບວນການຜະລິດຕະກຳຕໍ່ມາ.
• ເອກະສານຂໍ້ມູນຂອງເງື່ອນໄຂການຜະລິດ: ບັນທຶກເງື່ອນໄຂທັງໝົດທີ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໃນເວລາຮັບຮອງ. ຂໍ້ມູນເບື້ອງຕົ້ນນີ້ເປັນພື້ນຖານທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຕັ້ງຄ່າຄືນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງຫຼັງຈາກການຂົນສົ່ງ ແລະ ເປັນເອກະສານອ້າງອີງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດໃນການວິເຄາະບັນຫາໃນໄລຍະທີ່ເລີ່ມຜະລິດຕະກຳຢ່າງເຕັມຮູບແບບ.

ໄລຍະເວລາທີ່ຕ້ອງປັບແຕ່ງເງື່ອນໄຂ 2 ຫາ 4 ອາທິດຫຼັງຈາກເລີ່ມເຄື່ອງເປັນເລື່ອງທີ່ປົກກະຕິ ແລະ ຄາດວ່າຈະເກີດຂຶ້ນ — ມັນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນການປັບແຕ່ງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງການຕັ້ງຄ່າເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເໝາະສົມກັບປະເພດຂອງເລື່ອງທີ່ໃຊ້ ແລະ ສະພາບການຂອງສະຖານທີ່ ແທນທີ່ຈະເປັນບັນຫາຂອງເຄື່ອງຈັກ.