Ang TDB-120A HDPE 50–100L Extrusion Blow Molding Machine na may awtomatikong mataas na kaligtasan para sa paggawa ng bukas na itim na plastik na barrel ay idinisenyo nang espesipiko para sa mga tagagawa sa industriya na kailangan ng pare-pareho at mataas na dami ng output ng bukas na plastik na barrel na may sukat na 50–100L. Kasama dito ang ganap na awtomatikong operasyon at enerhiya-mahematikong hydraulic servo drive, na nagbibigay ng 10% hanggang 25% na mas mababang konsumo ng kuryente kumpara sa karaniwang hydraulic blow molding equipment—isa itong napapatunayang kalamangan para sa mga pabrika na gumagana sa maraming shift kung saan ang gastos sa kuryente ay tumataas sa paglipas ng panahon. Ang mga sertipikasyon mula sa CE, ISO 9001, TUV, at SGS ay nagpapatunay na sumusunod ito sa pandaigdigang pamantayan sa kaligtasan ng makina at pamamahala ng kalidad. Higit sa 4,000 na yunit ng malalaking hollow product machine ng Tongda ang kasalukuyang ginagamit sa produksyon sa buong mundo, na nagbibigay ng nakapagpapatunay na rekord sa iba’t ibang kapaligiran ng produksyon.

Ang awtomatikong pagkakapit at pagpuputol ng parison ay binabawasan ang manu-manong pakikisalamuha sa mahahalagang yugto ng produksyon, na nagpapabuti ng katatagan ng output bawat shift at binabawasan ang pagkakaiba ng kalidad na nakabase sa operator. Ang mas mataas na antas ng awtomasyon ay binabawasan ang kailangan ng manggagawa—ngunit ito ay nagdudulot din ng mas mataas na kailangan sa kasanayan sa pagpapanatili. Tumutugon ang Tongda nang direkta sa isyu sa pamamagitan ng pagsasanay sa mga inhinyero bago ipadala ang kagamitan, detalyadong mga manual sa operasyon, at 24-oras na online na suporta pagkatapos ng paghahatid, na ginagawang praktikal ang konpigurasyon para sa mga bumibili sa mga merkado kung saan hindi madaling makahanap ng lokal na espesyalistang teknisyano sa blow molding.
Ang servo hydraulic drive ay nag-a-adjust ng output nito nang real time upang tugma sa aktwal na kailangan ng cycle, imbes na tumatakbo sa pare-parehong load tulad ng isang fixed-displacement pump. Ang disenyo na ito ay nakakamit ng 10% hanggang 25% na pagtitipid sa enerhiya kumpara sa mga kumbensyonal na hydraulic machine na may fixed displacement. Para sa mga pabrika na tumatakbo ng patuloy na produksyon sa mga rehiyon kung saan mataas ang presyo ng kuryente, ang taunang pagtitipid sa kuryente ay maaaring kompensahin ang isang makabuluhang bahagi ng kabuuang operating cost sa buong service life ng machine. Ang mga buyer na nag-e-evaluate ng equipment batay lamang sa unang presyo ay madalas na nagkakamali sa pagtataya kung gaano kalaki ang pagdami ng agwat na ito sa loob ng ilang taon ng operasyon.
Ang malalaking volume ng blow molding ay nangangailangan ng mas mataas na antas ng structural rigidity, katatagan ng hydraulic system, at kapasidad ng pagpapalamig ng mold kumpara sa produksyon ng maliit na lalagyan. Ang mekanikal na disenyo ng TDB-120A ay eksaktong sukat para sa saklaw ng output na ito. Ang produksyon ng mga lalagyan na may sukat na 50–100L ay nangangailangan ng tamang pamamahala sa timbang ng parison, die swell, at oras ng pagpapalamig — mga aspeto kung saan ang isang makina na idinisenyo para sa saklaw ng volume na ito ay nagbibigay ng mas konsehente at pare-parehong resulta kaysa sa isang maliit na makina na pinipilit gumana nang lampas sa kanyang rated capacity.
Ang mga safety interlocks at guarding ay kasama na sa karaniwang konpigurasyon ng makina upang tumugon sa mga kinakailangan sa kaligtasan sa industriyal na pagmamanupaktura. Ang sertipikasyon ng CE ay nagpapatunay na ang disenyo ay sumusunod sa mga kaukulang direktiba ng Europa tungkol sa kaligtasan ng makina at electromagnetic compatibility — isang kinakailangang kondisyon sa pagbili para sa mga buyer na nagbibigay ng suplay sa multinational supply chains o nagsasagawa ng operasyon sa mga merkado na nangangailangan ng mga kagamitan na may sertipikasyong CE. Ang sertipikasyon ng ISO 9001 ay nagdodokumento sa sistema ng quality management na nasa likod ng pare-parehong produksyon.
Bagaman ino-optimize para sa HDPE — ang karaniwang materyal para sa industriyal na barrel, chemical drums, at malalaking hollow storage container — ang TDB-120A ay nakakaproseso rin ng PE at PP. Ang fleksibilidad na ito ay nagbibigay-daan sa mga tagagawa na gumawa ng mga lalagyan na may iba’t ibang antas ng chemical resistance at mechanical properties gamit ang iisang makina, basta’t ang mga parameter ng proseso ay ina-adjust nang naaayon sa tukoy na katangian ng bawat materyal.
| Parametro | Espesipikasyon |
|---|---|
| Modelo | TDB-120A |
| Saklaw ng Damit ng Lalagyan | 50–100 L |
| Uri ng Container | Open-top barrel / industrial hollow container |
| Pangunahing Materyales | HDPE (compatible din ang PE, PP) |
| Sistema ng Drive | Hemat ng enerhiya na hydraulic servo |
| Mode ng operasyon | Ganap na awtomatikong |
| Pagtitipid ng Enerhiya | 10%–25% kumpara sa mga kumbensiyonal na hydraulic machine |
| Mga Sertipikasyon | CE, ISO 9001, TUV, SGS |
| Panahon ng Pagpapadala (Nakasalang Ayon sa Kagustuhan) | Humigit-kumulang 60 araw pagkatapos ng deposito |
Ang mga tiyak na parameter—tulad ng clamping force, screw diameter, cycle time, at installed power—ay nag-iiba depende sa configuration. Pakisangguni ang Tongda kasama ang sukat ng iyong produkto, taunang dami ng produksyon, at mga kinakailangan sa kapal ng pader para sa detalyadong teknikal na spec at quote.
Ang pangunahing aplikasyon ay ang paggawa ng 50–100L na HDPE open-top barrel para sa imbakan ng kemikal, agrikultural na input, at industrial fluid packaging. Ang malawak na resistance ng HDPE sa kemikal, kasama ang seamless wall construction ng blow molding, ay angkop para sa mga kinakailangan sa containment ng chemical logistics, agrikultural na distribusyon, at industrial packaging. Ang kapasidad ng TDB-120A ay sumasabay nang direkta sa pinakakaraniwang tinutukoy na drum at barrel size sa mga industriyang ito, na binabawasan ang pangangailangan ng secondary forming o assembly steps.
Ang malaking-format na kakayahan ng makina ay sumusuporta sa produksyon ng mga kahong bahagi ng sasakyan at mga bahaging pang-industriya na nangangailangan ng istruktural na pagkakapareho at presisyong dimensiyonal. Ang mga aplikasyon sa segmentong ito ay karaniwang nangangailangan ng mahigpit na pagkakapareho ng kapal ng pader — isang aspeto kung saan ang servo hydraulic system ng TDB-120A ay nakatutulong sa pagpapanatili ng katatagan ng proseso mula sa bawat siklo hanggang sa susunod.
Ang mga tagagawa ng iba’t ibang kahong plastik — kabilang ang mga bag, mga bahagi ng muwebles, mga laruan, mga kagamitang panlabas, at mga drum — ay nakikinabang sa kakayahang umangkop sa materyales at sa kakayahang i-customize ng makina. Ang karamihan sa mga yunit ay ginagawa batay sa mga tiyak na pangangailangan ng produkto ng customer, na nagpapahintulot sa isang makina na suportahan ang iba’t ibang linya ng produkto nang walang pangangailangan ng hiwalay na dedikadong kagamitan para sa bawat uri ng lalagyan.
Ang Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., na itinatag noong 1999, ay nasa loob ng 15 taon nang kabilang sa nangungunang tatlong tagagawa ng kagamitan para sa extrusion blow molding sa Tsina at nagsisilbing Yunit ng Pangalawang Pangulo ng China Plastics Machinery Industry Association. Kasama ang higit sa 27 taon ng operasyon at mga kagamitan na nakapaloob sa higit sa 100 na bansa, ang Tongda ay nag-aalok ng suporta para sa buong proyekto: disenyo ng layout ng planta, pag-install ng makina at ng hugis, pagsisimula, at pagkuha ng karagdagang kagamitan. Ang mga makina ay sinusubok sa pabrika bilang buong set bago ipadala, na binabawasan ang oras ng integrasyon sa lugar para sa mga bumibili na namamahala ng kumplikadong bagong linya ng produksyon.








Makipag-ugnayan sa Tongda gamit ang sukat, hugis, taunang dami ng produksyon, at kung mayroon, isang litrato ng inyong target na produkto. Ang koponan ay magmumungkahi ng angkop na konpigurasyon at magbibigay ng opisyal na presyo. Ang presyo ay nag-iiba dahil ang karamihan sa mga makina — kabilang ang TDB-120A HDPE 50-100L Extrusion Blow Molding Machine Automatic High Safety Open-top Blue Plastic Barrel Making — ay ginagawa batay sa mga tiyak na kinakailangan ng produkto ng kliyente, hindi bilang buong standard na mga item sa katalogo.
Oo. Ang lahat ng kinakailangang spare parts ay ibinibigay bago ang pagpapadala. Makipag-ugnayan sa Tongda para sa kumpletong listahan ng packing ng spare parts na tumutugon sa inyong partikular na konpigurasyon at modelo.
Ang Tongda ay nagbibigay ng mga manual sa operasyon at pagsasanay para sa mga inhinyero bago ang paglo-load ng makina. Pagkatapos ng pagpapadala, ang suporta ay kasama ang 24-oras na online na tulong, teknikal na gabay batay sa video, at on-site na pag-install at commissioning na isinasagawa ng mga ekspertong teknisyan sa pasilidad ng kliyente kapag kinakailangan.
Ang mga pasadyang makina ay kailangang humigit-kumulang na 60 araw pagkatapos ng deposito. Ang mga stock na makina ay maaaring ipadala nang mas mabilis. Ang aktwal na oras ng produksyon ay nakadepende sa antas ng pasadya at sa kasalukuyang iskedyul ng paggawa.
Oo. Ang Tongda ay nag-aalok ng buong suporta para sa turnkey na proyekto, kabilang ang disenyo ng layout ng planta, pag-install ng makina at mold, commissioning ng linya, at pagkuha ng auxiliary equipment. Ang buong linya ay sinusubok sa pabrika bago ipadala upang mabawasan ang kumplikasyon sa integrasyon sa lugar at ang oras ng commissioning para sa bumibili.