TDB-120A HDPE 50–100 L ekstrusions-blæseformemaskine med høj opløsning, automatisk drift og forhøjet sikkerhed til fremstilling af blå plastikspande med åben top er specielt udviklet til industrielle producenter, der kræver konsekvent og højvolumen-produktion af åbne plastikspande i størrelsesintervallet 50–100 L. Med fuld automatisk drift og energibesparende hydraulisk servodrive opnås en energiforbrugsreduktion på 10–25 % i forhold til almindelige hydrauliske blæseformemaskiner – en målbar fordel for fabrikker med flere skift, hvor elomkostningerne akkumuleres over tid. CE-, ISO 9001-, TÜV- og SGS-certificeringer bekræfter overensstemmelse med internationale standarder for maskinsikkerhed og kvalitetsstyring. Over 4.000 enheder af Tongdas maskiner til store hule produkter er i aktiv produktion verden over, hvilket dokumenterer en afprøvet præstation i mange forskellige produktionsmiljøer.

Automatisk parison-klemning og -trimning reducerer manuel indgriben i kritiske produktionsfaser, forbedrer stabiliteten af produktionen pr. skift og mindsker kvalitetsvariationer, der afhænger af operatøren. Øget automatisering formindsker behovet for arbejdskraft – men hæver samtidig kravene til vedligeholdelseskompetence. Tongda adresserer dette direkte ved at tilbyde ingeniørtræning før afsendelse, detaljerede driftshåndbøger og 24-timers online-support efter levering, hvilket gør konfigurationen praktisk for købere i markeder, hvor specialiserede blæseformnings-teknikere ikke er let tilgængelige lokalt.
Servohydraulisk drivsystem justerer effekten i realtid for at matche den faktiske cykluskrav, i stedet for at køre med konstant belastning som en pumpe med fast forskydningsmængde. Denne konstruktion opnår energibesparelser på 10 % til 25 % i forhold til almindelige hydrauliske maskiner med fast forskydningsmængde. For fabrikker, der kører kontinuerlig produktion i områder med høje elomkostninger, kan de årlige besparelser på el udgøre en betydelig del af de samlede driftsomkostninger over maskinens levetid. Købere, der vurderer udstyr udelukkende på grundlag af den oprindelige pris, undervurderer ofte, hvor meget denne forskel akkumulerer sig over årene med drift.
Produktion af store beholdere ved blæseformning stiller væsentligt større krav til konstruktionens stivhed, hydrauliksystemets stabilitet og formens kølingsevne end produktion af små beholdere. Den mekaniske konstruktion af TDB-120A er specifikt dimensioneret til netop dette produktionsområde. Fremstilling af beholdere på 50–100 L kræver korrekt håndtering af parison-vægten, die-swell-effekten og køletiden – områder, hvor en maskine, der er designet til denne kapacitetsklasse, leverer mere konsekvente resultater end en for lille maskine, der drives ud over dens angivne kapacitet.
Sikkerhedsmekanismer og beskyttelse er integreret i maskinens standardkonfiguration for at opfylde kravene til sikkerhed i industrielle fremstillingsmiljøer. CE-certificering bekræfter, at designet opfylder de gældende europæiske direktiver om maskinsikkerhed og elektromagnetisk kompatibilitet – en indkøbskrav for købere, der leverer til multinationale leveringskæder eller opererer på markeder, hvor CE-kompatibel udstyr er påkrævet.
Selvom den er optimeret til HDPE – det almindelige materiale til industrielle tønder, kemikaliedrums og store hule lagertankcontainer – kan TDB-120A også bearbejde PE og PP. Denne fleksibilitet giver producenter mulighed for at fremstille containere med forskellige kemiske bestandigheds- og mekaniske egenskaber på samme maskine, såfremt procesparametrene justeres korrekt i henhold til de enkelte materialers specifikationer.
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Model | TDB-120A |
| Beholderens volumenområde | 50–100 L |
| Containertype | Barrel med åben top / industrielt hult container |
| Primært Materiale | HDPE (også kompatibel med PE og PP) |
| Køretøjssystem | Energiforbrugsbesparende hydraulisk servosystem |
| Funktionsmode | Fuldt automatisk |
| Energibesparelser | 10 %–25 % i forhold til konventionelle hydrauliske maskiner |
| Certificeringer | CE, ISO 9001, TÜV, SGS |
| Leveringstid (tilpasset) | Ca. 60 dage efter depositum |
Specifikke parametre – spændekraft, skruediameter, cykeltid og installeret effekt – varierer afhængigt af konfigurationen. Kontakt Tongda med dine produktmål, årlige produktionsmængde og krav til vægtykkelse for en detaljeret maskinspecifikation og tilbud.
Hovedanvendelsen er fremstilling af 50–100 L HDPE-dunke med åben top til opbevaring af kemikalier, landbrugsprodukter og emballage til industrielle væsker. HDPE’s bredde kemiske modstandsdygtighed kombineret med blæseformningens sømløse vægkonstruktion opfylder kravene til indeholdelse i kemisk logistik, landbrugsdistribution og industriemballage. TDB-120A’s kapacitetsområde svarer direkte til de mest almindeligt specificerede tromle- og dunkstørrelser inden for disse industrier, hvilket reducerer behovet for sekundære formnings- eller monteringsprocesser.
Maskinens mulighed for fremstilling i stort format understøtter produktionen af automobilrelaterede hule komponenter og industrielle dele, der kræver strukturel konsistens og dimensionel præcision. Anvendelser inden for dette segment kræver typisk meget ens vægtykkelse – et område, hvor TDB-120A’s servohydrauliske system bidrager til processtabilitet fra cyklus til cyklus.
Producenter af en række hule plastikartikler – herunder kufferter, møbelkomponenter, legetøj og udstyr til udendørsbrug samt tønder – drager fordel af maskinens fleksibilitet med hensyn til materiale og mulighederne for tilpasning. De fleste enheder bygges efter kundespecifikke produktkrav, hvilket gør det muligt at bruge én enkelt maskine til at understøtte forskellige produktlinjer uden at skulle opretholde separate, dedikerede anlæg til hver beholder-type.
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., grundlagt i 1999, har i 15 år i træk rangeret blandt de tre største producenter af ekstrusions-blæseformningsudstyr i Kina og fungerer som vicepræsidentenhed i China Plastics Machinery Industry Association. Med mere end 27 års driftshistorik og udstyr installeret i over 100 lande tilbyder Tongda komplet projektstøtte: anlægslayoutdesign, installation af maskiner og former, idrifttagning samt indkøb af hjælpeudstyr. Maskinerne testes fabriksmæssigt som komplette sæt før afsendelse, hvilket reducerer den lokale integreringstid for købere, der håndterer komplekse nye linjeinstallationer.








Kontakt Tongda med dine ønskede produktmål, form, årlig produktionsmængde og et referencebillede, hvis tilgængeligt. Holdet vil anbefale den passende konfiguration og udarbejde et officielt tilbud. Priserne varierer, fordi de fleste maskiner – herunder TDB-120A HDPE 50-100L Extrusion Blow Molding Machine Automatic High Safety Open-top Blue Plastic Barrel Making – fremstilles efter kundens specifikke produktkrav i stedet for som fuldt standardiserede katalogvarer.
Ja. Alle nødvendige reservedele leveres før afsendelse. Kontakt Tongda for den komplette reservedelspakkeliste, der gælder din specifikke konfiguration og model.
Tongda leverer betjeningsvejledninger og ingeniørtræning før maskinens indlæsning. Efter afsendelse omfatter support 24-timers onlinehjælp, teknisk vejledning via videoer samt på-stedet installation og idriftsætning udført af erfarne teknikere på kundens facilitet, når det er nødvendigt.
Tilpassede maskiner kræver typisk cirka 60 dage efter forudbetaling. Lagerførte maskiner kan afsendes hurtigere. Den faktiske produktionscyklustid afhænger af graden af tilpasning og den aktuelle produktionsscheduling.
Ja. Tongda tilbyder fuld turnkey-projektsupport, der omfatter anlægslayoutdesign, installation af maskiner og former, idriftsættelse af linjen samt indkøb af hjælpeudstyr. Den komplette linje testes på fabrikken før afsendelse for at reducere kompleksiteten ved integration på stedet og idriftsættelsestiden for køberen.