Бочка из HDPE с открытым верхом TDB-120A объёмом 50–100 л

TDB-120A HDPE Экструзионно-дутьевая формовочная машина — Обзор производства бочек объёмом 50–100 л

Экструзионно-выдувная машина для изготовления пластиковых бочек с открытым верхом TDB-120A из HDPE объёмом 50–100 л, автоматическая, высокой степени безопасности, синяя — специально разработана для промышленных производителей, которым требуется стабильный выпуск большого количества пластиковых бочек с открытым верхом объёмом от 50 до 100 л. Благодаря полностью автоматизированной работе и гидравлическому сервоприводу с энергосберегающими функциями потребление энергии на 10–25 % ниже по сравнению с традиционным гидравлическим выдувным оборудованием — это ощутимое преимущество для предприятий, работающих в несколько смен, где расходы на электроэнергию накапливаются со временем. Сертификаты CE, ISO 9001, TUV и SGS подтверждают соответствие международным стандартам безопасности машин и управления качеством. Более 4000 единиц машин Tongda для производства крупных полых изделий находятся в активной эксплуатации по всему миру, что подтверждает надёжность оборудования в самых разных производственных условиях.

Ключевые особенности

Полностью автоматическая работа

Автоматическое зажимание и обрезка паразона снижают необходимость ручного вмешательства на критических этапах производства, повышая стабильность производительности за смену и уменьшая зависимость качества от оператора. Повышенная автоматизация снижает зависимость от рабочей силы, но одновременно повышает требования к квалификации персонала по техническому обслуживанию. Компания Tongda напрямую решает эту проблему, проводя обучение инженеров до отгрузки оборудования, предоставляя подробные руководства по эксплуатации и обеспечивая круглосуточную онлайн-поддержку после поставки, что делает данную конфигурацию практичной для покупателей на рынках, где специалисты по выдувному формованию недоступны локально.

Энергосберегающая гидравлическая сервосистема

Сервогидравлический привод регулирует выходную мощность в реальном времени, чтобы соответствовать фактическим потребностям цикла, а не работает с постоянной нагрузкой, как насос с фиксированным рабочим объёмом. Такая конструкция обеспечивает экономию энергии на 10–25 % по сравнению с традиционными гидравлическими машинами с фиксированным рабочим объёмом. Для заводов, работающих в режиме непрерывного производства в регионах с высокой стоимостью электроэнергии, годовая экономия на электричестве может компенсировать значительную часть совокупных эксплуатационных затрат за весь срок службы машины. Покупатели, оценивающие оборудование исключительно по первоначальной цене, зачастую недооценивают, насколько сильно этот разрыв накапливается в течение многих лет эксплуатации.

Специально разработано для производства крупных полых изделий объёмом 50–100 л Продукты

Производство крупногабаритных изделий методом выдувного формования предъявляет значительно более высокие требования к жёсткости конструкции, стабильности гидравлической системы и способности пресс-формы отводить тепло по сравнению с производством мелких ёмкостей. Механическая конструкция машины TDB-120A специально рассчитана на данный диапазон выпуска. Производство ёмкостей объёмом 50–100 л требует точного контроля массы заготовки, степени набухания экструдированной заготовки при выходе из фильеры и времени охлаждения — в этих областях оборудование, спроектированное именно для такого объёма выпуска, обеспечивает более стабильные результаты по сравнению с машиной меньшей мощности, работающей за пределами своих номинальных параметров.

Конструкция с высоким уровнем безопасности и международными сертификатами

Системы блокировок и защитные устройства встроены в стандартную конфигурацию станка для соответствия требованиям промышленного производства в области безопасности. Сертификат СЕ подтверждает, что конструкция соответствует применимым директивам Европейского союза по безопасности машин и электромагнитной совместимости — это обязательное условие закупки для покупателей, поставляющих продукцию в международные цепочки поставок или работающих на рынках, где требуется оборудование, соответствующее требованиям СЕ.

Совместимость с материалами HDPE, PE и PP

Хотя станок оптимизирован для переработки ПНД — основного материала для промышленных бочек, химических барабанов и крупных полых ёмкостей для хранения, — модель TDB-120A также способна перерабатывать ПЭ и ПП. Такая гибкость позволяет производителям выпускать ёмкости с различными показателями химической стойкости и механическими характеристиками на одном и том же станке при условии корректной настройки технологических параметров в соответствии со спецификациями каждого материала.

Технические характеристики

Конкретные параметры — усилие зажима, диаметр шнека, время цикла и установленная мощность — зависят от конфигурации. Для получения подробной технической спецификации машины и коммерческого предложения свяжитесь с компанией Tongda, указав габариты ваших изделий, годовой объём производства и требования к толщине стенок.

Области применения

Производство химических и промышленных бочек

Основное применение — изготовление открытых бочек из HDPE объёмом 50–100 л для хранения химических веществ, аграрных средств и промышленной фасовки жидкостей. Широкая химическая стойкость HDPE в сочетании с бесшовной конструкцией стенок, обеспечиваемой методом выдувного формования, полностью соответствует требованиям к герметичности при транспортировке химикатов, распределении аграрных продуктов и промышленной упаковке. Диапазон производственных возможностей модели TDB-120A напрямую соответствует наиболее распространённым в данных отраслях размерам барабанов и бочек, что снижает необходимость в дополнительных операциях формовки или сборки.

Автомобильные детали и промышленные компоненты

Большой формат машины обеспечивает производство полых автомобильных компонентов и промышленных деталей, требующих структурной однородности и точности размеров. Применения в этом сегменте обычно предъявляют высокие требования к равномерности толщины стенок — область, в которой сервогидравлическая система TDB-120A способствует стабильности процесса от цикла к циклу.

Производство нескольких видов продукции

Производители широкого ассортимента полых пластиковых изделий — включая чемоданы, компоненты мебели, игрушки, оборудование для отдыха на открытом воздухе, а также бочки — получают выгоду от гибкости машины в работе с различными материалами и возможностей её персонализации. Большинство установок изготавливаются с учётом индивидуальных требований заказчика к продукции, что позволяет одной машине обслуживать разнообразные ассортиментные линейки без необходимости поддержания отдельного специализированного оборудования для каждого типа контейнера.

О компании Suzhou Tongda Machinery

Компания Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., основанная в 1999 году, на протяжении 15 лет подряд занимает одну из трёх ведущих позиций среди производителей оборудования для экструзионного выдувного формования в Китае и является заместителем председателя Китайской ассоциации производителей пластмассового оборудования. Более 27 лет успешной деятельности и оборудование, поставленное более чем в 100 стран мира — вот основа опыта Tongda, предлагающей комплексную поддержку проектов «под ключ»: проектирование планировки завода, монтаж станков и пресс-форм, пусконаладочные работы, подбор вспомогательного оборудования. Станки проходят заводские испытания в комплекте перед отгрузкой, что сокращает время интеграции на месте для заказчиков, реализующих сложные проекты по запуску новых производственных линий.

Часто задаваемые вопросы