TDB-120A HDPE 50–100 L ekstrusjons-blow-formingsmaskin for automatisk, høysikkerhetsoppen plasttønne med blå farge er spesialutviklet for industrielle produsenter som trenger konsekvent, høyvolumproduksjon av åpne plasttønner i størrelsesområdet 50–100 L. Maskinen har fullt automatisk drift og en energibesparende hydraulisk servodriv, og gir 10–25 % lavere energiforbruk enn konvensjonelle hydrauliske blow-formingsanlegg – en målbar fordel for fabrikker som opererer i flere skift, der strømkostnadene øker over tid. CE-, ISO 9001-, TÜV- og SGS-sertifiseringer bekrefter overholdelse av internasjonale standarder for maskinsikkerhet og kvalitetsstyring. Mer enn 4 000 enheter av Tongdas maskiner for store hulprodukter er i aktiv produksjon verden over, noe som dokumenterer en pålitelig ytelse i ulike produksjonsmiljøer.

Automatisk parison-klemming og -beskjæring reduserer manuell inngrep i kritiske produksjonsfaser, forbedrer stabiliteten til produksjonen per skift og reduserer kvalitetsvariasjon som avhenger av operatøren. Høyere automatisering senker avhengigheten av arbeidskraft – men øker samtidig kravene til vedlikeholdsferdigheter. Tongda tar opp dette direkte ved å tilby ingeniørutdanning før levering, detaljerte driftshåndbøker og 24-timers online støtte etter levering, slik at konfigurasjonen blir praktisk for kjøpere i markeder der spesialiserte blåsformings-teknikere ikke er lett tilgjengelige lokalt.
Servohydraulisk drivmekanisme justerer effekten i sanntid for å tilpasse seg faktisk syklusbehov, i stedet for å kjøre med konstant belastning som en pumpe med fast forskyvning. Denne konstruksjonen gir 10–25 % energibesparelser sammenlignet med konvensjonelle hydrauliske maskiner med fast forskyvning. For fabrikker som driver kontinuerlig produksjon i områder med høye strømpriser kan de årlige strømbesparelsene utjevne en betydelig del av de totale driftskostnadene over maskinens levetid. Kjøpere som vurderer utstyr utelukkende på basis av innledende pris, undervurderer ofte hvor mye denne forskjellen akkumuleres over flere år med drift.
Storvolumen-blowmolding stiller betydelig større krav til strukturell stivhet, hydraulisk systemstabilitet og moldkjølingsevne enn produksjon av små beholdere. Den mekaniske designen til TDB-120A er spesifikt dimensjonert for dette utgangsverdiområdet. Produksjon av beholdere på 50–100 L krever riktig håndtering av parisonvekt, die-swell og kjølingstid – områder der en maskin som er designet for dette volumområdet gir mer konsekvente resultater enn en for liten maskin som drives over sitt angitte kapasitetsområde.
Sikkerhetslås og beskyttelse er integrert i maskinens standardkonfigurasjon for å oppfylle kravene til sikkerhet i industriell produksjon. CE-sertifisering bekrefter at designet oppfyller gjeldende europeiske direktiver for maskinsikkerhet og elektromagnetisk kompatibilitet — en innkjøpskrav for kjøpere som leverer til multinasjonale verdikjeder eller driver virksomhet i markeder som krever CE-sertifisert utstyr. ISO 9001-sertifisering dokumenterer kvalitetsstyringssystemet som ligger til grunn for konsekvent produksjon.
Selv om den er optimalisert for HDPE — det vanlige materialet for industrielle fat, kjemikaliefat og store hullegjevne lagringsbeholdere — kan TDB-120A også prosessere PE og PP. Denne fleksibiliteten gir produsenter mulighet til å lage beholdere med ulike kjemiske bestandighets- og mekaniske egenskapsprofiler på samme maskin, forutsatt at prosessparametrene justeres riktig i henhold til hver materials spesifikasjoner.
| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| Modell | TDB-120A |
| Beholderens volumområde | 50–100 L |
| Containertype | Åpen beholder / industriell hullegjevn beholder |
| Hovedmateriale | HDPE (også PE og PP-kompatibel) |
| Drivsystem | Energibesparende hydraulisk servostyring |
| Operasjonsmodus | Fullstendig automatisk |
| Energibesparelser | 10–25 % sammenlignet med konvensjonelle hydrauliske maskiner |
| Sertifiseringer | CE, ISO 9001, TÜV, SGS |
| Leveringstid (tilpasset) | Ca. 60 dager etter innskudd |
Spesifikke parametere – klemmekraft, skruediameter, sykeltid og installert effekt – varierer etter konfigurasjon. Ta kontakt med Tongda med produktmålene dine, årlig produksjonsvolum og krav til veggtykkelse for en detaljert maskinspesifikasjon og tilbud.
Hovedanvendelsen er produksjon av 50–100 L HDPE-fat med åpen topp for lagring av kjemikalier, landbruksmidler og emballasje for industrielle væsker. HDPEs brede kjemiske motstandsdyktighet kombinert med blåseformings teknikkens sømløse veggkonstruksjon oppfyller behovene for innpakning av kjemikalier i logistikk, distribusjon av landbruksprodukter og industriell emballasje. Kapasitetsområdet til TDB-120A samsvarer direkte med de mest utbredte fat- og fatformatene i disse bransjene, noe som reduserer behovet for sekundære formasjons- eller monteringssteg.
Maskinens evne til å produsere i stort format støtter produksjon av bilrelaterte hule komponenter og industridelar som krever strukturell konsekvens og dimensjonell nøyaktighet. Applikasjoner i dette segmentet krever vanligvis jevn veggtykkelse — et område der TDB-120A sin servohydrauliske system bidrar til prosessstabilitet fra syklus til syklus.
Produsenter av ulike typer hule plastprodukter — inkludert bagasje, møbeldeler, leker og utendørsutstyr samt fat — drar nytte av maskinens fleksibilitet når det gjelder materialevalg og tilpassingsmuligheter. De fleste enhetene bygges etter kundespesifikke produktkrav, noe som gjør at én enkelt maskin kan støtte ulike produktlinjer uten at det er nødvendig med separate, dedikerte maskiner for hver beholder-type.
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., etablert i 1999, har rangert blant de tre største produsentene av ekstrudert blåseformingsutstyr i Kina i 15 påfølgende år og fungerer som visepresidentenhet i China Plastics Machinery Industry Association. Med mer enn 27 år med driftshistorie og utstyr installert i over 100 land tilbyr Tongda helhetlig prosjektsupport: anleggskonfigurasjonsdesign, montering av maskiner og former, igangsattelse og innkjøp av hjelpeutstyr. Maskinene testes fabrikksmessig som komplette sett før forsendelse, noe som reduserer tid for lokal integrasjon for kjøpere som håndterer komplekse nye linjeinstallasjoner.








Kontakt Tongda med målene, formen, den årlige produksjonsvolumet og et referansebilde (hvis tilgjengelig) for ditt målprodukt. Teamet vil anbefale den passende konfigurasjonen og gi en formell prisofferte. Prisene varierer fordi de fleste maskinene – inkludert TDB-120A HDPE 50–100 L ekstrusjonsblåsemaskinen for automatisk, høytrykkssikker fremstilling av plasttønner med åpen topp i blå farge – bygges etter kundens spesifikasjoner for produktet, ikke som fullstendig standardiserte katalogprodukter.
Ja. Alle nødvendige reservedeler leveres før forsendelse. Kontakt Tongda for den komplette pakkelisten over reservedeler som gjelder din spesifikke konfigurasjon og modell.
Tongda leverer driftshåndbøker og ingeniørutdanning før maskinens lasting. Etter forsendelse omfatter støtten 24-timers online-hjelp, teknisk veiledning via videoer og på-stedet installasjon og igangsetting utført av erfarne teknikere på kundens anlegg ved behov.
Tilpassede maskiner krever vanligvis ca. 60 dager etter innskudd. Lagerførte maskiner kan sendes ut raskere. Den faktiske produksjonstiden avhenger av graden av tilpasning og gjeldende produksjonsplanlegging.
Ja. Tongda tilbyr full støtte for ferdigmonterte prosjekter, inkludert anleggskonstruksjon, installasjon av maskiner og former, igangsattning av linjen og innkjøp av hjelpeutstyr. Hele linjen testes på fabrikken før sending for å redusere kompleksiteten ved integrering på stedet og igangsattningstiden for kjøperen.