Машината за екструзионно надуване TDB-120A HDPE 50–100 L с високо качество е проектирана специално за промишлени производители, които имат нужда от последователно и високотомно производство на пластмасови бъчви с отворен горен край в обем от 50 до 100 литра. Благодарение на напълно автоматичната си работа и хидравличния сервопривод с енергоспестяваща функция тя осигурява намаляване на енергийното потребление с 10 % до 25 % спрямо конвенционалните хидравлични машини за надуване — предимство, което се отразява измеримо върху разходите за електроенергия в заводи, работещи по няколко смени, където такива разходи се натрупват с течение на времето. Сертификатите CE, ISO 9001, TUV и SGS потвърждават съответствието ѝ с международните стандарти за безопасност на машините и управление на качеството. Повече от 4000 единици машини за производство на големи кухи продукти от Tongda са в активна употреба по целия свят, което гарантира проверена репутация в разнообразни производствени среди.

Автоматичното фиксиране и подрязване на паразона намаляват ръчното вмешателство в критичните етапи на производството, подобряват стабилността на изхода за смяна и намаляват качествените отклонения, свързани с оператора. По-високата автоматизация намалява зависимостта от ръчния труд, но също така повишава изискванията към квалификацията за поддръжка. Тонгда решава този проблем директно чрез обучение на инженери преди доставката, подробни ръководства за експлоатация и 24-часова онлайн поддръжка след доставката, което прави конфигурацията практична за покупатели в пазари, където специализираните техници по механично надуване не са лесно достъпни локално.
Сервохидравличният привод регулира изхода в реално време, за да съответства на действителната циклова нужда, вместо да работи при постоянно натоварване като помпа с фиксирана подаваема обемна част. Тази конструкция осигурява икономия на енергия от 10 % до 25 % спрямо конвенционалните хидравлични машини с фиксирана подаваема обемна част. За фабрики, които работят непрекъснато в региони с високи цени на електроенергията, годишната икономия от електроенергия може да компенсира значима част от общите експлоатационни разходи през целия експлоатационен живот на машината. Покупателите, които оценяват оборудването само по първоначалната му цена, често недооценяват колко много се увеличава тази разлика през годините на експлоатация.
Производството на големи обеми чрез издухване предявява значително по-високи изисквания към структурната твърдост, стабилността на хидравличната система и капацитета за охлаждане на формите в сравнение с производството на малки контейнери. Механичният дизайн на TDB-120A е специално проектиран за този обемен диапазон. Производството на контейнери с обем 50–100 L изисква правилно управление на теглото на паразона, разширението при изтласкване (die swell) и времето за охлаждане — области, в които машината, проектирана специално за този обемен диапазон, осигурява по-последователни резултати в сравнение с по-малка машина, използвана извън нейния номинален капацитет.
Системите за сигурност и защитните прегради са вградени в стандартната конфигурация на машината, за да отговаря на изискванията за безопасност в индустриалното производство. Сертификатът CE потвърждава, че конструкцията отговаря на приложимите европейски директиви за безопасност на машините и електромагнитна съвместимост — това е задължително условие за покупка от купувачи, които доставят на международни вериги за доставки или работят на пазари, където е задължително оборудването да е съвместимо с изискванията на CE.
Въпреки че е оптимизирана за HDPE — стандартния материал за индустриални бъчви, химически барабани и големи кухи контейнери за съхранение — машината TDB-120A обработва също така PE и PP. Тази гъвкавост позволява на производителите да произвеждат контейнери с различна химическа устойчивост и механични характеристики на една и съща машина, стига параметрите на обработката да се нагласят подходящо според спецификациите за всеки материал.
| Параметър | Спецификация |
|---|---|
| Модел | TDB-120A |
| Обем на контейнерите | 50–100 л |
| Тип контейнер | Бъчва с отворен горен край / индустриален кух контейнер |
| Основен материал | HDPE (съвместима също така с PE и PP) |
| Двигателна система | Енергоспестяващо хидравлично серво |
| Режим на работа | Пълен автоматизъм |
| Енергийна икономия | 10 % – 25 % спрямо конвенционалните хидравлични машини |
| Сертификати | CE, ISO 9001, TUV, SGS |
| Време за изпълнение (персонализирано) | Приблизително 60 дни след внасяне на депозита |
Конкретните параметри — сила на стягане, диаметър на винта, време на цикъл и инсталирана мощност — се различават в зависимост от конфигурацията. Свържете се с Tongda, като посочите размерите на вашите продукти, годишния обем на производството и изискванията за дебелина на стената, за да получите подробна спецификация на машината и оферта.
Основното приложение е производството на HDPE бъчви с отворен горен край с обем 50–100 L за съхранение на химикали, аграрни продукти и опаковане на промишлени течности. Широката химическа устойчивост на HDPE, комбинирана с безшевната конструкция на стените при формоване чрез надуване, отговаря на изискванията за съдържание при химически логистични операции, аграрно разпределение и промишлено опаковане. Обхватът на капацитета на TDB-120A съответства директно на най-често специфицираните размери на барабани и бъчви в тези индустрии, което намалява необходимостта от вторични формовъчни или сглобяване стъпки.
Голямата форматна способност на машината поддържа производството на автомобилни кухи компоненти и промишлени части, които изискват структурна последователност и размерна точност. Приложенията в този сегмент обикновено изискват строга еднородност на дебелината на стените — област, в която сервопневматичната хидравлична система на TDB-120A допринася за цикъл-към-цикъл стабилност на процеса.
Производителите на различни кухи пластмасови изделия — включително багаж, компоненти за мебели, играчки и оборудване за открито пространство, както и барабани — печелят от гъвкавостта на машината по отношение на материали и възможностите за персонализация. Повечето единици се произвеждат според специфичните изисквания на клиентите, което позволява една и съща машина да поддържа различни продуктови линии, без да се налага поддържането на отделни специализирани машини за всеки тип контейнер.
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., основана през 1999 г., вече 15 поредни години заема едно от първите три места сред производителите на оборудване за екструзионно-дувно формоване в Китай и е заместник-председателски единица на Асоциацията на индустрията за пластмасови машини в Китай. С повече от 27-годишна операционна история и оборудване, разположено в над 100 страни, Tongda предоставя поддръжка за комплексни проекти: проектиране на подредбата на производствената площ, инсталиране на машини и матрици, пускане в експлоатация и набавяне на периферно оборудване. Машините се тестват в завода като комплектни системи преди изпращане, което намалява времето за интеграция на място за купувачите, които управляват сложни нови производствени линии.








Свържете се с Tongda с целевите си размери на продукта, форма, годишния обем на производството и референтна снимка, ако е налична. Екипът ще препоръча подходящата конфигурация и ще предостави официално комерсиално предложение. Цените се различават, тъй като повечето машини — включително TDB-120A HDPE 50–100 L Extrusion Blow Molding Machine Automatic High Safety Open-top Blue Plastic Barrel Making — се произвеждат според спецификациите на клиента, а не като напълно стандартизирани каталожни артикули.
Да. Всички необходими резервни части се предоставят преди изпращането. Свържете се с Tongda за пълния списък на резервните части, отнасящ се за вашата конкретна конфигурация и модел.
Tongda предоставя ръководства за експлоатация и обучение на инженери преди натоварването на машината. След изпращането поддръжката включва онлайн помощ 24 часа в денонощието, технически насоки чрез видео и монтаж и пускане в експлоатация на място от опитни техници в производствените помещения на клиента, когато това е необходимо.
Персонализираните машини обикновено изискват около 60 дни след внасяне на депозита. Машините от склад могат да бъдат изпратени по-бързо. Фактическото производствено време зависи от степента на персонализация и текущото производствено разписание.
Да. Tongda предлага пълна под ключ проектна поддръжка, включваща проектиране на разположението на завода, инсталиране на машини и форми, пускане в експлоатация на линията и набавяне на допълнително оборудване. Цялата линия се тества в завода преди изпращане, за да се намали сложността на интеграцията на място и времето за пускане в експлоатация за купувача.