Die vervaardiging van groot-kapasiteit HDPE-plastiekstoorhouers — soos waterreservoirs, chemiese-vate en industriële houers in die 1000L tot 3000L-bereik — plaas strukturele vereistes op ’n blaasvormmasjien wat fundamenteel verskil van dié vir klein-houerproduksie. Die Volledig outomatiese 1000L-waterreservoir-ekstrusieblaasvormmasjien vir HDPE-plastiekchemiese-houers deur Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. is spesifiek vir hierdie segment ontwerp, met ’n meganiese ontwerp wat gefokus is op konsekwente wanddikte, klemstewigheid en langtermynproduksiestabiliteit by groot-houerskale.

Spesiaal ontwerp vir die blaasvorming van plastiek-bergingstowwe in die 1000 L–3000 L-waaier, insluitend chemiese tonele, waterstowwe en industriële behouers. Die masjien se meganiese struktuur, klemspoed en akkumulatorkop is gekonfigureer vir die las- en siklusvoorwaardes van grootvolume HDPE-behouerproduksie. Prestasie word nie gekompromitteer deur 'n masjien wat vir kleiner behouers ontwerp is, aan te pas buite sy bedoelde bedryfsbereik nie.
'n Eenstuk integrale raam en plaat verskaf die strukturele grondslag vir stabiele klemspoed onder swaar-parison- en lang-siklusproduksievoorwaardes. Saamgestelde meervoudige-stuk raams ontwikkel buiging met tyd, wat tot vormontwyking en wanddiktevariasie in die voltooide behouer lei. Die integrale ontwerp elimineer hierdie foutmodus en ondersteun konsekwente dimensionele akkuraatheid oor uitgebreide produksiekampanjes.
Die integraal beweeglike spesiale vormklemmeganisme vereenvoudig vormwisselings en verminder stilstandtyd, wat die produksiebuigsaamheid vir fasiliteite wat verskeie houer-spesifikasies bedryf, verbeter. Die meganisme beweeg as 'n volledige eenheid, wat uitlyningstappe en opstelkompleksiteit by elke vormwisseling verminder — 'n praktiese ontwerpvoordeel vir meervoudige-produklyne.
Tongda se gepatenteerde veelvlakkige akkumulatorkop beheer die wanddikte deur programmeerbare parison-profielbeheer oor die volle parison-lengte. By groot-houerproduksie veroorsaak parison-sagting ongelyke materiaalverspreiding — meer materiaal aan die basis, minder aan die bopunt — wat lei tot variasie in die wanddikte van die voltooide tenk. Die akkumulatorkop kompenseer hierdeur deur verstelbare vloei-profielbeheer, wat help om houers met konsekwente wandkwaliteit oral te produseer. Hierdie gepatenteerde tegnologie adres een van die aanhoudendste prosesuitdagings in groot-houer blaasvorming.
Geïntegreerde parison-sny- en onderdeelhanteringsmeganismes outomatiseer die vervaardigingsiklus en verminder handmatige ingryping in die vormsluit- en uittrekkingsone. Volledige outomatisering verbeter beide sikuskonsekwentheid en bedienerveiligheid in ’n proses wat verhitte gereedskap, hidrouliese klemspeling en hoë-temperatuur parisonmateriaal behels. Eie veiligheidsgeoriënteerde tegnologieë ondersteun volgehoue produksie van groot stoor tenke met verminderde blootstelling van bedieners.
| Parameter | Spesifikasie |
|---|---|
| Masjien Tipe | Volledig outomatiese ekstrusieblaasvormmasjien |
| Houerinhoudreeks | 1000 L – 3000 L |
| Vereensbaarde Materiaal | HDPE, PE, PP |
| Kop-tegnologie | Gepatenteerde Veelvlakkige Akkumulatorkop |
| Rahimstruktuur | Eenstukkige integrale stywe raam en plaat |
| Matriekklamping | Integraal beweeglike toegewyde klepmeganisme |
| Sertifikasies | CE, ISO 9001, TUV, SGS |
| Levertyd (aangepas) | Ongeveer 60 dae na aanbetaling |
Neem kontak op met Tongda oor houerdimensies, wanddikte-doelwitte en produksievolume vir besonderhede spesifikasies en ’n kwotasie.
Die chemiese nywerheid vereis houers wat strukturele integriteit behou onder blootstelling aan chemikalieë en tydens vervoer. Naadlose, uitgeblaas-gevormde HDPE-houers wat deur die Volautomatiese 1000L Waterreservoir-uittrekking-uitblaasvormmasjien vir HDPE-plastiek-chemiese-houer-vervaardiging geproduseer word, bied ’n strukturele voordeel bo gelaste alternatiewe: die afwesigheid van voegsels elimineer ’n algemene lekkasie-foutpunt in chemiese verpakking. HDPE se wye chemiese weerstand ondersteun sy gebruik in ’n verskeidenheid chemiese-opslagtoepassings, insluitend landbouchemikalieë, petrochemikalieë en die vervoer van gevaarlike vloeistowwe.
Groot wateropslagtenks vir munisipale infrastruktuur, konstruksiewatervoorsiening, landboubevloeiing en industriële prosessisteme is ’n primêre toepassingskategorie. Dimensionele akkuraatheid en langtermyn-strukturele stabiliteit onder volgehoue las is die sleutel prestasiekriteria. Die masjien se eenstukkie raamwerk en gepatenteerde akkumulatorkop werk saam om die konsekwentheid van die wanddikte te ondersteun wat tenkprestasie oor jare van buitelugdiens bepaal.
Produksie strek tot daagliks-chemiese verpakking, voedsel- en drankbehouders, motorvoertuigvloeistofopslag, landbou-insetbehouders, buitelug- en sporttoerustingverpakking, mediese voorraadlogistiek, logistieke behouders en fotovoltaïese komponentverpakking. HDPE-, PE- en PP-verenigbaarheid gee produksieteams die veerkragtigheid om materiaalspesifikasies aan eindprodukvereistes en regulêre standaarde aan te pas.
Gestig in 1999 en vir 15 opeenvolgende jare een van die drie grootste ekstrusieblaasvormtoestelvervaardigers in China, dien Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. as die Vise-Presidenteenheid van die China Plastiekmasjienbedryfsvereniging. Die maatskappy bring 30 jaar se bedryfservaring saam, ’n jaarlikse vervaardigingskapasiteit van meer as 1 200 masjienstelle, ’n totale kumulatiewe verkoop van meer as 9 000 stelle, en diensdekking in meer as 100 lande. Sertifikasies sluit CE, ISO 9001, TUV en SGS in.








Tongda ondersteun klante deur ’n wêreldwye diensnetwerk wat meer as 100 lande dek, met 7×24 tegniese reaksie, afstand-video-probleemoplossing en die uitstuur van werktuigkundiges ter plekke vir installasie en inwerkingstelling. Vervangingsdele word saam met elke masjien voor versending voorsien. Sleutel-en-slotprojekdiens — wat fabriekopstelling, masjien- en vorminstallasie, inwerkingstelling en die verskaffing van aanvullende toerusting insluit — is beskikbaar vir klante wat nuwe produksielyn bou. Volledige lyn-toetse by Tongda se fabriek voor versending stel kopers in staat om prestasie te verifieer voordat vrag versend word.
HDPE, PE en PP is toepaslik. Neem kontak met Tongda op om geskiktheid vir jou spesifieke materiaalgraad te bevestig.
Ongeveer 60 dae na deposito vir pasgemaakte masjiene. Voorraadkonfigurasies word vinniger versend. Die werklike lewertermyn wissel volgens die mate van pasmaaking.
Ja. Tongda stuur tegnici uit om terplekke installasie, inwerkingstelling en operateuropleiding te doen. Na versending is 24-uur aanlyn ondersteuning en video-tegniese ondersteuning beskikbaar.
Ja. Tongda se sleutel-en-blas-omvang sluit fabriekontwerp, masjien- en malverskaffing, installasie, inwerkingstelling, bykomende toerusting en volledige voor-versendingstoetsing in — geskik vir kliënte wat nuwe fasiliteite bou of hul kapasiteit wil uitbrei.