ถังน้ำความจุ 1000 ลิตร

คุณสมบัติหลักของผลิตภัณฑ์

ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับถังเก็บขนาดใหญ่

ออกแบบและผลิตเฉพาะสำหรับการขึ้นรูปถังเก็บพลาสติกด้วยวิธี blow molding ในช่วงความจุ 1000–3000 ลิตร รวมถึงถังบรรจุสารเคมี ถังเก็บน้ำ และภาชนะอุตสาหกรรม โครงสร้างเชิงกล ความสามารถในการจับยึดแม่พิมพ์ และหัวสะสม (accumulator head) ของเครื่องจักรนี้ถูกปรับแต่งให้เหมาะสมกับภาระงานและรอบการผลิตที่ใช้ในการขึ้นรูปภาชนะ HDPE ขนาดใหญ่ โดยประสิทธิภาพไม่ลดลงจากการนำเครื่องจักรที่ออกแบบมาสำหรับภาชนะขนาดเล็กไปใช้งานเกินขอบเขตการใช้งานที่กำหนดไว้

โครงสร้างแบบเฟรมและแผ่นยึดแบบชิ้นเดียวที่แข็งแรง

เฟรมและแผ่นยึดแบบบูรณาการเป็นชิ้นเดียวกันนี้ทำหน้าที่เป็นฐานโครงสร้างที่มั่นคงสำหรับการจับยึดแม่พิมพ์อย่างมั่นคงภายใต้สภาวะการผลิตที่มีน้ำหนักของ parison สูงและมีรอบการผลิตยาวนาน ขณะที่เฟรมที่ประกอบขึ้นจากหลายชิ้นจะเกิดการยืดหยุ่นตามกาลเวลา ซึ่งนำไปสู่การเรียงตัวของแม่พิมพ์ผิดตำแหน่งและความแปรปรวนของความหนาผนังในภาชนะสำเร็จรูป การออกแบบแบบบูรณาการนี้จึงกำจัดปัญหาดังกล่าวออกไปได้อย่างสิ้นเชิง และสนับสนุนความแม่นยำของมิติอย่างสม่ำเสมอตลอดระยะเวลาการผลิตที่ยาวนาน

ระบบจับยึดแม่พิมพ์แบบเคลื่อนที่ได้แบบเฉพาะเจาะจงที่ติดตั้งรวมอยู่ภายในตัวเครื่อง

กลไกการยึดแม่พิมพ์แบบบูรณาการที่เคลื่อนที่ได้ทั้งชุด ช่วยให้การเปลี่ยนแม่พิมพ์ทำได้ง่ายขึ้นและลดเวลาหยุดเครื่อง จึงเพิ่มความยืดหยุ่นในการผลิตสำหรับโรงงานที่ผลิตภาชนะหลายขนาด กลไกนี้เคลื่อนที่เป็นหน่วยเดียวกัน จึงลดขั้นตอนการจัดแนวและการตั้งค่าแต่ละครั้งที่เปลี่ยนแม่พิมพ์ — ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบเชิงปฏิบัติสำหรับสายการผลิตที่ผลิตสินค้าหลายชนิด

หัวสะสมแบบหลายชั้นที่ได้รับสิทธิบัตร

หัวสะสมแบบหลายชั้นของ Tongda ที่ได้รับสิทธิบัตร ควบคุมความหนาของผนังผ่านการปรับรูปแบบพาริสัน (parison profiling) แบบเขียนโปรแกรมได้ตลอดความยาวพาริสันทั้งหมด ในการผลิตภาชนะขนาดใหญ่ ปรากฏการณ์พาริสันหย่อนตัว (parison sag) ก่อให้เกิดการกระจายวัสดุไม่สม่ำเสมอ — คือ มีวัสดุมากบริเวณฐาน แต่น้อยบริเวณส่วนบน ส่งผลให้ความหนาของผนังถังสำเร็จรูปไม่เท่ากัน หัวสะสมนี้ชดเชยปัญหานี้ด้วยการปรับรูปแบบการไหลของวัสดุได้ตามต้องการ จึงช่วยผลิตภาชนะที่มีคุณภาพผนังสม่ำเสมอกลางทั้งชิ้น เทคโนโลยีที่ได้รับสิทธิบัตรนี้แก้ไขหนึ่งในปัญหากระบวนการที่ฝังลึกและยากที่สุดในการขึ้นรูปภาชนะขนาดใหญ่ด้วยวิธี blow molding

การออกแบบแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่มีสถาปัตยกรรมด้านความปลอดภัย

กลไกการตัดพาริสันและการจัดการชิ้นส่วนแบบบูรณาการ ทำให้วัฏจักรการผลิตเป็นไปโดยอัตโนมัติ และลดการแทรกแซงด้วยมือในบริเวณที่มีการปิดแม่พิมพ์และดึงชิ้นงานออก การทำงานแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบช่วยเพิ่มความสม่ำเสมอของวัฏจักรการผลิต รวมทั้งยกระดับความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงานในกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับแม่พิมพ์ที่ให้ความร้อน แรงยึดแน่นจากไฮดรอลิก และวัสดุพาริสันที่มีอุณหภูมิสูง เทคโนโลยีเฉพาะด้านความปลอดภัยของเราสนับสนุนการผลิตถังเก็บขนาดใหญ่อย่างต่อเนื่อง โดยลดการสัมผัสของผู้ปฏิบัติงานให้น้อยที่สุด