1000 L vannbeholder
Fullt automatisk vannbeholder på 1000 L Ekstrusjonsblåsformingsmaskin Maskin for å lage kjemikaliekar av HDPE-plast
Produksjon av store HDPE-kunststofflagringsbeholdere – for eksempel vannbeholdere, kjemikaliebøtter og industrielle beholdere i størrelsesområdet 1000–3000 L – stiller strukturelle krav til en blowmoldingmaskin som er grunnleggende annerledes enn kravene ved produksjon av små beholdere. Den fullautomatiske ekstrusjons-blowmoldingmaskinen for vannbeholdere på 1000 L, HDPE-kunststoffbehållere for kjemikalier fra Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. er utviklet spesielt for dette segmentet, med en mekanisk konstruksjon som fokuserer på konsistent veggtykkelse, klemmekraft og langvarig produksjonsstabilitet ved stor-beholder-skala.
Nøkkelfunksjoner
Spesialutviklet for store lagringsbeholdere
Tilpasset for blåseformning av plastlagerbehov i størrelsesområdet 1000 L–3000 L, inkludert kjemikaliekar, vannbeholdere og industrielle containere. Maskinens mekaniske konstruksjon, klemmekapasitet og akkumulatorhode er justert for belastningen og syklusforholdene ved produksjon av store HDPE-beholdere. Ytelsen kompromitteres ikke ved å tilpasse en maskin som er utformet for mindre beholdere utenfor dens beregnede driftsområde.
Monolittisk stiv ramme og platine
En monolittisk integrert ramme og platine gir den strukturelle grunnlaget for stabil klemming under tunge parisoner og lange sykluser. Flersdelsrammer som settes sammen utvikler fleksjon over tid, noe som fører til formfeil og variasjoner i veggtykkelse i ferdige beholdere. Den integrerte konstruksjonen eliminerer denne feiltypen og sikrer konsekvent målenøyaktighet gjennom lengre produksjonskampanjer.
Integrert bevegelig dedikert formklemmeme kanisme
Den integrert bevegelige, dedikerte formspennmekanismen forenkler formbytter og reduserer nedetid, noe som forbedrer produksjonsfleksibiliteten for anlegg som produserer beholdere i flere spesifikasjoner. Mekanismen beveger seg som en hel enhet, noe som reduserer justeringssteg og oppsettkompleksitet ved hver formbytte – en praktisk designfordel for linjer med flere produkter.
Patentert flerlagsakkumulatorhode
Tongdas patenterte flerlagsakkumulatorhode kontrollerer veggtykkelse gjennom programmerbar parisonprofilering over hele parisonlengden. Ved produksjon av store beholdere fører parisonsag til ujevn materialefordeling – mer materiale ved bunnen og mindre øverst – noe som resulterer i variasjon i veggtykkelse i den ferdige tanken. Akkumulatorhodet kompenserer for dette gjennom justerbar strømningsprofilering og bidrar til å produsere beholdere med konsekvent veggkvalitet over hele omfanget. Denne patenterte teknologien løser én av de mest vedvarende prosessutfordringene i blåseformingsprosessen for store beholdere.
Fullt automatisk design med sikkerhetsarkitektur
Integrerte mekanismer for parison-skjæring og delhåndtering automatiserer produksjons syklusen og reduserer manuell inngrep i form-lukk- og uttrekkssonen. Full automatisering forbedrer både sykluskonsistens og operatørsikkerhet i en prosess som involverer oppvarmede verktøy, hydraulisk klemmekraft og parison-materiale med høy temperatur. Egenutviklede sikkerhetsfokuserte teknologier støtter kontinuerlig produksjon av store lagertanker med redusert eksponering for operatører.
Tekniske spesifikasjoner
| Parameter | Spesifikasjon |
|---|---|
| Maskinetype | Fullt automatisk ekstrusjons-blow-formemaskin |
| Beholderens volumområde | 1000 L – 3000 L |
| Kompatible materialer | HDPE, PE, PP |
| Hodeteknologi | Patentert flerlagsakkumulatorhode |
| Ramme konstruksjon | Én-dels integrert stiv ramme og plate |
| Formlåsing | Integrert bevegelig dedikert klemmemekanisme |
| Sertifiseringer | CE, ISO 9001, TÜV, SGS |
| Leveringstid (tilpasset) | Ca. 60 dager etter innskudd |
Kontakt Tongda med beholderdimensjoner, mål for veggtykkelse og produksjonsvolum for detaljerte spesifikasjoner og tilbud.
Bruksområder
Kjemikalier og industriell lagring
Kjemisk industri krever beholdere som beholder strukturell integritet under kjemisk påvirkning og under transport. Sømløse, blåst-formede HDPE-beholdere produsert av den fullt automatiske 1000L-vannbeholderen for ekstrusjonsblåseformning, HDPE-plastkjemikaliebeholderprodusentmaskinen, har en strukturell fordel fremfor sveisede alternativer: fraværet av ledd eliminerer et vanlig lekkasjepunkt i kjemisk emballasje. HDPEs brede kjemiske motstandsdyktighet støtter bruk i mange ulike kjemikalieslageringsanvendelser, inkludert landbrukskjemikalier, petrokjemikalier og transport av farlige væsker.
Produksjon av vannlagringsbeholdere
Storvolumen vannlagringsbeholder for kommunal infrastruktur, byggevannforsyning, jordbruksirrigasjon og industrielle prosesssystemer er en primær anvendelseskategori. Dimensjonell nøyaktighet og langvarig strukturell stabilitet under vedvarende belastning er de viktigste ytelseskriteriene. Maskinens monoblokkramme og patenterte akkumulatorhode samarbeider for å sikre konsekvent veggvikting, som avgjør beholderens ytelse gjennom år med utendørs bruk.
Pakking for flere industrier
Produksjonen omfatter også dagligkjemikalier, mat- og drikkevarer, lagring av bilvæsker, beholdere for landbruksmidler, pakking for utendørs- og sportsutstyr, logistikk for medisinsk utstyr, logistikkbeholdere og pakking for solcellekomponenter. Kompatibilitet med HDPE, PE og PP gir produksjonsteamene fleksibilitet til å tilpasse materialeegenskapene til kravene fra sluttproduktet og regulativene.
Om Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.
Etablert i 1999 og rangert blant Kinas tre største produsenter av ekstrusjons-blowmolding-utstyr i 15 påfølgende år, er Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. visepresidentenhet i China Plastics Machinery Industry Association. Selskapet har 30 års bransjeerfaring, en årlig produksjonskapasitet på over 1 200 maskinsett, en total kumulativ salgsvolum på mer enn 9 000 sett og serviceområde i over 100 land. Sertifiseringer inkluderer CE, ISO 9001, TUV og SGS.
Ettersalgstjenester
Tongda støtter kundene gjennom et globalt service nettverk som dekker mer enn 100 land, med teknisk støtte 7 dager i uka, 24 timer i døgnet, fjernvideofeilretting og utplassering av teknikere på stedet for installasjon og igangsattelse. Reservedeler leveres med hver maskin før forsendelse. Turnkey-prosjekttjenester – inkludert anleggsplassering, installasjon av maskiner og former, igangsattelse og innkjøp av tilleggsutstyr – er tilgjengelige for kunder som bygger nye produksjonslinjer. Full linjetesting på Tongdas fabrikk før forsendelse gir kjøperne mulighet til å bekrefte ytelsen før frakt.
Ofte stilte spørsmål
Hvilke materialer behandler denne maskinen?
HDPE, PE og PP er kompatible. Ta kontakt med Tongda for å bekrefte egnet for din spesifikke materialegrad.
Hva er levertiden for en tilpasset konfigurasjon?
Ca. 60 dager etter innskudd for tilpassede maskiner. Lagerkonfigurasjoner sendes raskere. Den faktiske levertiden varierer avhengig av graden av tilpasning.
Er installasjonsstøtte tilgjengelig på kundens anlegg?
Ja. Tongda sender teknikere for montering, igangsetting og opplæring av operatører på stedet. Etter forsendelse er det tilgjengelig 24-timers online-støtte og videosupport.
Leverer Tongda en full produksjonslinje?
Ja. Tongdas turnkey-omfang omfatter anleggsdesign, levering av maskiner og former, montering, igangsetting, hjelpeutstyr og full test før forsendelse – egnet for kunder som bygger nye anlegg eller utvider kapasiteten.