Tillverkning av storkapacitets HDPE-plastiska lagringsbehållare – till exempel vattentankar, kemikaliefat och industriella behållare i storleksintervallet 1000–3000 l – ställer strukturella krav på en blåsmaskin som skiljer sig fundamentalt från kraven vid tillverkning av små behållare. Den fullautomatiska extrusionsblåsmaskinen för vattentank på 1000 l, HDPE-plastisk kemikaliebehållarestillverkningsmaskin från Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. är konstruerad för denna segment, med en mekanisk design som fokuserar på konsistent väggtjocklek, stängkraftens styvhet och långsiktig produktionsstabilitet vid stora behållare.

Specialbyggd för blåsformning av plastlagerbehållare i storleksintervallet 1000–3000 liter, inklusive kemikaliefat, vattentankar och industriella behållare. Maskinens mekaniska konstruktion, kraft för stängning och ackumulatorhuvud är anpassade för belastningen och cykelförhållandena vid produktion av stora HDPE-behållare. Prestandan försämrades inte genom att anpassa en maskin som ursprungligen är utformad för mindre behållare utanför dess avsedda driftområde.
En monolitisk integrerad ram och platta ger den strukturella grunden för stabil stängning under tunga parisons- och långcykliska produktionsförhållanden. Sammansatta flerdelsramar utvecklar böjning med tiden, vilket orsakar formfel och variation i väggtjocklek hos den färdiga behållaren. Den integrerade konstruktionen eliminerar denna feltyp och stödjer konsekvent dimensionell noggrannhet under längre produktionsserier.
Den integrerat rörliga specialanordningen för gjutformens klamring förenklar bytet av gjutformer och minskar driftstopp, vilket förbättrar produktionsflexibiliteten för anläggningar som tillverkar behållare i flera olika mått. Anordningen rör sig som en komplett enhet, vilket minskar antalet justeringssteg och sättningskomplexitet vid varje gjutformsbyte – ett praktiskt designfördel för linjer som tillverkar flera produkter.
Tongdas patenterade flerskiktsackumulatorhuvud styr väggtjocklek genom programmerbar parisonprofilering längs hela parisonens längd. Vid tillverkning av stora behållare orsakar parisonsag ojämn materialfördelning – mer material vid basen och mindre vid toppen – vilket leder till variation i väggtjocklek i den färdiga tanken. Ackumulatorhuvudet kompenserar detta genom justerbar strömningsprofilering, vilket hjälper till att producera behållare med konsekvent väggkvalitet över hela ytan. Denna patenterade teknik löser en av de mest beständiga processutmaningarna inom blåsformning av stora behållare.
Integrerade mekanismer för parison-skärning och delhantering automatiserar produktionscykeln och minskar manuell inblandning i formstängnings- och extraktionszonen. Full automatisering förbättrar både cykelkonsekvensen och operatörens säkerhet i en process som innefattar upphettad verktygsmateriel, hydraulisk spännkraft och parisonmaterial med hög temperatur. Egna säkerhetsinriktade teknologier stödjer kontinuerlig produktion av stora lagringsbehållare med minskad exponering för operatörer.
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Maskintyp | Fullt automatisk extrusionsblåsformningsmaskin |
| Behållarvolymområde | 1000 l – 3000 l |
| Kompatibla Material | HDPE, PE, PP |
| Huvudteknik | Patenterad flerskiktsackumulatorhuvud |
| Ramstruktur | Enstyckig integrerad styv ram och platta |
| Formstängning | Integrerat rörlig dedikerad spännmekanism |
| Certifieringar | CE, ISO 9001, TÜV, SGS |
| Leveranstid (anpassad) | Cirka 60 dagar efter förskottsbetalning |
Kontakta Tongda med behållarens mått, önskad väggtjocklek och produktionsvolym för detaljerade specifikationer och offert.
Kemikalieindustrin kräver behållare som bibehåller sin strukturella integritet vid kemisk påverkan och under transportförhållanden. Sömlösa, blåsformade HDPE-behållare som tillverkas av den fullt automatiserade extrusionsblåsformningsmaskinen för 1000-liters vattentank, HDPE-plastkemikaliebehållarmaskinen, har en strukturell fördel jämfört med svetsade alternativ: frånvaron av fogar eliminerar en vanlig läckageorsak i kemikalieförpackningar. HDPE:s breda kemiska motstånd gör det lämpligt för användning inom många olika applikationer för kemikalieförvaring, inklusive jordbrukskemikalier, petrokemikalier och transport av farliga vätskor.
Stora vattenlagringstankar för kommunal infrastruktur, byggvattenförsörjning, jordbruksbaserad bevattning och industriella processsystem utgör en primär användningskategori. Måttlig noggrannhet och långsiktig strukturell stabilitet under pågående belastning är de avgörande prestandakriterierna. Maskinens monolitiska ram och patentbelagda ackumulatorhuvud samverkar för att säkerställa konsekvent väggtjocklek – en egenskap som avgör tankens prestanda under årtionden av utomhusanvändning.
Produktionen omfattar även daglig kemikalieförpackning, livsmedels- och dryckesbehållare, lagring av fordonsvätskor, behållare för jordbruksprodukter, förpackningar för utomhus- och sportutrustning, logistik av medicintekniska artiklar, logistikbehållare samt förpackningar för solcellskomponenter. Kompatibilitet med HDPE, PE och PP ger produktionslaget flexibilitet att anpassa materialspecifikationerna till slutprodukten och till relevanta regleringskrav.
Grundat 1999 och rankat bland Kinas tre främsta tillverkare av utblåsningsformningsutrustning i 15 på varandra följande år, är Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. vicepresidentenhet i China Plastics Machinery Industry Association. Företaget har 30 års branscherfarenhet, en årlig produktionskapacitet på över 1 200 maskinuppsättningar, totalt ackumulerade försäljningar på över 9 000 uppsättningar samt serviceomfattning i mer än 100 länder. Certifieringar inkluderar CE, ISO 9001, TUV och SGS.








Tongda stödjer kunder genom ett globalt service-nätverk som täcker mer än 100 länder med teknisk support dygnet runt, fjärrvideo-felsökning och på-plats-inskickning av ingenjörer för installation och igångkörning. Reservdelar levereras med varje maskin innan frakt. Komplettlösningar – inklusive fabrikslayout, installation av maskiner och gjuterier, igångkörning samt inköp av hjälputrustning – finns tillgängliga för kunder som bygger nya produktionslinjer. Fullständig linjetestning på Tongdas fabrik innan frakt gör att köpare kan verifiera prestandan innan frakt.
HDPE, PE och PP är kompatibla. Kontakta Tongda för att bekräfta lämpligheten för din specifika materialgrad.
Cirka 60 dagar efter insättning av depositum för anpassade maskiner. Lagerkonfigurationer skickas snabbare. Den faktiska ledtiden varierar beroende på omfattningen av anpassningen.
Ja. Tongda skickar tekniker för montering, igångkörning och operatörsutbildning på plats. Efter leverans finns 24-timmars onlinestöd och videosupport för teknisk hjälp.
Ja. Tongdas nyckelfärdiga omfattning inkluderar anläggningsdesign, leverans av maskiner och gjuterier, installation, igångkörning, hjälputrustning samt fullständig testning innan leverans – lämpligt för kunder som bygger nya anläggningar eller utökar sin kapacitet.