उच्च क्षमताका एचडीपीई प्लास्टिक भण्डारण कन्टेनरहरू — जस्तै पानीको टङ्की, रासायनिक ड्रमहरू र औद्योगिक कन्टेनरहरू (१००० लिटरदेखि ३००० लिटरसम्म) — निर्माण गर्दा ब्लो मोल्डिङ मेशिनमा संरचनात्मक आवश्यकताहरू पर्छन् जुन साना कन्टेनरहरूको उत्पादनभन्दा मौलिक रूपमा फरक हुन्छन्। सुजौ टोङ्डा मशिनरी को., लिमिटेड द्वारा निर्मित पूर्ण रूपमा स्वचालित १००० लिटर पानीको टङ्की एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिङ मेशिन एचडीपीई प्लास्टिक रासायनिक कन्टेनर निर्माण मेशिन यस क्षेत्रका लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको छ, जसको यान्त्रिक डिजाइन भित्ताको मोटाइ स्थिरता, क्ल्याम्पिङ दृढता र ठूला कन्टेनरहरूको उत्पादनमा दीर्घकालीन स्थिरतामा केन्द्रित छ।

१००० लिटरदेखि ३००० लिटर सम्मका प्लास्टिक स्टोरेज ट्याङ्कहरूको ब्लो मोल्डिङ्गका लागि विशेष रूपमा निर्माण गरिएको, जसमा रासायनिक बैरल, पानीका ट्याङ्कहरू र औद्योगिक कन्टेनरहरू समावेश छन्। यस मेशिनको यान्त्रिक संरचना, क्ल्याम्पिङ्ग क्षमता र एक्युमुलेटर हेडलाई ठूलो-आयतनका एचडीपीई कन्टेनर उत्पादनका लागि आवश्यक भार र साइकल अवस्थाका आधारमा कन्फिगर गरिएको छ। यसले छोटो कन्टेनरहरूका लागि डिजाइन गरिएको मेशिनलाई यसको निर्धारित सञ्चालन सीमाभन्दा बाहिर प्रयोग गरेर प्रदर्शनमा कुनै कमी ल्याउँदैन।
एक-टुक्रा समग्र फ्रेम र प्लेटेनले भारी-पैरिसन र लामो-साइकल उत्पादन अवस्थामा स्थिर क्ल्याम्पिङ्गको लागि संरचनात्मक आधार प्रदान गर्दछ। बहु-टुक्रा फ्रेमहरूलाई जोडेर बनाइएका फ्रेमहरू समयको साथ फ्लेक्सन विकास गर्दछन्, जसले मोल्डको गलत संरेखण र पूर्ण कन्टेनरमा भित्ताको मोटाइमा भिन्नता ल्याउँदछ। समग्र डिजाइनले यो विफलता मोडललाई समाप्त गर्दछ र लामो उत्पादन अभियानहरूमा सुस्थिर आयामिक सटीकतालाई समर्थन गर्दछ।
समग्र रूपमा चलनशील समर्पित साँचा क्ल्याम्पिङ मेकानिज्मले साँचा परिवर्तनहरू सरल बनाउँछ र अवरोध समय घटाउँछ, जसले धेरै कन्टेनर विशिष्टताहरू सँगै सञ्चालित हुने सुविधाहरूको उत्पादन लचिलोपनमा सुधार गर्छ। यो मेकानिज्म पूर्ण एकाइको रूपमा चल्छ, जसले प्रत्येक साँचा परिवर्तनमा संरेखण चरणहरू र सेटअप जटिलता घटाउँछ — यो बहु-उत्पादन लाइनहरूका लागि एउटा व्यावहारिक डिजाइन फाइदा हो।
टोङ्दाको पेटेन्ट गरिएको बहु-स्तरीय एक्युमुलेटर हेडले पूर्ण पैरिसन लम्बाइमा कार्यक्रमयोग्य पैरिसन प्रोफाइलिङ मार्फत भित्ता मोटाइ नियन्त्रण गर्छ। ठूला कन्टेनर उत्पादनमा, पैरिसन स्यागले असमान सामग्री वितरणको कारण बन्छ — तल्लो भागमा बढी सामग्री र माथिल्लो भागमा कम सामग्री — जसले समाप्त ट्याङ्कमा भित्ता मोटाइमा भिन्नता ल्याउँछ। एक्युमुलेटर हेडले समायोज्य प्रवाह प्रोफाइलिङ मार्फत यसलाई समायोजित गर्छ, जसले समग्र रूपमा स्थिर भित्ता गुणस्तर भएका कन्टेनरहरू उत्पादन गर्न सहयोग गर्छ। यो पेटेन्ट गरिएको प्रविधिले ठूला कन्टेनर ब्लो मोल्डिङमा सबैभन्दा लामो समयसम्म चल्ने प्रक्रिया चुनौतीहरू मध्ये एकको समाधान गर्छ।
एकीकृत पैरिसन काट्ने र भाग सम्हाल्ने यान्त्रिक प्रणालीहरूले उत्पादन चक्रलाई स्वचालित बनाउँछन् र साँचो बन्द गर्ने र निकाल्ने क्षेत्रमा मानिसको हस्तक्षेप घटाउँछन्। पूर्ण स्वचालनले चक्रको स्थिरता र तातेको औजार, हाइड्रोलिक क्ल्याम्पिङ बल, र उच्च तापमानको पैरिसन सामग्री सँगैको प्रक्रियामा अपरेटरको सुरक्षामा पनि सुधार गर्छ। सुरक्षामा केन्द्रित विशिष्ट प्रविधिहरूले ठूला भण्डारण ट्याङ्कहरूको निरन्तर उत्पादनलाई समर्थन गर्छन्, जसले अपरेटरको सम्पर्क घटाउँछ।
| पैरामिटर | विशिष्टता |
|---|---|
| मेशिन प्रकार | पूर्ण स्वचालित एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिङ मेसिन |
| पात्रको आयतन सीमा | १००० लिटर – ३००० लिटर |
| संगत सामग्रीहरू | HDPE, PE, PP |
| हेड प्रविधि | पेटेन्ट गरिएको बहु-स्तरीय एक्युमुलेटर हेड |
| फ्रेम संरचना | एक-टुक्रा अखण्ड कठोर फ्रेम र प्लेटेन |
| मोल्ड क्ल्याम्पिङ | अखण्ड रूपमा चल्न सक्ने समर्पित क्ल्याम्पिङ प्रणाली |
| प्रमाणपत्रहरू | CE, ISO ९००१, TUV, SGS |
| प्रस्तुत समय (कस्टम) | जम्मा रकम प्राप्त भएपछि लगभग ६० दिन |
विस्तृत विशिष्टता र उद्धरणको लागि टङ्गदा सँग कन्टेनरको आकार, भित्ताको मोटाइ लक्ष्य र उत्पादन मात्रा सम्पर्क गर्नुहोस्।
रासायनिक उद्योगले रासायनिक प्रभाव र परिवहन अवस्थामा संरचनात्मक अखण्डता कायम राख्ने पात्रहरूको आवश्यकता पर्दछ। पूर्ण स्वचालित १००० लिटर पानीको ट्याङ्क एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिङ मेशिन HDPE प्लास्टिक रासायनिक पात्र निर्माण मेशिनद्वारा उत्पादन गरिएका जोडरहित ब्लो-मोल्डेड HDPE पात्रहरूले जोडिएका विकल्पहरूमा तुलनात्मक संरचनात्मक फाइदा लिन्छन्: जोडहरूको अभावले रासायनिक प्याकेजिङमा सामान्य रूपमा हुने रिसावको दुर्बल बिन्दुलाई हटाउँछ। HDPE को व्यापक रासायनिक प्रतिरोधक क्षमताले कृषि रसायन, पेट्रोरसायन र खतरनाक तरल परिवहन सहित विविध रासायनिक भण्डारण अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग समर्थन गर्दछ।
ठूलो पानी भण्डारण ट्याङ्कीहरू नगरपालिका बुनियादी ढाँचा, निर्माणको लागि पानी आपूर्ति, कृषि सिंचाइ र औद्योगिक प्रक्रिया प्रणालीहरूको लागि प्रमुख प्रयोग क्षेत्र हुन्। आयामिक सटीकता र निरन्तर भार अन्तर्गत दीर्घकालीन संरचनात्मक स्थिरता ट्याङ्कीको प्रदर्शनका मुख्य मापदण्ड हुन्। मेसिनको एक-टुक्रा फ्रेम र पेटेन्टित एक्युमुलेटर हेडले ट्याङ्कीको वर्षौंसम्म बाहिरी सेवामा प्रदर्शन निर्धारण गर्ने भित्ताको मोटाइ स्थिरतालाई समर्थन गर्छन्।
उत्पादन दैनिक रासायनिक प्याकेजिङ, खाद्य र पेय पात्रहरू, स्वचालित वाहनको तरल भण्डारण, कृषि आगत पात्रहरू, बाहिरी र खेलकुद उपकरण प्याकेजिङ, चिकित्सा आपूर्ति लगिस्टिक्स, लगिस्टिक्स पात्रहरू र प्रकाशवैद्युतिक घटक प्याकेजिङसम्म विस्तारित छ। एचडीपीई, पीई र पीपी सँगको संगतताले उत्पादन टोलीहरूलाई अन्तिम उत्पादको आवश्यकता र नियामक मापदण्डहरूसँग सामग्री विशिष्टताहरू मिलाउनको लागि लचिलोपन प्रदान गर्छ।
सन् १९९९ मा स्थापित, र लगातार १५ वर्षदेखि चीनका शीर्ष तीन एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिङ्ग उपकरण निर्माताहरूमा सूझौ टोङ्दा मशिनरी को., लिमिटेड शामिल छ। यो कम्पनी चाइना प्लास्टिक्स मशिनरी इन्डस्ट्री एसोसिएशनको उपाध्यक्ष इकाई हो। कम्पनीसँग ३० वर्षको उद्योग अनुभव छ, वार्षिक उत्पादन क्षमता १,२०० भन्दा बढी मेशिन सेटहरूको छ, कुल संचित बिक्री ९,००० भन्दा बढी सेटहरू छ, र १०० भन्दा बढी देशहरूमा सेवा कवरेज छ। प्रमाणिकरणहरूमा सीई, आइएसओ ९००१, टीयूभी, र एसजीएस समावेश छन्।








टङ्डा ग्राहकहरूलाई १०० भन्दा बढी देशहरूमा फैलिएको वैश्विक सेवा नेटवर्क मार्फत समर्थन गर्दछ, जसमा ७×२४ तकनीकी प्रतिक्रिया, दूरबाट भिडियो मार्फत समस्या निवारण, र स्थापना तथा सञ्चालनका लागि स्थानमा इन्जिनियर पठाउने सेवा समावेश छ। प्रत्येक मेसिनसँगै जहाजमा लगाउनुअघि स्पेयर पार्टहरू प्रदान गरिन्छ। नयाँ उत्पादन लाइन निर्माण गर्ने ग्राहकहरूका लागि टर्नकी परियोजना सेवाहरू — जसमा कारखाना लेआउट, मेसिन र ढाँचा स्थापना, सञ्चालन, र सहायक उपकरणहरूको खरिद समावेश छ — उपलब्ध छन्। जहाजमा लगाउनुअघि टङ्डाको कारखानामा पूर्ण लाइन परीक्षण गर्ने प्रक्रियाले खरिदकर्ताहरूलाई ढुलाइ अघि प्रदर्शन पुष्टि गर्न सक्छन्।
एचडीपीई, पीई, र पीपी संगत छन्। तपाईंको विशिष्ट सामग्री ग्रेडका लागि उपयुक्तता पुष्टि गर्न टङ्डासँग सम्पर्क गर्नुहोस्।
कस्टम मेसिनहरूका लागि जम्मा रकम प्राप्त भएपछि लगभग ६० दिन। स्टक कन्फिगरेसनहरू छिटो जहाजमा लगाइन्छन्। वास्तविक नेतृत्व समय कस्टमाइजेसनको स्तरमा निर्भर गर्दछ।
हो। टङ्डा ठाममा स्थापना, सञ्चालन र सञ्चालक प्रशिक्षणका लागि प्रविधिकर्मीहरू पठाउँछ। शिपमेन्टपछि २४ घण्टाको अनलाइन सहयोग र भिडियो प्रविधिक सहयोग उपलब्ध छन्।
हो। टङ्डाको टर्नकी क्षेत्रमा कारखाना डिजाइन, मेसिन र ढाँचा आपूर्ति, स्थापना, सञ्चालन, सहायक उपकरणहरू र पूर्ण प्री-शिपमेन्ट परीक्षण समावेश छन्—जुन नयाँ सुविधा निर्माण गर्ने वा क्षमता विस्तार गर्ने ग्राहकहरूका लागि उपयुक्त छन्।