thùng nước 1000l

Tính năng chính của sản phẩm

Thiết kế chuyên biệt cho các bồn chứa lưu trữ cỡ lớn

Được thiết kế riêng cho quy trình thổi khuôn các bồn chứa nhựa trong dải dung tích 1000 L–3000 L, bao gồm thùng chứa hóa chất, bồn nước và các container công nghiệp. Cấu trúc cơ khí, lực kẹp khuôn và đầu tích trữ của máy được cấu hình phù hợp với tải trọng và chu kỳ vận hành đặc thù của sản xuất container HDPE dung tích lớn. Hiệu suất không bị suy giảm khi điều chỉnh một máy vốn được thiết kế cho các container nhỏ hơn vượt ngoài phạm vi vận hành dự kiến.

Khung và bàn kẹp nguyên khối

Khung và bàn kẹp nguyên khối tạo thành nền tảng kết cấu đảm bảo độ ổn định khi kẹp khuôn dưới điều kiện sản xuất có parison nặng và chu kỳ dài. Các khung lắp ghép từ nhiều chi tiết sẽ phát sinh biến dạng uốn theo thời gian, dẫn đến lệch tâm khuôn và sai lệch độ dày thành phẩm. Thiết kế nguyên khối loại bỏ hoàn toàn kiểu hư hỏng này và duy trì độ chính xác kích thước nhất quán trong suốt các chiến dịch sản xuất kéo dài.

Cơ cấu kẹp khuôn chuyên dụng di chuyển nguyên khối

Cơ chế kẹp khuôn chuyên dụng có khả năng di chuyển toàn bộ giúp đơn giản hóa việc thay khuôn và giảm thời gian ngừng máy, từ đó nâng cao tính linh hoạt sản xuất cho các cơ sở vận hành nhiều thông số kỹ thuật thùng chứa khác nhau. Cơ chế này di chuyển như một khối thống nhất, làm giảm số bước căn chỉnh và độ phức tạp trong công tác thiết lập mỗi lần thay khuôn — một lợi thế thiết kế thực tiễn đối với các dây chuyền sản xuất đa sản phẩm.

Đầu tích lũy nhiều lớp được cấp bằng sáng chế

Đầu tích lũy nhiều lớp được cấp bằng sáng chế của Tongda kiểm soát độ dày thành thông qua hồ sơ phôi lập trình được dọc theo toàn bộ chiều dài phôi. Trong sản xuất thùng lớn, hiện tượng phôi võng xuống gây ra sự phân bố vật liệu không đều — nhiều vật liệu hơn ở phần đáy, ít hơn ở phần trên — dẫn đến sự biến đổi độ dày thành trên thùng thành phẩm. Đầu tích lũy bù trừ hiện tượng này thông qua hồ sơ dòng chảy điều chỉnh được, hỗ trợ sản xuất các thùng có chất lượng độ dày thành đồng đều trên toàn bộ bề mặt. Công nghệ được cấp bằng sáng chế này giải quyết một trong những thách thức quy trình dai dẳng nhất trong ép thổi thùng lớn.

Thiết kế hoàn toàn tự động với kiến trúc an toàn

Các cơ chế cắt parison và xử lý sản phẩm tích hợp tự động hóa chu kỳ sản xuất và giảm can thiệp thủ công trong khu vực đóng khuôn và lấy sản phẩm. Tự động hóa toàn bộ cải thiện cả tính nhất quán của chu kỳ và độ an toàn cho người vận hành trong một quy trình liên quan đến dụng cụ gia nhiệt, lực kẹp thủy lực và vật liệu parison ở nhiệt độ cao. Các công nghệ độc quyền tập trung vào an toàn hỗ trợ sản xuất liên tục các bồn chứa lớn với mức phơi nhiễm của người vận hành được giảm thiểu.