vodojem o objemu 1000l
Zcela automatická nádrž na vodu o objemu 1000 l Extruční vyfukovací formovací stroj Stroj na výrobu chemických kontejnerů z plastu HDPE
Výroba velkoobjemových plastových skladovacích nádob z HDPE – např. nádrží na vodu, chemických sudů a průmyslových kontejnerů o objemu 1000 až 3000 litrů – kladje na výfukový výrobní stroj konstrukční požadavky, které se zásadně liší od požadavků maloobjemové výroby. Plně automatický výrobní stroj pro výfukové nádoby s extruzí – kapacita 1000 l, pro výrobu plastových nádob z HDPE na vodu a chemikálie, firmy Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., je navržen právě pro tento segment; jeho mechanický design je zaměřen na rovnoměrnost tloušťky stěny, tuhost uzavírání a dlouhodobou stabilitu výroby při velkoobjemových nádobách.
Hlavní vlastnosti produktu
Speciálně navrženo pro velké skladovací nádrže
Speciálně navržen pro výrobu plastových nádrží metodou vyfukování v rozsahu 1000 L až 3000 L, včetně chemických sudů, vodních nádrží a průmyslových kontejnerů. Mechanická konstrukce stroje, úchopová síla a akumulační hlava jsou nastaveny na zatížení a cyklové podmínky výroby velkoobjemových kontejnerů z HDPE. Výkon není snížen přizpůsobením stroje, který byl původně navržen pro menší kontejnery, a tedy použit mimo svůj určený provozní rozsah.
Jednodílný tuhý rám a deska
Jednodílný integrovaný rám a deska poskytují konstrukční základ pro stabilní úchop za podmínek těžkého parisonu a dlouhých výrobních cyklů. Rámy složené z více částí se v průběhu času deformují ohybem, což způsobuje nesouosost forem a kolísání tloušťky stěny hotového kontejneru. Integrovaný design tento typ poruchy eliminuje a zajišťuje stálou rozměrovou přesnost i při dlouhodobých výrobních kampaních.
Integrovaně pohyblivý specializovaný mechanismus úchopu forem
Celkově pohyblivý specializovaný mechanismus pro upínání forem zjednodušuje výměnu forem a snižuje prostoj, čímž zvyšuje flexibilitu výroby v zařízeních, která zpracovávají nádoby různých rozměrů. Mechanismus se pohybuje jako jeden celek, čímž se snižuje počet kroků potřebných k zarovnání a složitost nastavení při každé výměně formy – praktická konstrukční výhoda pro výrobní linky s více druhy výrobků.
Ochranně známkovaná akumulační hlava s více vrstvami
Ochranně známkovaná akumulační hlava společnosti Tongda řídí tloušťku stěny prostřednictvím programovatelného profilování parisonu po celé jeho délce. Při výrobě velkých nádob dochází k prohnutí parisonu (sag), což způsobuje nerovnoměrné rozložení materiálu – více materiálu u dna, méně u horní části – a vede tak k proměnlivosti tloušťky stěny hotové nádrže. Akumulační hlava kompenzuje tento jev nastavitelným profilováním průtoku, čímž napomáhá vyrábět nádoby s rovnoměrnou kvalitou stěny po celé jejich délce. Tato ochranně známkovaná technologie řeší jednu z nejtrvalejších provozních výzev ve výrobě velkých nádob metodou vyfukování.
Plně automatický návrh se zabezpečenou architekturou
Integrované mechanismy pro řezání parisonu a manipulaci s výrobkem automatizují výrobní cyklus a snižují nutnost ručního zásahu v oblasti uzavírání formy a vyjímání výrobku. Plná automatizace zlepšuje jak konzistenci výrobního cyklu, tak bezpečnost obsluhy při procesu, který zahrnuje zahřívané nástroje, hydraulickou upínací sílu a materiál parisonu za vysokých teplot. Vlastní technologie zaměřené na bezpečnost umožňují nepřetržitou výrobu velkých zásobních nádrží při snížené expozici obsluhy.
Technické specifikace
| Parametr | Specifikace |
|---|---|
| Typ stroje | Plně automatický stroj pro extruzní vyfukování |
| Rozsah objemu nádob | 1000 l – 3000 l |
| Slučitelné materiály | HDPE, PE, PP |
| Technologie hlavy | Ochranně známkovaná akumulační hlava s více vrstvami |
| Konstrukce rámu | Jednodílný tuhý rám a deska |
| Uzavření formy | Integrovaný pohyblivý specializovaný upínací mechanismus |
| Certifikace | CE, ISO 9001, TÜV, SGS |
| Doba dodání (na míru) | Přibližně 60 dní po zaplacení zálohy |
Kontaktujte Tongda s rozměry nádob, požadovanou tloušťkou stěny a výrobním množstvím pro podrobné technické specifikace a cenovou nabídku.
Použití v různých scénářích
Chemické a průmyslové skladování
Chemický průmysl vyžaduje nádoby, které zachovávají svou strukturální integritu při expozici chemikáliím i za podmínek přepravy. Nádoby z HDPE vyráběné bezešvým vyfukovacím lisováním na automatickém vyfukovacím lisu pro výrobu vodních nádrží o objemu 1000 l – stroji na výrobu plastových chemických nádob z HDPE – mají strukturální výhodu oproti svařovaným alternativám: absence spojů eliminuje běžný zdroj úniku v chemickém balení. Široká odolnost HDPE vůči chemikáliím umožňuje jeho použití v různých aplikacích pro skladování chemikálií, včetně zemědělských chemikálií, petrochemikálií a přepravy nebezpečných kapalin.
Výroba nádrží na ukládání vody
Velké nádrže na skladování vody pro městskou infrastrukturu, zásobování staveb vodou, zavlažování v zemědělství a průmyslové technologické systémy patří mezi hlavní aplikační kategorie. Klíčovými kritérii výkonu jsou rozměrová přesnost a dlouhodobá strukturální stabilita za trvalého zatížení. Jednokusový rám stroje a patentovaná akumulátorová hlava společně zajišťují konzistenci tloušťky stěny, která určuje výkon nádrží po celá léta provozu venku.
Balení pro více odvětví
Výroba zahrnuje balení denních chemikálií, obaly pro potraviny a nápoje, úložné nádoby pro kapaliny v automobilovém průmyslu, kontejnery pro zemědělské prostředky, balení pro venkovní a sportovní vybavení, logistiku zdravotnických potřeb, logistické kontejnery a balení fotovoltaických komponent. Kompatibilita s HDPE, PE a PP poskytuje výrobním týmům flexibilitu přizpůsobit materiálové specifikace požadavkům konečného výrobku a regulačním normám.
O společnosti Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.
Založená v roce 1999 a po dobu 15 po sobě jdoucích let zařazená mezi tři nejvýznamnější čínské výrobce zařízení pro výrobu plastových výrobků metodou vyfukování, společnost Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. zastává funkci jednotky místopředsedy Čínské asociace výrobců plastových strojů. Společnost disponuje 30letou zkušeností v odvětví, roční výrobní kapacitou přes 1 200 strojových sad, celkovým kumulativním prodejem přes 9 000 sad a poskytuje služby ve více než 100 zemích. Mezi certifikáty patří CE, ISO 9001, TUV a SGS.
Záruční a pozáruční servis
Tongda podporuje zákazníky prostřednictvím globální servisní sítě pokrývající více než 100 zemí, která zajišťuje technickou podporu 7×24 hodin, odstraňování potíží prostřednictvím dálkového videopřipojení a vysílání inženýrů na místo pro instalaci a uvedení do provozu. Náhradní díly jsou dodávány spolu s každým strojem před jeho odesláním. Komplexní služby pro klíčové projekty – včetně návrhu uspořádání výrobní haly, instalace strojů a forem, uvedení do provozu a získávání pomocných zařízení – jsou k dispozici pro zákazníky, kteří budují nové výrobní linky. Kompletní testování celé linky ve výrobní hale Tongda před odesláním umožňuje kupujícím ověřit výkon ještě před dopravou.
Často kladené otázky
Jaké materiály tento stroj zpracovává?
Kompatibilní jsou HDPE, PE a PP. Pro potvrzení vhodnosti konkrétního typu materiálu se obraťte na Tongda.
Jaká je doba čekání pro stroj s individuální konfigurací?
Přibližně 60 dní po zaplacení zálohy pro stroje s individuální konfigurací. Stroje ze skladu jsou dodávány rychleji. Skutečná doba čekání se liší podle rozsahu individuální úpravy.
Je k dispozici podpora při instalaci na zařízení zákazníka?
Ano. Tongda posílá techniky pro montáž, uvedení do provozu a školení obsluhy na místě. Po odeslání je k dispozici 24hodinová online podpora a video technická podpora.
Dodává Tongda kompletní výrobní linku?
Ano. Komplexní řešení od Tongda zahrnuje návrh výrobního závodu, dodávku strojů a forem, montáž, uvedení do provozu, pomocné vybavení a kompletní testování před odesláním – vhodné pro zákazníky, kteří budují nové zařízení nebo rozšiřují kapacity.