দুটি হেড এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং মেশিন ৫ লিটার, ১০ লিটার, ২০ লিটার এইচডিপিই জেরি ক্যান জ্বালানি পেট্রোল পাত্র উৎপাদন লাইনটি শিল্প পাত্র উৎপাদনের জন্য বিশ্বস্ত ও উচ্চ-আউটপুট উৎপাদন প্রয়োজন এমন নির্মাতাদের জন্য নকশা করা হয়েছে। দুটি হেড বিন্যাস প্রতি চক্রে দুটি পাত্র উৎপাদন করে, যা রাসায়নিক, জ্বালানি ও পেট্রোল পাত্রের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রয়োজনীয় আকারগত স্থিতিশীলতার সঙ্গে আউটপুট দক্ষতাকে একত্রিত করে। সার্ভো মোটর চালিত মোল্ড ক্ল্যাম্পিং এবং লিনিয়ার গাইড রেল সিস্টেম অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন চক্রে পুনরাবৃত্তিযোগ্য পার্টিং লাইন গুণগত মান নিশ্চিত করে।

| স্পেসিফিকেশন | বিস্তারিত |
|---|---|
| হেড বিন্যাস | দুটি হেড এক্সট্রুশন ডাই (সমান্তরাল ও একসাথে আউটপুট) |
| পাত্রের আয়তন পরিসর | ১০ মিলিলিটার থেকে ৩০ লিটার (৫ লিটার, ১০ লিটার, ২০ লিটার জেরি ক্যান ও জ্বালানি পাত্র) |
| সামঞ্জস্যপূর্ণ উপকরণ | এইচডিপিই, পিই, পিপি |
| মোল্ড ড্রাইভ সিস্টেম | সার্ভো মোটর সহ লিনিয়ার গাইড রেল |
| মোল্ড ফরম্যাট সামঞ্জস্যতা | চওড়া-মুখ, হেলানো-মুখ, অনিয়মিত বোতল বিন্যাস |
| সার্টিফিকেশন | সিই, আইএসও ৯০০১ |
| কন্ট্রোল সিস্টেম | বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ, দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ, সম্পূর্ণ ডেটা ট্রেসযোগ্যতা |
ইঞ্জিনিয়ারিং-ভিত্তিক দৃষ্টিকোণ থেকে, সার্ভো-চালিত ছাঁচ সিস্টেম হলো ওই উপাদান যা সরাসরি পার্টিং লাইনের গুণগত মান নির্ধারণ করে। শুধুমাত্র হাইড্রোলিক সিস্টেমগুলি পরিবর্তনশীলতা আনে, কারণ সিলগুলি ক্ষয়প্রাপ্ত হয় এবং তরলের তাপমাত্রা পরিবর্তনের ফলে বন্ধ করার বল প্রভাবিত হয়। লিনিয়ার গাইড রেলযুক্ত সার্ভো মোটর প্রতিটি চক্রে প্রোগ্রাম করা অবস্থান নির্ভুলতা বজায় রাখে— যা জ্বালানি পেট্রোল ধারকের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যেখানে দেয়ালের পুরুত্ব সমান রাখা এবং পরিষ্কার পার্টিং লাইন হওয়া কেবল সৌন্দর্যবৃদ্ধির জন্য নয়, বরং কার্যকরী প্রয়োজন।
দুটি হেড ডিজাইন প্রতি মোল্ড সাইকেলে দুটি এইচডিপিই কন্টেইনার একসাথে উৎপাদন করে। ১০ লিটার জেরি ক্যান উৎপাদনের ক্ষেত্রে, এটি সমতুল্য ফ্লোর স্পেস বিশিষ্ট একক-হেড কনফিগারেশনের তুলনায় আউটপুট দ্বিগুণ করে, অতিরিক্ত অপারেটর সংখ্যা বৃদ্ধি ছাড়াই। অনুরূপ বহু-হেড উৎপাদন লাইনগুলির অভিজ্ঞতা অনুযায়ী, এই আউটপুট সুবিধা অর্জনের মূল ফ্যাক্টর হলো সিঙ্ক্রোনাইজড সার্ভো ক্ল্যাম্পিং—উভয় হেডকে সময় ও বলের দিক থেকে সমন্বিতভাবে বন্ধ করতে হবে যাতে শিফটগুলির মধ্যে চক্র আউটপুট সুসঙ্গত থাকে।
শক্তি ব্যবহার একটি স্থির অপারেটিং খরচ, যা প্রতি উৎপাদন ঘণ্টায় জমা হয়। চলমান শিফটে চলমান সুবিধা বা উচ্চ-বিদ্যুৎ খরচের অঞ্চলে অবস্থিত সুবিধাগুলিতে, শক্তি-অপ্টিমাইজড মেশিন এবং একটি স্ট্যান্ডার্ড ইউনিটের মধ্যে পার্থক্য বাস্তব বার্ষিক সঞ্চয় নির্দেশ করে। এই উৎপাদন লাইনটি অপ্টিমাইজড হিটিং সিস্টেম এবং বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ লজিক ব্যবহার করে যা মেশিনের বর্তমান অবস্থার সাথে শক্তি গ্রহণ সামঞ্জস্য করে। সিস্টেমটি দূরবর্তী মনিটরিং এবং সম্পূর্ণ ডেটা ট্রেসাবিলিটি সমর্থন করে—যা তদারকদের নিরন্তর ফ্লোরে উপস্থিত না থেকেই সাইকেল পারফরম্যান্স ট্র্যাক করতে সক্ষম করে।
এই উৎপাদন লাইনে স্বয়ংক্রিয় প্যারিসন গ্রিপিং এবং ডেফ্ল্যাশিং ব্যবস্থা স্ট্যান্ডার্ড। ম্যানুয়াল ট্রিমিং প্রতি-ইউনিট শ্রম খরচ যোগ করে এবং ছোট কন্টেইনারগুলির ক্ষেত্রে বিশেষভাবে সাইকেল পরিবর্তনশীলতা আনে। স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থাটি সাইকেল সময়কে সুস্থির রাখে এবং উচ্চ-ভলিউম HDPE কন্টেইনার উৎপাদন চালানোর সময় শ্রম খরচ কমায়।
মেশিনটিতে ডাই হেড প্যারিসন নিয়ন্ত্রণ, দেয়ালের পুরুত্ব বণ্টন এবং মোল্ড শীতলকরণ চ্যানেল ডিজাইন সহ একাধিক মূল পেটেন্টযুক্ত প্রযুক্তি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে। এগুলি সরাসরি পাত্রের গুণগত সামঞ্জস্য এবং চক্র সময়ের দক্ষতাকে প্রভাবিত করে। ক্রেতারা প্রযুক্তিগত মূল্যায়নের উদ্দেশ্যে তংদা থেকে পেটেন্ট ডকুমেন্টেশন অনুরোধ করা উচিত।

দুই-মাথাযুক্ত এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং মেশিন ৫ এল, ১০ এল, ২০ এল এইচডিপিই জেরি ক্যান জ্বালানি পেট্রোল পাত্র উৎপাদন লাইনটি রাসায়নিক ও পেট্রোলিয়াম প্রয়োগের জন্য পাত্র উৎপাদনকারী প্রস্তুতকারকদের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত। রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং গঠনগত দৃঢ়তার কারণে এই শ্রেণির জন্য এইচডিপিই হলো আদর্শ উপাদান। সার্ভো-চালিত মোল্ড বন্ধ করার ব্যবস্থা একটি সমান দেয়ালের পুরুত্ব এবং পরিষ্কার পার্টিং লাইন নিশ্চিত করে—যা পরিবহন ও সংরক্ষণের শর্তে সীল অখণ্ডতা বজায় রাখতে হবে এমন জ্বালানি পেট্রোল পাত্রগুলির জন্য আবশ্যক।
বহু-শিল্প ক্ষেত্রে কাজ করা উৎপাদকদের এই উৎপাদন লাইনের ফরম্যাট নমনীয়তা থেকে উপকৃত হয়, যা বিস্তৃত-মুখ, আনত-মুখ এবং অনিয়মিত বোতল জ্যামিতির জন্য উপযুক্ত—HDPE, PE এবং PP উভয় উপাদানে। একটি একক উৎপাদন লাইন রাসায়নিক, দৈনিক রাসায়নিক, খাদ্য ও পানীয়, কৃষি এবং চিকিৎসা প্যাকেজিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে—একটি বৈচিত্র্যপূর্ণ গ্রাহক ভিত্তির জন্য প্রয়োজনীয় মূলধন বিনিয়োগ কমিয়ে দেয়।
এই ধরনের মূলধন সরঞ্জামের ক্ষেত্রে, চালুকরণের পরে খরচ সৃষ্টিকারী সমস্যাগুলি সাধারণত সংক্ষিপ্ত গ্রহণযোগ্যতা চালানোর সময় দৃশ্যমান হয় না। একক-চক্র পরীক্ষার সময় যা সঠিক মনে হয় সার্ভো অবস্থান নির্ভুলতা, ধারাবাহিক উৎপাদন গতিতে চলার সময় বিচ্যুত হতে পারে। এক ঘণ্টার পরীক্ষায় যে হাইড্রোলিক উপাদানগুলি কোনো লিক দেখায় না, তারা ২০০–৫০০ ঘণ্টা ধরে চলমান অবস্থায় সিল-সংক্রান্ত অসামঞ্জস্য তৈরি করতে পারে।
দুটি হেড এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং মেশিন ৫ এল, ১০ এল, ২০ এল এইচডিপিই জেরি ক্যান জ্বালানি পেট্রোল পাত্র উৎপাদন লাইনের প্রধান গ্রহণযোগ্যতা চেকপয়েন্টগুলি হল: ধারাবাহিক উৎপাদনের সময় সার্ভো অবস্থান পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা, উভয় হেডের জন্য পার্টিং লাইন ফ্ল্যাশের সামঞ্জস্যতা, পাত্রের আয়তন পরিসরের জন্য দেয়ালের পুরুত্ব বণ্টন, পূর্ণ উৎপাদন লোডের অধীনে শক্তি খরচ, এবং দূরবর্তী পর্যবেক্ষণ সংযোগ যাচাইকরণ। টংদা যন্ত্রটির সঠিক ক্যালিব্রেশন নিশ্চিত করার জন্য সাইটে প্রকৌশলী কমিশনিং সমর্থন এবং অপারেটর প্রশিক্ষণ প্রদান করে।
সুজৌ টংদা মেশিনারি কোং, লিমিটেড ১৯৯৯ সালে প্রতিষ্ঠিত হয় এবং ব্লো মোল্ডিং মেশিন খাতে ২৭ বছরের অধিক সময় ধরে কার্যক্রম পরিচালনা করছে। কোম্পানিটি ১৫ বছর ধরে চীনের শীর্ষ তিনটি এক্সট্রুশন ব্লো মোল্ডিং সরঞ্জাম নির্মাতার মধ্যে অন্যতম এবং চায়না প্লাস্টিক মেশিনারি ইন্ডাস্ট্রি অ্যাসোসিয়েশনের উপ-সভাপতি ইউনিট হিসেবে কাজ করছে। এর বার্ষিক উৎপাদন ক্ষমতা ১,২০০ টির অধিক মেশিন সেট এবং ১০০ টির অধিক রপ্তানি বাজারে ৯,০০০ টির অধিক ইউনিট বিক্রয় করা হয়েছে। টংদা সুবিধার লেআউট পরিকল্পনা, মেশিন ও মোল্ড ইনস্টলেশন, সহায়ক সরঞ্জাম সংগ্রহ এবং শিপমেন্টের পূর্বে সম্পূর্ণ ফ্যাক্টরি পরীক্ষা সহ টার্নকি প্রকল্প সমর্থন প্রদান করে।





টংদা ১০০ টির অধিক দেশে বিশ্বব্যাপী পর-বিক্রয় সমর্থন প্রদান করে, যার মধ্যে রয়েছে ৭x২৪ অনলাইন টেকনিক্যাল সহায়তা, রিমোট ভিডিও ডায়াগনস্টিক্স এবং ইনস্টলেশন ও সমস্যা নির্ণয়ের জন্য সাইটে প্রকৌশলী পরিদর্শন। শিপমেন্টের পূর্বে সমস্ত প্রয়োজনীয় স্পেয়ার পার্টস অন্তর্ভুক্ত করা হয়। সেবা কভারেজ প্রি-সেলস পরামর্শ, সার্ভিস সময়ে সমর্থন এবং পর-বিক্রয় জীবনচক্র রক্ষণাবেক্ষণ পর্যন্ত বিস্তৃত।

টংদা-কে আপনার কন্টেইনারের বিবরণ দিন: আয়তন (৫ লিটার, ১০ লিটার, ২০ লিটার), আকৃতি, উপাদান (HDPE, PE, PP) এবং বার্ষিক উৎপাদন পরিমাণ। প্রকৌশল দল উপযুক্ত মেশিন মডেল সুপারিশ করবে এবং দামের প্রস্তাব জারি করবে।
কাস্টমাইজড কনফিগারেশনগুলি সাধারণত জমা প্রদানের পর প্রায় ৬০ দিন সময় নেয়। স্টক মেশিনগুলি দ্রুত শিপমেন্টের অনুমতি দেয়। প্রকৃত উৎপাদন চক্র কাস্টমাইজেশনের জটিলতার উপর নির্ভর করে।
এই মেশিন HDPE, PE এবং PP-এর সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। রাসায়নিক প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং গঠনগত দৃঢ়তার কারণে জ্বালানি কন্টেইনার ও শিল্প জেরি ক্যানের জন্য HDPE হল সুপারিশকৃত উপাদান।