5–20 litran HDPE-kannu

Kaksi päätä Purskamouduintekoäline 5 l, 10 l ja 20 l:n HDPE-säiliöiden (bensakannut) tuotantolinja

Kahden pään puristuspuhalluskone 5 l, 10 l ja 20 l HDPE-kannuille, polttoaineen ja bensiinin säilytysastioihin on suunniteltu valmistajille, jotka tarvitsevat luotettavaa ja suurtehoista tuotantoa teollisuusastioihin. Kahden pään rakenne tuottaa kaksi astiaa yhdellä kierroksella, mikä yhdistää tuotantotehokkuuden ja tarkkuuden, jota kemikaalien, polttoaineen ja bensiinin säilytysastiat vaativat. Servomoottorilla varustettu muottipidin ja lineaarinen ohjausrautajärjestelmä varmistavat toistettavan jakolinjan laadun jatkuvassa tuotannossa.

Tärkeimmät tekniset määritykset

Teknisenä näkökulmana servokäyttöinen muottijärjestelmä on se komponentti, joka määrittää suoraan jakotason laadun. Pelkästään hydraulisissa järjestelmissä ilmenee vaihtelua, kun tiivisteet kuluvat ja nesteen lämpötilan muutokset vaikuttavat sulkeutumisvoimaan. Servomoottori lineaarisella ohjausrailolla säilyttää ohjelmoitun suunnittelutarkkuuden kierrokselta toiselle — mikä on ratkaisevan tärkeää polttoainepullojen valmistuksessa, koska seinämän paksuuden tasaisuus ja puhtaat jakotasot ovat toiminnallisia vaatimuksia, ei vain esteettisiä.

Ydinominaisuudet

Kaksipäinen rinnakkainen tuotanto

Kaksipäinen rakenne tuottaa kaksi HDPE-säiliötä samanaikaisesti jokaista muottikierrosta kohti. 10 litran kannellisten säiliöiden tuotannossa tämä kaksinkertaistaa tuotantotehon verrattuna yksipäiseen konfiguraatioon, jolla on sama lattiatila, ilman lisähenkilökuntaa. Kokemuksen perusteella vastaavilla monipäisillä tuotantolinjoilla tämän tuotantotuloksen saavuttamisen keskeinen tekijä on synkronoitu servosulje — molemmat päät on suljettava samanaikaisesti ja yhtä suurella voimalla, jotta tuotantokierrosten tulos pysyy yhtenäisenä vuorojen aikana.

Energiasta säästävä älykäs ohjaus

Energian kulutus on kiinteä käyttökustannus, joka kertyy joka tuotantotunnissa. Jatkuvatoimisissa tehtaissa tai alueilla, joissa sähkön hinta on korkea, energiatehokkaan koneen ja tavallisen yksikön välinen ero merkitsee todellisia vuosittaisia säästöjä. Tämä tuotantolinja käyttää optimoituja lämmitysjärjestelmiä ja älykästä ohjauslogiikkaa, joka säätää tehonottoa koneen todellisen tilan mukaan. Järjestelmä tukee etäseurantaa ja täydellistä tiedon jäljitettävyyttä – mikä mahdollistaa esimiehen syklisuoritusten seurannan ilman jatkuvaa läsnäoloa tuotantotilalla.

Automaattinen tarttuminen ja viimeistely

Automaattiset parison-tarttumis- ja viimeistelymekanismit ovat vakiovarusteita tällä tuotantolinjalla. Manuaalinen viimeistely lisää yksikkökustannuksia ja aiheuttaa syklivaihtelua, erityisesti pienemmissä säiliöissä. Automaattinen järjestelmä pitää sykliajan tasaisena ja vähentää työvoimakustannuksia suurten HDPE-säiliöiden sarjatuotannossa.

Patentoitu ydinteknologia

Kone sisältää useita ydinpatentoituja teknologioita, kuten muottipään parison-ohjausta, seinämän paksuuden jakautumista ja muotin jäähdytyskanavien suunnittelua. Nämä vaikuttavat suoraan säiliöiden laadun tasaisuuteen ja kiertoaikatehokkuuteen. Ostajien tulisi pyytää patenttidokumentaatio Tongdalta teknisen arvioinnin tarkoituksiin.

Sovellustilanteet

Kemikaali- ja polttoainesisältöisten säiliöiden valmistus

Kahden muottipään puristuspuhalluskone 5 l, 10 l, 20 l HDPE-kannellinen polttoainesäiliöiden valmistuslinja on tarkoitettu kemikaali- ja öljysovelluksiin käytettävien säiliöiden valmistajille. HDPE on tämän luokan standardimateriaali sen kemiallisen kestävyyden ja rakenteellisen jäykkyyden vuoksi. Servomoottorilla varustettu muotin sulkujärjestelmä takaa yhtenäisen seinämän paksuuden ja siistit erottelulinjat – mikä on vaadittua polttoainesäiliöille, jotka täytyy säilyttää tiukkana kuljetuksen ja varastoinnin aikana.

Monialainen OEM-säiliöiden tuotanto

Valmistajat, jotka toimivat useilla eri aloilla, hyötyvät tämän tuotantolinjan muotojoustavuudesta laajakaulaisiin, vinokaulaisiin ja epäsäännölimittaisiin pulloihin HDPE-, PE- ja PP-materiaaleissa. Yksi tuotantolinja voi täyttää kemikaalien, päivittäisten kemikaalien, elintarvikkeiden ja juomien, maatalouden sekä lääketeollisuuden pakkausvaatimukset – mikä vähentää pääomasijoituksia, joita vaaditaan monimuotoisen asiakaskannan palvelemiseen.

Laitteiston suorituskyvyn vahvistaminen vastaanottotestauksen yhteydessä

Tällaisten pääomaintensiivisten laitteiden osalta ongelmat, jotka aiheuttavat kustannuksia käyttöönoton jälkeen, eivät useinkaan näy lyhyen vastaanottotestauksen aikana. Servosäätimen paikannustarkkuus voi näyttää oikealta yksittäisen syklin testauksessa, mutta se voi heittäytyä pois tasapainosta jatkuvalla tuotantonopeudella. Hydrauliosat, joissa ei havaita vuotoja yhden tunnin tarkastuksen aikana, voivat kehittää tiivistetason epäjatkuvuuksia 200–500 tunnin jatkuvan käytön jälkeen.

Tärkeät hyväksyntätarkistuspisteet kahden päätyksen puristuspuhalluskoneelle 5 l, 10 l ja 20 l HDPE-kanisterien, polttoaineen ja bensiinin säilytysastioitten tuotantolinjalle ovat: servosäätöisen sijainnin toistettavuus jatkuvassa tuotannossa, jakotason kiilamaisen reunojen yhtenäisyys molemmissa päätyksissä, seinämän paksuuden jakautuminen astian tilavuusalueella, energiankulutus täydellä tuotantokuormalla ja etäseurannan yhteyskyvyn varmistaminen. Tongda tarjoaa paikan päällä olevan insinöörin käynnistystuen ja käyttäjäkoulutuksen, jotta kone kalibroidaan oikein ennen virallista hyväksyntää.

Tietoa Suzhou Tongda Machinery -yrityksestä

Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. perustettiin vuonna 1999, ja se on toiminut yli 27 vuotta puristusmuovikoneiden alalla. Yritys kuuluu Kiinan kolmeen johtavaan puristusmuovilaitteiden valmistajaan 15 vuoden ajan peräkkäin ja toimii Kiinan muovikoneiden teollisuusyhdistyksen varapuheenjohtajayksikkönä. Vuotuinen tuotantokapasiteetti ylittää 1 200 konetta, ja yli 9 000 yksikköä on myyty yli 100 maahan vientimarkkinoilla. Tongda tarjoaa avainvalmisprojektitukea, johon kuuluu teollisuuslaitoksen sijoittelusuunnittelu, koneiden ja muottien asennus, apulaitteiden hankinta sekä koko tehtaan testaus ennen lähettämistä.

Jälkimarkkinapalvelu

Tongda tarjoaa globaalia jälkimyyntitukea yli 100 maassa, mukaan lukien 7 päivää 24 tuntia verkossa saatava tekninen tuki, etävideo-diagnostiikka sekä asennukseen ja vianmäärittämiseen liittyvät paikan päällä suoritettavat insinöörivierailut. Kaikki tarvittavat varaosat sisällytetään lähetykseen ennen lähettämistä. Palvelukattavuus käsittää myynnin edeltävän neuvonnan, käytönaikaisen tuen sekä myynnin jälkeisen elinkaaren huollon.

Usein kysytyt kysymykset