दुई टाउको एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिङ मेसिन ५एल १०एल २०एल एचडीपीइ जेरी क्यान फ्युएल पेट्रोल कन्टेनर उत्पादन लाइन उद्योगिक कन्टेनरहरूको विश्वसनीय, उच्च-उत्पादन उत्पादनका लागि निर्माताहरूका लागि डिजाइन गरिएको हो। दुई-टाउको विन्यासले प्रति चक्रमा दुई कन्टेनरहरू उत्पादन गर्छ, जसले उत्पादन क्षमताको दक्षतालाई रासायनिक, फ्युएल र पेट्रोल कन्टेनर अनुप्रयोगहरूका लागि आवश्यक आकारिक स्थिरतासँग जोड्छ। सर्भो मोटर द्वारा संचालित मोल्ड क्ल्याम्पिङ र रैखिक गाइड रेल प्रणालीले निरन्तर उत्पादन चक्रहरूमा पार्टिङ लाइनको दोहोरिएको गुणस्तर सुनिश्चित गर्छ।

| विशिष्टता | विवरण |
|---|---|
| हेड विन्यास | दुई-टाउको एक्सट्रुजन डाइ (समानान्तर साथै समकालीन आउटपुट) |
| पात्रको आयतन सीमा | १०एमएल – ३०एल (५एल, १०एल, २०एल जेरी क्यानहरू र फ्युएल कन्टेनरहरू) |
| संगत सामग्रीहरू | HDPE, PE, PP |
| ढाँचा चालित प्रणाली | सर्भो मोटर सँग रैखिक गाइड रेल |
| मोल्ड प्रारूप सँग सङ्गतता | चौडो-मुख, झुकिएको-मुख, अनियमित बोतल विन्यासहरू |
| प्रमाणपत्रहरू | सीई, आइएसओ ९००१ |
| नियन्त्रण प्रणाली | बुद्धिमान नियन्त्रण, दूरस्थ निगरानी, पूर्ण डाटा ट्रेसेबिलिटी |
इन्जिनियरिङ्को दृष्टिकोणबाट, सर्भो-चालित ढाँचा प्रणाली त्यो घटक हो जसले सबैभन्दा सिधै भाग रेखा गुणस्तर निर्धारण गर्छ। केवल हाइड्रोलिक प्रणालीहरूमा सीलहरूको घिसिएपछि र तरलको तापमान परिवर्तनले बन्द गर्ने बलमा परिवर्तन ल्याउँछ। रैखिक गाइड रेलसँगको सर्भो मोटरले कार्यक्रमित स्थितिको सटीकता प्रत्येक चक्रमा बनाए राख्छ — यो इन्धन पेट्रोल पात्रहरूका लागि आवश्यक छ जहाँ भित्ताको मोटाइ समानता र सफा भाग रेखा कार्यात्मक आवश्यकताहरू हुन्, सजावटी होइनन्।
दुई-टाउको डिजाइनले प्रत्येक ढाँचा चक्रमा दुईवटा एचडीपीइ कन्टेनरहरू एकै साथ उत्पादन गर्छ। १० लिटर जेरी क्यान उत्पादनको लागि, यसले समान फर्श क्षेत्रफलको एकल-टाउको विन्यासको तुलनामा उत्पादन क्षमता दोब्बर गर्छ, अतिरिक्त अपरेटर व्यक्तिसँगै नभए पनि। समान बहु-टाउको उत्पादन लाइनहरूसँगको अनुभवको आधारमा, यो उत्पादन फाइदा प्राप्त गर्ने मुख्य कारक समकालिक सर्भो क्ल्याम्पिङ हो — दुवै टाउकोहरूले चक्रको सुसंगत उत्पादन बनाए राख्न एकै समयमा र समान बलसँग बन्द हुनुपर्छ।
ऊर्जा खपत एक निश्चित संचालन लागत हो जुन प्रत्येक उत्पादन घण्टामा संचित हुन्छ। निरन्तर शिफ्टमा सञ्चालित सुविधाहरू वा उच्च विद्युत लागतका क्षेत्रहरूमा ऊर्जा-अनुकूलित मेसिन र मानक एकाइबीचको फरक वास्तविक वार्षिक बचत प्रतिनिधित्व गर्दछ। यो उत्पादन लाइनले अनुकूलित तापन प्रणाली र बुद्धिमान नियन्त्रण तर्क प्रयोग गर्दछ जुन मेसिनको वास्तविक अवस्थाअनुसार शक्ति आकर्षण समायोजित गर्दछ। प्रणालीले दूरस्थ निगरानी र पूर्ण डाटा ट्रेसेबिलिटी समर्थन गर्दछ — जसले निगरानीकर्ताहरूलाई निरन्तर फ्लोरमा उपस्थित नभए पनि चक्र प्रदर्शन ट्र्याक गर्न सक्छ।
यो उत्पादन लाइनमा स्वचालित पैरिसन ग्रिपिङ र डेफ्ल्यासिङ यान्त्रिकीहरू मानक रूपमा उपलब्ध छन्। हातले गरिएको ट्रिमिङले प्रति एकाइ श्रम लागत थप्छ र विशेष गरी साना कन्टेनरहरूका लागि चक्र परिवर्तनशीलता सिर्जना गर्छ। स्वचालित प्रणालीले निरन्तर चक्र समय बनाए राख्छ र उच्च मात्राको HDPE कन्टेनर उत्पादन चलाउँदा श्रम लागत घटाउँछ।
यो मेशिनले डाइ हेड पैरिसन नियन्त्रण, भित्ता मोटाइ वितरण, र ढाँचा चिसो पार्ने च्यानल डिजाइन सहितका कतिपय मुख्य पेटेन्ट प्रविधिहरू समावेश गर्दछ। यी प्रविधिहरूले पात्रको गुणस्तरको स्थिरता र चक्र समयको कार्यक्षमतामा सिधै प्रभाव पार्दछन्। खरिददारहरूले तकनीकी मूल्याङ्कनका लागि टङ्दाबाट पेटेन्टको कागजातहरू सोध्नुपर्छ।

दुई हेड एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिङ मेशिन ५एल, १०एल, २०एल एचडीपीई जेरी क्यान इन्धन पेट्रोल पात्र उत्पादन लाइन रासायनिक र पेट्रोलियम अनुप्रयोगका लागि पात्रहरू निर्माण गर्ने निर्माताहरूका लागि विशेष रूपमा उपयुक्त छ। यस श्रेणीको लागि एचडीपीई रासायनिक प्रतिरोधकता र संरचनात्मक कठोरताका कारण मानक सामग्री हो। सर्भो-चालित ढाँचा बन्द गर्ने प्रणालीले एकसमान भित्ता मोटाइ र सफा पार्टिङ लाइनहरू सुनिश्चित गर्दछ— जुन यातायात र भण्डारण अवस्थामा सील अखण्डता कायम राख्न आवश्यक हुन्छ।
यस उत्पादन लाइनको स्वरूप लचिलोपनले विभिन्न उद्योगहरूमा काम गर्ने निर्माताहरूलाई फाइदा पुर्याउँछ, जसले चौडा-मुख, तिरिएको-मुख र अनियमित बोतल ज्यामितिहरूमा, एचडीपीई, पीई र पीपीमा काम गर्न सक्छ। एउटै उत्पादन लाइनले रासायनिक, दैनिक रासायनिक, खाद्य र पेय, कृषि र चिकित्सा प्याकेजिङ आवश्यकताहरूलाई सम्बोधन गर्न सक्छ — जसले विविध ग्राहक आधार सेवा गर्न आवश्यक पूँजी लगानी घटाउँछ।
यस्तो प्रकारका पूँजीगत उपकरणहरूका लागि, संचालन पछिका लागतहरू सिर्जना गर्ने समस्याहरू सामान्यतया छोटो स्वीकृति चलाउने समयमा देखिँदैनन्। एकल-चक्र परीक्षणको समयमा सही देखिने सर्भो स्थिति सटीकता सतत उत्पादन गतिमा ड्रिफ्ट हुन सक्छ। एक घण्टाको जाँचमा कुनै रिसाव नदेखिएका हाइड्रोलिक घटकहरू २००–५०० घण्टाको निरन्तर संचालन पछि सील-सम्बन्धित असंगतताहरू विकास गर्न सक्छन्।
दुई टाउको एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिङ मेसिन ५एल, १०एल, २०एल एचडीपीइ जेरी क्यान फ्युएल पेट्रोल कन्टेनर उत्पादन लाइनका प्रमुख स्वीकृति जाँच बुँदुहरूमा सर्भो पोजिसनिङ पुनरावृत्तिमा स्थायी उत्पादन अवस्थामा सटीकता, दुवै टाउकोमा पार्टिङ लाइन फ्ल्यासको स्थिरता, कन्टेनरको आयतन दायराको लागि भित्ताको मोटाइ वितरण, पूर्ण उत्पादन भारमा ऊर्जा खपत, र दूरस्थ निगरानी सङ्केतको सत्यापन समावेश छन्। टङ्दा औपचारिक स्वीकृतिअघि मेसिनको उचित क्यालिब्रेसन सुनिश्चित गर्न ठाँउमा इन्जिनियर सङ्गै आफ्नो सञ्चालक प्रशिक्षण पनि प्रदान गर्दछ।
सुज़ौ टोंगदा मशिनरी कम्पनी, लिमिटेड १९९९ मा स्थापित भएको थियो र ब्लो मोल्डिङ मेशिन क्षेत्रमा २७ वर्षभन्दा बढी समयदेखि सञ्चालनमा छ। कम्पनी १५ वर्षदेखि निरन्तर चीनका एक्सट्रुजन ब्लो मोल्डिङ उपकरण निर्माताहरूमा शीर्ष तीनमा स्थान गर्दै आइरहेको छ र चाइना प्लास्टिक्स मेशिनरी इन्डस्ट्री एसोसिएशनको उपाध्यक्ष इकाइको रूपमा कार्य गर्दै छ। वार्षिक उत्पादन क्षमता १,२०० भन्दा बढी मेशिन सेटहरू छ र १०० भन्दा बढी निर्यात बजारहरूमा ९,००० भन्दा बढी एकाइहरू बिक्री भएका छन्। टोंगदाले सुविधा लेआउट योजना, मेशिन र ढाँचा स्थापना, सहायक उपकरणहरूको आपूर्ति र जहाजमा लगाउनुभन्दा अघि पूर्ण कारखाना परीक्षण सहितको टर्नकी परियोजना सहयोग प्रदान गर्दछ।





टोंगदाले १०० भन्दा बढी देशहरूमा विश्वव्यापी पछि-बिक्री सहयोग प्रदान गर्दछ, जसमा ७x२४ ऑनलाइन तकनीकी सहयोग, दूरबाट भिडियो निदान र स्थापना र समस्या निवारणका लागि स्थानमा इन्जिनियर भ्रमण समावेश छन्। जहाजमा लगाउनुभन्दा अघि सबै आवश्यक स्पेयर पार्टहरू समावेश गरिन्छन्। सेवा कवरेज पूर्व-बिक्री परामर्शदेखि लिएर सेवा समयमा सहयोग र पछि-बिक्री जीवनचक्र रखरखावसम्म फैलिएको छ।

टङ्दा लाई तपाईंको कन्टेनरको विशिष्टताहरू प्रदान गर्नुहोस्: मात्रा (५ लिटर, १० लिटर, २० लिटर), आकार, सामग्री (HDPE, PE, PP), र वार्षिक उत्पादन मात्रा। इन्जिनियरिङ टोलीले उपयुक्त मेसिन मोडल सिफारिस गर्नेछ र उद्धरण जारी गर्नेछ।
अनुकूलित विन्यासहरू सामान्यतया जम्मा भएपछि लगभग ६० दिन लाग्छ। स्टक मेसिनहरू छिटो ढुवानीको अनुमति दिन्छन्। वास्तविक उत्पादन चक्र अनुकूलनको जटिलतामा निर्भर गर्दछ।
यो मेसिन HDPE, PE, र PP सँग संगत छ। रासायनिक प्रतिरोध र संरचनात्मक कठोरताको कारणले ईंधनका कन्टेनरहरू र औद्योगिक जेरी क्यानहरूका लागि HDPE नै सिफारिस गरिएको सामग्री हो।