၅ မှ ၂၀ လီတာ HDPE ဂျေရီ ကန်

ခေါင်းနှစ်လုံးပါ အိုင်ကြေးထုတ်လုပ်ရေးစက် ၅ လီတာ၊ ၁၀ လီတာ၊ ၂၀ လီတာ HDPE ဂျေရီကန် အင်ဆိုက် လောင်စာဆီ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း

ခေါင်းနှစ်လုံးပါ အရည်ပေါ်မှ ဖောင်းထောင်သည့်စက် ၅ လီတာ၊ ၁၀ လီတာ၊ ၂၀ လီတာ HDPE ဂျေရီကင်း၊ အင်ဓန်းနှင့် ပက်ထရောလ်အိုးများ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းသည် စက်မှုအိုးများကို ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းမြင့်မြင့်ဖြင့် ထုတ်လုပ်လိုသည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားခြင်းဖြစ်သည်။ ခေါင်းနှစ်လုံးပါ ဖွဲ့စည်းမှုသည် တစ်ခါတည်းတွင် အိုးနှစ်လုံးကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို မြင့်တင်ပေးသည့်အကျေးဇူးကြောင့် ဓာတုပစ္စည်း၊ အင်ဓန်းနှင့် ပက်ထရောလ်အိုးများအတွက် လိုအပ်သည့် အရွယ်အစားတူညီမှုကို အာမခံပေးသည်။ မော်တာစီရို ဖော်မော်က်မှုဖြင့် အိုးကို ချောင်းပေးခြင်းနှင့် မျဉ်းဖြောင်းလမ်းကြောင်းစနစ်သည် အပိုင်းအစိတ်အပြားများကို အမျှတ်တော်အတိုင်း ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပြီး အဆက်မပြတ် ထုတ်လုပ်မှုများတွင် အရည်အသွေးကို အာမခံပေးသည်။

အဓိက teknical ထုတ်ကုန်များ

အင်ဂျင်နီယာအမြင်အရ ဆာဗိုမော်တာဖြင့် မောင်းသော ပုံသောင်းစနစ်သည် ပုံသောင်းခွဲမှုမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို အတိအကျ သတ်မှတ်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်သုံးစနစ်များတွင် ပိတ်မိသည့်အစိတ်အပိုင်းများ ပုံပျက်လာခြင်းနှင့် အရည်၏ အပူချိန်ပေါ်မှုကြောင့် ပိတ်မိသည့်အားသည် အချိန်ကာလအလိုက် ပြောင်းလဲလေ့ရှိသည်။ လိုင်နီယာ လမ်းညွှန်ဘားပါ ဆာဗိုမော်တာသည် အစီအစဥ်ဖွဲ့ထားသည့် နေရာသတ်မှတ်မှုအတိအကျကို အကြိမ်ပေါင်းများစွာ ထိန်းသိမ်းပေးနိုင်သည်— အထူအပေါက် တူညီမှုနှင့် သန့်ရှင်းသည့် ပုံသောင်းခွဲမှုမျက်နှာပြင်တို့သည် အလှဆင်မှုအတွက် မဟုတ်ဘဲ လေယာဉ်ရေနံပုံသောင်းများတွင် လုပ်ဆောင်ချက်အရ လိုအပ်သည့် အရေးကြီးသည့် လိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။

အဓိက အင်္ဂါရပ်များ

ခေါင်းနှစ်လုံးပါ အတူတက်သည့် ထွက်ပေါက်

ခုနစ်လီတာ ဂျီရီကင် ထုတ်လုပ်မှုအတွက် နှစ်ခုသော ခေါင်းများပါသော ဒီဇိုင်းသည် မော်လ်ဒ် စက်ဝိုင်းတစ်ခုလျှင် HDPE ပုံသောင်းနှစ်လုံးကို တစ်ပါတည်း ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ အလားတူ မြေပုံအရွယ်အစားတူ တစ်ခုသော ခေါင်းပါသော စက်လိုင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းသည် နှစ်ဆ တိုးမြင့်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို မြင့်တင်ရန် အရေးကြီးသော အချက်မှာ စက်ဝိုင်းအားလုံးတွင် အချိန်မှန်ကန်စွာ ညှိပေးထားသော servo ချောင်းဖောက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အားလုံးသော ခေါင်းများသည် အချိန်နှင့် အားတူညီစွာ ပိတ်ရမည်ဖြစ်ပါသည်။

စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်သော အသိဉာဏ်ရှိသော ထိန်းချုပ်မှု

စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုနာရီတိုင်းတွင် စုစည်းလာသော တစ်နှစ်ပတ်လုံး သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်စရိတ်ဖြစ်သည်။ ဆက်တိုက်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများ လုပ်ဆောင်နေသော စက်ရုံများ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်စရိတ်မြင့်မားသော ဒေသများတွင် တည်ရှိသော စက်ရုံများအတွက် စွမ်းအင် အကောင်းဆုံးအသုံးချထားသော စက်နှင့် ပုံမှန်စက်တစ်လုံးကြား ကွာခြားချက်သည် တကယ့် နှစ်စဉ် ချွေတာမှုကို ကိုယ်စားပြုသည်။ ဤထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အပူပေးစနစ်များကို အကောင်းဆုံးအသုံးချထားပြီး စက်၏ လက်ရှိအခြေအနေနှင့်အညီ ပါဝါသုံးစွဲမှုကို ချိန်ညှိပေးသော ဉာဏ်ရည်မြင့် ထိန်းချုပ်မှု ယုတ္တိတို့ကို အသုံးပြုထားသည်။ ဤစနစ်သည် ဝေးလံသောနေရာမှ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ဒေတာအချက်အလက် လိုက်ရှာနိုင်မှု အပြည့်အစုံကို ပံ့ပိုးပေးထားပြီး မန်နေဂျာများသည် စက်ရုံအတွင်း အမြဲရှိနေစေရန် မလိုအပ်ဘဲ ထုတ်လုပ်မှု စက်ဝန်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ခြေရာခံနိုင်သည်။

အလိုအလျောက် ကိုင်ယူခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း

ဤထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် အလိုအလျောက် ပရာဇင်း ကိုင်ယူခြင်းနှင့် ဖလက်ရှ်ဖယ်ရှားခြင်း စက်ကိရိယာများ စံသတ်မှတ်ချက်အဖြစ် ပါဝင်သည်။ လက်ဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းသည် တစ်ယူနစ်လျှင် အလုပ်သမားစရိတ်ကို ထပ်မံဖြစ်ပေါ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှု စက်ဝန်း မတည်ငြိမ်မှုကို ဖြစ်စေသည်၊ အထူးသဖြင့် အသေးစား ပုံးများအတွက် ဖြစ်သည်။ အလိုအလျောက်စနစ်သည် ထုတ်လုပ်မှု စက်ဝန်း အချိန်ကို တသမတ်တည်း ထိန်းသိမ်းပေးပြီး HDPE ပုံးများ အများအပြား ထုတ်လုပ်မှုတွင် အလုပ်သမားစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

ပေးသက်မှတ်ထားသော အဓိက နည်းပညာများ

ဤစက်သည် ဒိုင်အေးခ်ဟက်ဒ် ပရီဆန် ထိန်းချုပ်မှု၊ နံရံအထူဖ distribution နှင့် ပုံသေးစက်၏ အအေးခံလမ်းကြောင်း ဒီဇိုင်း စသည့် အဓိက အသုံးချမှု အတွက် အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် နည်းပညာများကို ပါဝင်စေသည်။ ဤနည်းပညာများသည် ပုံသေးမှု အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှုနှင့် စက်လည်ပတ်မှု အချိန် ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်စေသည်။ ဝယ်သူများသည် နည်းပညာဆိုင်ရာ အကဲဖြတ်မှုအတွက် Tongda မှ အသုံးချမှု အတွက် အမျှော်လင့်ထားသည့် စာရွက်စာတမ်းများကို တောင်းခံရမည်။

လျှောက်လွှာအခြေအနေများ

ဓာတုပစ္စည်းနှင့် လောင်စာ ပုံသေးမှု ထုတ်လုပ်ရေး

နှစ်ခုသော ခေါင်းပါ အပိုင်းထုတ်လုပ်မှု ပုံသေးစက် (၅ လီတာ၊ ၁၀ လီတာ၊ ၂၀ လီတာ) HDPE ဂျီရီကင် လောင်စာ ပက်ထော်လ် ပုံသေးမှု ထုတ်လုပ်ရေး လိုင်းသည် ဓာတုပစ္စည်းနှင့် ရေနံလုပ်ငန်းများအတွက် ပုံသေးမှုများကို ထုတ်လုပ်သည့် ထုတ်လုပ်သူများအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ HDPE သည် ဤအမျိုးအစားအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်ဖြစ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အပိုင်းအစိတ်များကို တူညီစွာ အထူဖော်ပေးရန်နှင့် အသေးစိတ် ပုံသေးမှုများကို ရှင်းလင်းစွာ ဖော်ပေးရန်အတွက် စားစွဲမှု အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် ပုံသေးစက် ပိတ်ချုပ်မှုစနစ်ကို အသုံးပြုထားပါသည်။ လောင်စာ ပက်ထော်လ် ပုံသေးမှုများသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် သိုလှောင်ရေးအခြေအနေများတွင် အပိတ်မှု အားကောင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ပါသည်။

အများပြားသည့် လုပ်ငန်းများအတွက် OEM ပုံသေးမှု ထုတ်လုပ်ရေး

အောက်ပါထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အနေအထားမှုမှုန်းမှုများ၊ စောင်းထားသောပါးစပ်များနှင့် ပုံစံမှုန်းမှုများရှိသော ခွက်များအတွက် ပုံစံအများအပြားကို လက်ခံနိုင်ပါသည်။ HDPE၊ PE နှင့် PP ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ခွက်များအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အဆိုပါထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုတည်းဖြင့် ဓာတုပစ္စည်းများ၊ နေ့စဉ်သုံးဓာတုပစ္စည်းများ၊ အစားအသောက်များနှင့် အသောက်များ၊ စိုက်ပျိုးရေးနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ထုပ်ပိုးမှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖောက်သည်အုပ်စုများကို ဝန်ဆောင်မှုပေးရန် လိုအပ်သော ရင်းနှီးမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။

လက်ခံမှုအချိန်တွင် စက်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်း

ဤအမျိုးအစားသော ရင်းနှီးမှုစက်ပစ္စည်းများအတွက် စက်ပစ္စည်းမှုန်းမှုများသည် လွန်စောင်းသော လက်ခံမှုစမ်းသပ်မှုအချိန်တွင် မြင်နိုင်မှုမရှိပါ။ တစ်ခါတည်းသော စက်လုပ်ဆောင်မှုစမ်းသပ်မှုအတွင်းတွင် မှန်ကန်သည်ဟု ထင်ရသော servo အနေအထားသတ်မှတ်မှုတွင် အများအားဖြင့် အမြဲတမ်း ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းဖြင့် အချိန်ကြာမှုနှင့်အမျှ အနေအထားသတ်မှတ်မှုတွင် အမှုန်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ တစ်နာရီခြား စမ်းသပ်မှုအတွင်း ရေယိုမှုမရှိသည်ဟု ထင်ရသော ဟိုက်ဒရောလစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် ၂၀၀ မှ ၅၀၀ နာရီအထိ အမြဲတမ်း လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း အပိုင်းအစိတ်များ၏ အမှုန်းမှုများကြောင့် အမှုန်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။

အချိန်ကြာမှုအတွင်း စက်၏ ဆာဗို အနေအထား ပြန်လည်သတ်မှတ်မှု တိကျမှု၊ ခေါင်းနှစ်လုံးစလုံးတွင် ပေါက်ကွဲမှု မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ ဖလက်စ် အမျှတ်မှု၊ ဘူတ်အိတ် အရွယ်အစားအတွင်း နံရံအထူ ဖြန့်ဖြူးမှု၊ အပြည့်အဝ ထုတ်လုပ်မှု ဖိအားအောက်တွင် စွမ်းအင် သုံးစွီမှု၊ အဝ remote monitoring ချိတ်ဆက်မှု အတည်ပြုခြင်း စသည်တို့သည် နှစ်ခေါင်းပါ အပိုင်းအစ ဖော်ပေးသည့် မော်လ်ဒင်းစက် ၅လီတာ၊ ၁၀လီတာ၊ ၂၀လီတာ HDPE ဂျေရီကန်၊ အင်ဓနီယာ၊ ပေါက်ကွဲမှု အိတ်များ ထုတ်လုပ်ရေး လိုင်းအတွက် အရေးကြီးသော လက်ခံမှု စစ်ဆေးမှုများ ဖြစ်ကြသည်။ Tongda သည် စက်၏ မှန်ကန်သော ကောလ်လီဘရေးရှင်း ပြုလုပ်ရေးအတွက် နေရာတွင် အင်ဂျင်နီယာများ ခန့်ထားပေးခြင်းနှင့် စက်အော်ပရေတာများအား လေ့ကျင်းပေးခြင်းတို့ကို ပေးအပ်ပါသည်။

စူဇူး တောင်းဒါ စက်မှုလုပ်ငန်းအကြောင်း

စူချုံ တောင်ဒါ စက်မှုလုပုံစံကုမ္ပဏီ အကီးလီမိတက်သည် ၁၉၉၉ ခုနှစ်တွင် ထောင်ထားပြီး ဘလို့ မော်လ်ဒင်းစက်မှုကွင်းပေါ်တွင် နှစ် ၂၇ နှစ်ကျော်ကြာ လုပ်ကိုင်ခဲ့ပါသည်။ ကုမ္ပဏီသည် တရုတ်နိုင်ငံရှိ အရှိန်အဟောင်း ဘလို့ မော်လ်ဒင်းစက်မှုပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီများအနက် အဆင့် ၃ ဖြင့် နှစ် ၁၅ နှစ်တွင် အဆင့်မြင့်ဆုံး ဖြစ်ခဲ့ပါသည်။ ထို့အပြင် တရုတ်ပလပ်စတစ်စက်မှုလုပ်ငန်း အသင်း၏ ဒု-အတွင်းရေးမှူးအဖွဲ့ဝင်အဖြစ် တာဝန်ထမ်းဆောင်လျက်ရှိပါသည်။ နှစ်စဥ် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားသည် စက်အစု ၁၂၀၀ ကျော်ဖြစ်ပြီး နိုင်ငံပေါ် ၁၀၀ ကျော်သို့ စက်အစု ၉၀၀၀ ကျော် ရောင်းချခဲ့ပါသည်။ တောင်ဒါသည် စက်ရုံအတွင်း စက်မှုအစီအစဥ်ချမှတ်ခြင်း၊ စက်နှင့် မော်လ်ဒင်းများ တပ်ဆင်ခြင်း၊ အထောက်အကူပစ္စည်းများ ရှာဖွေပေးခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်မှုမှီ စက်ရုံတစ်ခုလုံး စမ်းသပ်မှုများ ပေးအပ်ခြင်း အပါအဝင် အပြည့်အစုံ စက်မှုလုပ်ငန်း အထောက်အပံ့များကို ပေးအပ်ပါသည်။

အရောင်းပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှု

တောင်ဒါသည် နိုင်ငံပေါ် ၁၀၀ ကျော်သို့ နောက်ဆုံးပိုင်း အရေးပေါ်အထောက်အပံ့များကို ပေးအပ်ပါသည်။ ထိုအထောက်အပံ့များတွင် ၇ ရက် ၂၄ နာရီ အွန်လိုင်းနည်းပညာအထောက်အပံ့များ၊ အဝေးမှ ဗီဒီယိုဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းများနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းအတွက် နေရာတွင် အင်ဂျင်နီယာများ လာရောက်ခြင်းများ ပါဝင်ပါသည်။ လိုအပ်သည့် အပိုပစ္စည်းများအားလုံးကို ပို့ဆောင်မှုမှီ ထည့်သွင်းပေးပါသည်။ အထောက်အပံ့များသည် ရောင်းအားမှီ အကြံပေးခြင်းများ၊ အသုံးပြုနေစဉ် အထောက်အပံ့များနှင့် ရောင်းအားပြီးနောက် အသက်တာတစ်လုံးလုံး ထိန်းသိမ်းမှုများ အထိ ဖုံးလွှမ်းပါသည်။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ