Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
Navn
Epost
Selskapsnavn
Melding
0/1000

hDPE-jerrycan på 5–20 liter

To hoder Ekstrusjonsblåsformingsmaskin produksjonslinje for HDPE-bensinbøtter på 5 L, 10 L og 20 L

Tohodet ekstrusjonsblåseformemaskin for 5 L, 10 L og 20 L HDPE-bensinkanner, produksjonslinje for drivstoff- og bensinbeholdere, er utviklet for produsenter som trenger pålitelig og høykapasitetsproduksjon av industrielle beholdere. Dobbelthodkonfigurasjonen produserer to beholdere per syklus, og kombinerer effektiv utskrift med dimensjonell konsekvens, noe som kreves for kjemikalier, drivstoff og bensinbehov. Servomotorstyrt formklemming og et lineært veiskinner-system sikrer gjentakbar kvalitet på skillelinjen over hele kontinuerlige produksjonsløp.

Other product images

Nøkkeltekniske spesifikasjoner

Spesifikasjon Detaljer
Hodekonfigurasjon Tohodet ekstrusjonsdys (parallell, samtidig utgang)
Beholderens volumområde 10 mL – 30 L (5 L, 10 L og 20 L bensinkanner og drivstoffbeholdere)
Kompatible materialer HDPE, PE, PP
Formdriftssystem Servomotor med lineær veiskinne
Kompatibilitet med ulike formformater Bredmunnede, skråmunnede og uregelmessige flaskekonfigurasjoner
Sertifiseringer CE, ISO 9001
Styresystem Intelligent styring, fjernovervåking, full sporing av alle data

Fra et ingeniørperspektiv er servodrevet formssystem det komponentet som på mest direkte måte bestemmer kvaliteten på skiljelinjen. Utelukkende hydrauliske systemer fører til variasjon, siden tetninger slites og væske temperaturforandringer påvirker lukkekraften. Servomotoren med lineær veiskine opprettholder programmert posisjonsnøyaktighet syklus etter syklus — noe som er avgjørende for drivstoffbeholdere, der jevn veggtykkelse og rene skiljelinjer er funksjonelle krav, ikke bare kosmetiske.

Kjernefunksjoner

Dobbelhodet parallellutgang

Tohodet utforming produserer to HDPE-beholdere samtidig per formesyklus. For produksjon av 10-liters bensinbøtter fordobler dette kapasiteten i forhold til en enkelthodet konfigurasjon med tilsvarende gulvareal, uten behov for ekstra operatører. Basert på erfaringer fra lignende flerhodete produksjonslinjer, er den viktigste faktoren for å realisere denne ytelsesfordelen synkronisert servolukking — begge hodene må lukkes med identisk tidspunkt og kraft for å sikre konsekvent syklusytelse over alle skift.

Energibesparende intelligent styring

Energiforbruk er en fast driftskostnad som påløper hver time med produksjon. I anlegg med kontinuerlig drift eller i områder med høye strømkostnader representerer forskjellen mellom en energioptimalisert maskin og en standardenhet reelle årlige besparelser. Denne produksjonslinjen bruker optimerte oppvarmingssystemer og intelligent styringslogikk som justerer effekttrekket etter maskinens faktiske tilstand. Systemet støtter fjernovervåking og full datasporebarhet – slik at lederne kan følge opp syklusytelsen uten å være til stede på fabrikkgulvet hele tiden.

Automatisert grep og avkantning

Automatiserte parison-grep- og avkantingsmekanismer er standard på denne produksjonslinjen. Manuell avkantning legger til arbeidskostnad per enhet og innfører variasjon i syklustiden, spesielt for mindre beholdere. Det automatiserte systemet sikrer konsekvent syklustid og reduserer arbeidskostnaden ved produksjon av store mengder HDPE-beholdere.

Patenterte kjerne-teknologier

Maskinen inneholder flere kjernepatenterte teknologier innen kontroll av diehode-parison, fordeling av veggtykkelse og design av kjølekanaler i formen. Disse påvirker direkte konsistensen i beholderkvaliteten og effektiviteten i syklustiden. Kjøpere bør be Tongda om patenteringsdokumentasjon til teknisk vurdering.

Product feature overview

Bruksområder

Produksjon av kjemiske og drivstoffbeholdere

Tohodet ekstrusjons-blowmolding-maskin for 5 L, 10 L og 20 L HDPE-jerrycans for drivstoff- og bensinbeholdere er spesialutviklet for produsenter av beholdere til kjemiske og petroleumsbaserte anvendelser. HDPE er standardmaterialet for denne kategorien på grunn av sin kjemiske motstandsdyktighet og strukturelle stivhet. Servodrevet formsluttningssystem sikrer jevn veggtykkelse og rene skiljelinjer — noe som kreves for drivstoff- og bensinbeholdere som må opprettholde tetthet under transport og lagring.

OEM-beholderproduksjon for flere industrier

Produsenter som betjener flere industrier drar nytte av denne produksjonslinjens fleksibilitet når det gjelder formen på flasker med bred munning, skrå munning og uregelmessig geometri, i HDPE, PE og PP. En enkelt produksjonslinje kan dekke behovene innen kjemisk industri, dagligkjemiske produkter, mat- og drikkevarer, landbruk og medisinsk emballasje – noe som reduserer kapitalinvesteringen som kreves for å betjene en mangfoldig kundegruppe.

Validering av utstyrets ytelse ved godkjenning

For kapitalutstyr av denne typen er problemer som fører til kostnader etter igangsetting ofte ikke synlige under en kort godkjenningskjøring. Servoposisjoneringens nøyaktighet kan virke korrekt under testing av én syklus, men avvike ved vedvarende produksjonshastighet. Hydraulikkomponenter som ikke viser lekkasjer under en times sjekk, kan utvikle tettighetsrelaterte inkonsekvenser etter 200–500 timer med kontinuerlig drift.

Nøkkelpunkter for godkjenning av tohodet ekstrusjons-blowmolding-maskin for 5 L, 10 L og 20 L HDPE-jerrycaner til drivstoff- og bensinbeholdere inkluderer: gjentakbarhet ved servoposisjonering under vedvarende produksjon, konsekvens i flash ved skiljelinjen på begge hodene, veggtykkelsesfordeling for beholdervolumområdet, energiforbruk under full produksjonsbelastning og bekreftelse av tilkobling for fjernovervåking. Tongda tilbyr på-sted-ingeniørstøtte under igangsetting samt opplæring av operatører for å sikre riktig maskinkalibrering før formell godkjenning.

Om Suzhou Tongda Machinery

Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. ble grunnlagt i 1999 og har drevet i mer enn 27 år innenfor sektoren for blåseformingsmaskiner. Selskapet rangerer blant de tre største produsentene av ekstruderende blåseformingsutstyr i Kina i 15 påfølgende år og fungerer som visepresidentenhet i China Plastics Machinery Industry Association. Årlig produksjonskapasitet overstiger 1 200 maskinsett, og over 9 000 enheter er solgt til mer enn 100 eksportmarkeder. Tongda leverer helhetlig prosjektsupport, inkludert anleggsplassering og -planlegging, montering av maskiner og former, innkjøp av hjelpeutstyr og fullstendig fabrikksprøving før forsendelse.

Company overviewCompetitive advantagesCompetitive advantagesFactory profileTrade show participation

Ettersalgstjenester

Tongda tilbyr global etter-salg-støtte i mer enn 100 land, inkludert teknisk støtte på nett 7 dager i uka, 24 timer i døgnet, fjernvideo-diagnostikk og på-stedet ingeniørvurderinger for installasjon og feilsøking. Alle nødvendige reservedeler inkluderes før forsendelse. Støtten dekker før-salg-konsultasjon, under-bruk-støtte og etter-salg-livssyklusvedlikehold.

Packaging & shipping specifications

Ofte stilte spørsmål

Hvordan får jeg et nøyaktig tilbud?

Gi Tongda opplysninger om beholderens spesifikasjoner: volum (5 L, 10 L, 20 L), form, materiale (HDPE, PE, PP) og årlig produksjonsmengde. Ingeniørteamet vil anbefale riktig maskinmodell og utstede et tilbud.

Hva er levertiden for en tilpasset maskin?

Tilpassede konfigurasjoner krever vanligvis ca. 60 dager etter innskudd. Maskiner på lager kan leveres raskere. Den faktiske produksjonstiden avhenger av graden av tilpasning.

Hvilke plastmaterialer er kompatible?

Denne maskinen er kompatibel med HDPE, PE og PP. HDPE er det anbefalte materialet for drivstoffbeholdere og industrielle jerrycans på grunn av dets kjemiske motstandsdyktighet og strukturelle stivhet.