၂ လီတာ အီလက်ထရွန်နစ် စတေရှင်နှစ်ခုပါ ပါဝင်သော ယာဉ်
အီလက်ထရစ် ၂ လီတာ ဒွိလ်စတေရှင် အမြန်နှုန်းမြင့် အိုင်ကြေးထုတ်လုပ်ရေးစက်
တောင်ဒါ စက်မှုလုပုံစံများမှ လျှပ်စစ်အားဖြင့် အကုန်လုံး လုပ်ဆောင်သည့် ၂ လီတာ နှစ်ခုတွဲ စက်ရုံမြန်နှုန်းမြင့် အထုပ်ဖွေးချိုးစက်သည် ၁၀ မီလီလီတာမှ ၅၀ လီတာအထိ အိတ်အားဖြင့် ပလပ်စတစ် ပုံသောင်းများကို သန့်ရှင်းသည့် စက်ရုံအတွင်း တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ရေနံဆီအသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းများအားလုံးကို လျှပ်စစ်အားဖြင့် အကုန်လုံး လုပ်ဆောင်သည့် စနစ်ဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြင့် ရေနံဆီညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို လုံးဝ ဖျောက်ပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အစားအစာနှင့် စိုစွတ်သည့် လျှပ်စစ်ဓာတုပစ္စည်းများ ထုပ်ပိုးရာတွင် အထူးသင့်တော်ပါသည်။
ဘလိုးမော်လ်ဒ် ကွန်တိန်နာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မြင့်မားသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု စက်ကွမ်းများကို အကဲဖြတ်ရာတွင် အမှန်တကယ် ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှတ်ရာတွင် အဓိက အချက်များမှာ ရှည်လျားသော ကုန်ကုန်စရိတ်၊ ညစ်ညမ်းမှု အန္တရာယ်နှင့် ထုတ်လုပ်မှု တည်ငြိမ်မှု တို့ဖြစ်သည်။ ဤစက်သည် အထက်ပါ အချက်သုံးခုလုံးကို တိုက်ရိုက်ဖြေရှင်းပေးသည်။ စက်သည် စွမ်းအင်သုံးစွမ်းကို ၃၀% မှ ၅၀% အထ do လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းရည်ကို ၁၀% မှ ၁၅% အထိ တိုးမှုပေးကာ အထူးသဖြင့် အသုံးပြုမှုအတွက် အဆင်းနေမှု အန်တီရာယ်ကင်းသော ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်သည်။
အဓိကနည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ
| ပါရာမီတာ | အသေးစိတ်ဖော်ပြချက် |
|---|---|
| မောင်းနှင်ရေးစနစ် | လုံးဝ လျှပ်စစ်စက် — ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများ မပါဝင်ပါ |
| ပုံသောအိုင်းအိုင်း ပါဝင်မှု အတိုင်းအတာ | ၁၀ မီလီလီတာမှ ၅၀ လီတာ |
| စေတ်အဖွဲ့စည်းပုံ | နှစ်ထပ်စခန်း |
| ထုတ်လုပ်မှုနှုန်း | တွင်းလေး ၁၂၀၀ ကြိမ်အထိ |
| အင်္ဂါသတ်မှတ်ချက် | ရောင်းသော စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၃၀% မှ ၅၀% အထိ |
| ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည် တိုးတက်မှု | ထုတ်လုပ်မှု တိုးတက်မှု ၁၀% မှ ၁၅% |
| ကိုက်ညီသော ပစ္စည်းများ | HDPE, PE, PP |
| လက်မှတ်များ | စီအီး၊ အိုင်အက်စ်အို ၉၀၀၁၊ တူဗ်၊ အက်စ်ဂ်အက်စ် |
ဘလိုးမော်လ်ဒ် စက်ကို အမြင့်ဆုံး စက်လုပ်ဆောင်မှုနှုန်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အကောင်းဆုံး အချက်များကို အနောက်တွင် ထားရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရည်အသွေးကို အမှန်တကယ် တိုင်းတာရာတွင် အရေးကြီးသည်မှာ အမြင့်ဆုံး စက်လုပ်ဆောင်မှုနှုန်းဖြင့် အရွယ်အစား အတိမ်အနက် အတိကျမှုနှင့် အထူအပါး တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်မှုဖြစ်ပါသည်။ အမြင့်ဆုံး စက်လုပ်ဆောင်မှုနှုန်းသာ အရေးကြီးသည် မဟုတ်ပါ။
အဓိက လုပ်ဆောင်ချက်အကျိုးကျေးဇူးများ
၁။ လျှပ်စစ်စက်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဆီညစ်ညမ်းမှု သုည
အထောက်အပံ့ပေးသည့် လေထုဖိအားစနစ်များကို အသုံးပြုသည့် အမျှင်ဖောက်စက်များတွင် ချောင်းကောက်ခြင်း၊ ကုန်စည်သယ်ယူရေး စက်ပစ္စည်းများ ရှေးနောက်သွားလာခြင်းနှင့် ပါရီဆွန်ဖြတ်ခြင်းတို့အတွက် ဟိုက်ဒရောလစ် စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုကြသည်။ ထိုစက်ပစ္စည်းများသည် အဆီမှ အငွေ့ထွက်မှုများနှင့် အလွန်သေးငယ်သည့် ရေစိမ်းမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ထုပ်ပိုးမှုများ၊ အစားအသောက်အတွက် အသုံးပြုသည့် ပုလင်းများနှင့် စီလီကွန် ဓာတ်ပုလင်းများအတွက် ထိုညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်သည် လုပ်ငန်းဆောင်တာများတွင် အမှန်တကယ် စိုးရိမ်ဖွယ်ရာဖြစ်သည်။ ဤစက်၏ လုံးဝ လျှပ်စစ်အခြေပြု အဆောက်အအုပ်သည် ထိုညစ်ညမ်းမှု လမ်းကြောင်းကို ဒီဇိုင်းအဆင့်တွင် အပြည့်အဝ ဖျက်သိမ်းပေးသည်။ အောက်ခြေဖက် စီစဥ်မှုများဖြင့် မဟုတ်ပါ။
၂။ စွမ်းအင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု – ၃၀% မှ ၅၀% အထိ စရိတ်လျှော့ချခြင်း
အဆက်မပြတ် အမျှင်ဖောက်ခြင်း ထုတ်လုပ်မှုတွင် စွမ်းအင်သည် အများဆုံး ပြန်လည်ဖြစ်ပေါ်သည့် စရိတ်ဖြစ်သည်။ ဤစက်၏ စွမ်းအင်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် အကောင်းဆုံး အဆောက်အအုပ်သည် အထောက်အပံ့ပေးသည့် လေထုဖိအားစနစ်များကို အသုံးပြုသည့် စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်သုံးစွ expenditure ကို ၃၀% မှ ၅၀% အထိ လျှော့ချပေးသည်။ တစ်နေ့လျှင် ၁၆ နာရီနှင့် တစ်နှစ်လျှင် ၃၀၀ ရက် လုပ်ကိုင်သည့် စက်ရုံတစ်ရက်တွင် ၃၅% စွမ်းအင်လျှော့ချမှုသည် နှစ်စဥ် သေးငယ်သည့် ကီလိုဝပ်နာရီများ အများအပြားကို ချွေတာပေးသည်။ ထိုသို့သော စရိတ်ချွေတာမှုသည် စက်များ အများအပြားရှိသည့် စက်ရုံတွင် ပိုမိုများပေါ်လာသည်။
၃။ အမြန်နှုန်းမြင့် နှစ်ခုတွင် ထုတ်လုပ်မှု – တစ်နာရီလျှင် ၁၂၀၀ ခု
နှစ်ခုသော စတေရှင် ပုံစံဖွဲ့စည်းမှုသည် အဆက်မပါသော အလှည့်ကျ ထုတ်လုပ်မှု စက်ဝိုင်းများကို ဖော်ဆောင်ပေးပြီး တစ်ခုသော စတေရှင် စက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ တစ်နှစ်လျှင် ၁၂၀၀ ခုအထိ စက်ဝိုင်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သည့် ဤစက်သည် အရေအတွက်များစွာသော ပုံသောင်းများအတွက် လိုအပ်သော လိုင်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ နှစ်ခုသော စတေရှင် ဖွဲ့စည်းမှုသည် စက်ဝိုင်းများကြား အလုပ်မလုပ်သော အချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ တစ်ခုသော စတေရှင်သည် ပုံသောင်းဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အအေးခံခြင်း အဆင့်တွင် ရှိပြီး အခြားတစ်ခုသည် ပုံသောင်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ကြိုးတုပ်ခြင်း အဆင့်ကို ပြီးမြောက်စေပါသည်။
၄။ အကောင်အထောက် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှင့် အမှားအမှင် အစောပိုင်း သတိပေးခြင်း
ပါဝင်သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် အချိန်နှင့်တစ်ပါက် အမှားအမှင် အစောပိုင်း သတိပေးခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ဒေတာများ သိမ်းဆောင်ခြင်းနှင့် လုပ်ဆောင်မှု ဆန်းစစ်ခြင်းတို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စက်ရုံ စီမံခန့်ခွဲမှုအဖွဲ့သည် မျှော်လင့်မထားသော အလုပ်မလုပ်သော အချိန်များကို ဖြစ်ပေါ်စေမည့် ပြဿနာများကို အစောပိုင်းတွင် ဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ ထုတ်လုပ်မှု ဒေတာများ မှတ်တမ်းတင်ခြင်းသည် ဆေးဝါး ထုပ်ပိုးမှုနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများအတွက် ပုံသောင်းများကဲ့သို့သော စည်းမျဉ်းများ သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းများတွင် အရည်အသွေး ခြေရာခံမှု လိုအပ်ချက်များကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
၅။ ၁၀ မီလီလီတာမှ ၅၀ လီတာအထိ ပုံသောင်းအရွယ်အစားများကို တစ်ခုတည်းသော ပလက်ဖောင်းမှ ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်း
စက်သည် ၁၀ မီလီလီတာ ဆေးဝါးအတွက် အနုစိတ်ခွက်များနှင့် အလှကုန်အိုးများမှ စတင်၍ စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် ၅၀ လီတာ အထိရှိသော အိုးများကို ထုတ်လုပ်ပေးပါသည်။ ဤအကွာအဝေးသည် အိုးအမျိုးမျိုးကို တစ်ခုတည်းသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတွင် ပေါ်လောင်းဖော်နိုင်ရန် အတွက် သီးခြားစက်ကူးမှုစနစ်များကို လိုအပ်မှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။
လျှောက်လွှာအခြေအနေများ
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ဆေးဝါးနယ်ပယ်တွင် သန့်ရှင်းသော အခန်းများတွင် ထုတ်လုပ်ခြင်း
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာနှင့် ဆေးဝါးနယ်ပယ်တွင် အထုပ်ပို့မှုအတွက် GMP နှင့် ထုတ်လုပ်မှုသန့်ရှင်းရေး စံနှုန်းများသည် ယန္တရားအဆင့်တွင် ညစ်ညမ်းမှုလမ်းကြောင်းများကို ဖယ်ရှားပေးနိုင်သည့် စက်ကူးမှုများကို လိုအပ်ပါသည်။ လျှပ်စစ်စက်အားလုံးပါသော ဒီဇိုင်းသည် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များအတွက် အပိုဆောင်း အကာအကွယ်အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်းများကို မလိုအပ်ဘဲ ဤလိုအခြေအနေများကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဤစက်သည် သန့်ရှင်းသော အခန်းများတွင် တိုက်ရိုက်အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမက်အတွက် အိုးများ ထုတ်လုပ်ခြင်း
အစားအသောက်အတွက် အသုံးပြုရန် လေဖြင့် ဖောင်းပေးထားသော ပုံသောင်းများကို အထူညီမှု၊ အရွယ်အစား တိကျမှုနှင့် ပစ္စည်း၏ သန့်ရှင်းမှု တို့ဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ HDPE နှင့် PP နှင့် ကြောင်းတူမှုရှိခြင်းနှင့် ဆီကင်းသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်ခြင်းတို့သည် ၁၀ မီလီလီတာမှ ၅၀ လီတာအထိ ပုံသောင်းအရွယ်အစားအားလုံးတွင် အစားအသောက်နှင့် ထိတ်တွေ့မှုရှိသော ပစ္စည်းများအတွက် စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို အာမခံပေးပါသည်။
စက်လုပ်ထားသော ဓာတုပစ္စည်းများအတွက် စိုစွတ်သော ထုပ်ပိုးမှု
စက်ဝိုင်းမှ သန့်စင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသော ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ဓာတ်မှန်ပုံရိပ်ဖော်ရန် အလွှာဖျက်ဆေးများနှင့် တိကျသော သန့်စင်ရေးဆေးများသည် ပုံသောင်းများ၏ သန့်ရှင်းမှုအတွက် အလွန်တင်းကြပ်သော လိုအပ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးပါသည်။ ဤအသုံးပြုမှုများတွင် အလွန်အမင်း အနည်းငယ်သော ဆီညစ်ညမ်းမှုသည်ပင် ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ လျှပ်စစ်သုံး စက်ပစ္စည်းများဖြင့် ဖော်ဆောင်ထားသော ဒီဇိုင်းသည် ဤလိုအပ်ချက်များကို တိုက်ရိုက်ဖြေရှင်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်လုပ်ထားသော ဓာတုပစ္စည်းများအတွက် စိုစွတ်သော ထုပ်ပိုးမှုတွင် လိုအပ်သော သန့်စင်ရေးခန်းနှင့် ညစ်ညမ်းမှုကင်းသော စံနှုန်းများကို ဖော်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
တောင်းဒါ စက်မှုလုပ်ငန်း - ပေးသောသူ၏ အရည်အသွေးအတိုင်းအတာများ
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.၊ 1999 ခုနှစ်တွင် တည်ထောင်ခဲ့ပြီး extrusion blow molding စက်ကိရိယာများကို နှစ် ၂၇ ကျော် အထူးပြုထုတ်လုပ်လျက်ရှိပါသည်။ တရုတ်နိုင်ငံ၏ extrusion blow molding စက်ကိရိယာလုပ်ငန်းတွင် ဆက်တိုက် ၁၅ နှစ်တာကာလအတွင်း အဆင့်သုံးတန်ထဲ ပါဝင်ခဲ့သည်။ တစ်နှစ်တာ ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း: စက်သုံး 1,200+ ကျော်။ စုစုပေါင်းရောင်းချမှု: 9,000+ ကျော်။ တင်ပို့ရောင်းချသည့်ဈေးကွက်: နိုင်ငံ 100+ ကျော်။
- အထောက်အထားများ CE, ISO 9001, TUV, SGS — ဥရောပ၊ မြောက်အမေရိကနှင့် အာရှ-ပစိဖိတ်ဈေးကွက်များတွင် ကိုက်ညီမှုများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
- အပြည့်အစုံ စီမံကိန်းများ: စက်ရုံဒီဇိုင်းဆွဲခြင်း၊ စက်နှင့်မော်တင်တပ်ဆင်ခြင်း၊ စတင်လည်ပတ်ခြင်း၊ အကူအညီပစ္စည်းများရယူခြင်းနှင့် ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီ လုပ်ငန်းဆောင်တာစမ်းသပ်မှုပြည့်စုံခြင်း။
- အရောင်းအပြီးပံ့ပိုးမှု- 7×24 နာရီ အင်ဂျင်နီယာများ ရရှိနိုင်ခြင်း၊ နေရာတကျတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းအားလုံး ပေးပို့နိုင်ခြင်း။ နိုင်ငံ 100+ ကျော်ကို ဖုံးလွှမ်းထားသော ဝန်ဆောင်မှုကွန်ရက်။
- လုပ်ငန်းဘက်ဆိုင်ရာ အသုံးပြုများ: ဓာတုဗေဒ၊ နေ့စဉ်ဓာတုပစ္စည်း၊ ကားလုပ်ငန်း၊ စိုက်ပျိုးရေး၊ အစားအစာပါဝါ၊ အပြင်သုံးပစ္စည်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ ကုန်တင်ကုန်ချစနစ်၊ photovoltaic၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး နယ်ပယ်များ။
အမေးအဖြေများ
ဤစက်သည် မည်သည့်ပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်ပါသနည်း။
HDPE၊ PE နှင့် PP တို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းများနှင့် နေ့စဉ်အသုံးပြုသော ပလပ်စတစ်ထုပ်ပိုးမှုပစ္စည်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖုံးလွှမ်းပေးပါသည်။
အချိန်ကိုက်ညွှန်းပေးပါ။
အပ်ငွပေးပြီးနောက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော စက်များအတွက် အချိန်ကြာမှုမှာ ၆၀ ရက်ခန့်ဖြစ်ပါသည်။ စတော့ကုန်ပစ္စည်းများကို ပိုမြန်မြန် ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ အတိအကျသော အချိန်ကာလသည် အထူးပြုမှုအများအပြားပေါ်တွင် မှီခိုပါသည်။
နေရာတွင် တပ်ဆင်မှု ရနှိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ပါသည်။ Tongda သည် တပ်ဆင်မှုကို ကြီးမှူးခြင်း၊ စမ်းသပ်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် စက်အသုံးပြုသူများအား လေ့ကျင်းပေးခြင်းအတွက် ကျွမ်းကျင်သော နည်းပညာပညာရှင်များကို ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းလုံးသို့ စေလွှတ်ပေးပါသည်။
ဤစက်ကို ပုံစံပြောင်းလဲ၍ အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
Tongda ၏ စက်အများစုသည် ပုံသောင်းအရွယ်အစား၊ အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းများ၊ နှစ်စဥ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏနှင့် စက်ရုံအဆောက်အဦး၏ အစီအစဥ်တွင် ဖောက်သည်၏ လိုအပ်ချက်များအရ အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားပါသည်။
အသေးစိတ်အချက်အလက်များ သို့မဟုတ် စုစုပေါင်းစုံစမ်းစာရင်း တောင်းခံရန်
သင့်စက်ရုံတွင် မှုန်မှုန်ကင်းစင်ပြီး စွမ်းအင်ချွေတာနိုင်သော ပုံသောင်းထုတ်လုပ်မှုစနစ်လိုအပ်ပါက — အထူးသဖြင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ အစားအစာ သို့မဟုတ် အထူးဓာတုပစ္စည်းများအတွက် — All Electric 2L Double Station High Speed Extrusion Blow Molding Machine ကို သင့်ထုတ်လုပ်မှုစုစုပေါင်းစုံစမ်းစာရင်းနှင့် နှစ်စဥ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအတွက် အသေးစိတ်သုံးသပ်စေရန် အက်ဒ်မ်အဖြစ် ထုတ်လုပ်ထားပါသည်။ သင့်ပုံသောင်းအသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် နှစ်စဥ်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏအတွက် ရည်မှန်းချက်များကို Tongda သို့ ဆက်သွယ်ပေးပါက သင့်အတွက် အထူးပြုထုတ်လုပ်ထားသော အက်ဒ်မ်အဖြစ် အက်ဒ်မ်အဖြစ် ပေးပေးပါသည်။
