Пълноелектричната екструзионна машина за производство на кухи пластмасови съдове чрез надуване, с две работни станции и висока скорост, 2 л, от Tongda Machinery, е проектирана за прецизно производство в чисти стаи на кухи пластмасови съдове с обем от 10 mL до 50 L. Като заменя всички хидравлични компоненти с пълна електрическа задвижваща система, тази машина елиминира риска от замърсяване с масло, който обикновените хидравлични машини за надуване носят в чувствителни производствени среди — структурно предимство за приложения в медицинската, хранителната и химическата промишленост за влажни електронни продукти.
При оценката на капиталистично оборудване за производство на контейнери чрез издухване реалните фактори, определящи решението, са дългосрочните енергийни разходи, рисковете от замърсяване и последователността на производството. Тази машина директно решава всички три въпроса: намалява енергийното потребление с 30–50 %, увеличава производствената мощност с 10–15 % и осигурява изход без никакво замърсяване с масло за изискванията на производството с висока чистота.

| Параметър | Спецификация |
|---|---|
| Двигателна система | Пълно електрическо — без хидравлични компоненти |
| Обем на контейнерите | 10 mL до 50 L |
| Конфигурация на станцията | Двойна станция |
| Производствена скорост | До 1200 цикъла в час |
| Енергийна икономия | с 30–50 % по-малко в сравнение с конвенционалните машини |
| Подобряване на производствената мощност | увеличение на производството с 10–15 % |
| Съвместими материали | HDPE, PE, PP |
| Сертификати | CE, ISO 9001, TUV, SGS |
Експлоатацията на всяка машина за издухване при максимална скорост на цикъла води до компромиси. Практическият показател за качество е дали тя поддържа размерните допуски и последователността на дебелината на стените при високи темпове на производство, а не само при максималната скорост на цикъла.
Конвенционалните машини за производство на кухи изделия чрез надуване използват хидравлични вериги за стягане, движение на каретката и рязане на паразона — всяка от тях е потенциален източник на маслени пари и микротечове. За медицинската опаковка, контейнерите за храни и бутилките за влажни електронни химикали този риск от замърсяване представлява истинска оперативна загриженост. Пълноелектрическата архитектура на тази машина премахва напълно този път на замърсяване още на етапа на проектиране, а не чрез филтрация след производствения процес.
Енергията е най-голямата повтаряща се разходна статия при непрекъснатото производство на кухи изделия чрез надуване. Оптимизираната структура за спестяване на енергия на тази машина намалява електрозахранването с 30 % – 50 % спрямо конвенционалните хидравлични модели. За фабрика, която работи по 16 часа на ден и 300 дни годишно, намалението на енергийното потребление с 35 % води до спестяване на десетки хиляди кВтч електроенергия годишно — предимство в разходите, което се натрупва и се умножава в производствени обекти с множество машини.
Двойната станция позволява непрекъснати алтернативни производствени цикли, което увеличава пропускателната способност в сравнение с машините с една станция. При до 1200 цикъла в час тази машина е подходяща за линии за производство на контейнери в големи обеми. Двустанционната конфигурация минимизира простоите между циклите – докато едната станция извършва надуване и охлаждане, другата завършва екструзията на паразона и стягането.
Интегрираната система за управление поддържа реалновременно ранно предупреждение за неизправности, съхранение на производствени данни и оперативен анализ. Ръководителите на производството могат да идентифицират възникващи проблеми, преди те да доведат до непланово спиране. Регистрирането на производствени данни също подпомага изискванията за проследимост на качеството в регулирани отрасли като фармацевтичното опаковане и контейнерите за медицински устройства.
Машината произвежда контейнери – от малки прецизни бутилки (фармацевтични ампули по 10 mL и козметични бутилки) до промишлени контейнери с обем 50 L. Този обхват намалява необходимостта от отделни оборудвани платформи и подпомага гъвкаво планиране на производството за множество SKU на контейнери върху една и съща линия.
Стандартите GMP и за производствена хигиена в медицинското и фармацевтичното опаковане изискват оборудване, което елиминира пътищата за замърсяване на механично ниво. Пълната електрическа архитектура на задвижването отговаря на това изискване, без да се налага допълнително инженерно решение за съдържане около хидравлични системи, което прави тази машина подходяща директно за среда на чисти стаи.
Контейнерите за хранителни продукти, произведени чрез надуване, изискват постоянна дебелина на стените, точни размери и чистота на материала. Съвместимостта с HDPE и PP, в комбинация с производствена среда без масло, подпомага съответствието с регулациите за материали, които са в контакт с храни, на основните пазари за износ в целия обемен диапазон от 10 mL до 50 L.
Разтворите за почистване на полупроводникови устройства, отстраняващите за фоторезисти и агентите за прецизно почистване налагат строги изисквания към чистотата на контейнерите. Дори следи от маслено замърсяване могат да компрометират цялостта на продукта в тези приложения. Изцяло електрическата архитектура директно решава този проблем, като отговаря на стандартите за чисти стаи и липса на замърсяване, които са задължителни за опаковката на мокри електронни химикали.





Сучоу Тонгда Машинъри Ко., Лтд., основана през 1999 г., се специализира в оборудване за екструзионно-дувно формоване повече от 27 години. Последователно класирана сред трите водещи предприятия в китайската индустрия за екструзионно-дувно формоване в продължение на 15 поредни години. Годишна производствена мощност: над 1200 машинни комплекта. Общ обем на продажбите: над 9000 комплекта. Експортни пазари: над 100 страни.


HDPE, PE и PP — покриват производствените нужди на повечето пластмасови продукти за индустриални и битови опаковки.
Приблизително 60 дни за персонализирани машини след внасяне на депозита. Машините от склад се изпращат по-бързо. Фактическият цикъл варира в зависимост от обхвата на персонализацията.
Да. Tongda изпраща опитни техници за надзор при инсталацията, пускане в експлоатация и обучение на операторите по целия свят.
Повечето машини на Tongda се персонализират според изискванията на клиентите относно размерите на контейнерите, материали, годишния обем и подредбата на производственото помещение.
Ако вашето производствено помещение изисква производство на контейнери чрез екструзионно духане без замърсяване и с висока енергийна ефективност — особено за медицински, хранителни или специални химически приложения — всичкоелектрическата двустанционна високоскоростна екструзионна машина за духане с капацитет 2 л (All Electric 2L Double Station High Speed Extrusion Blow Molding Machine) заслужава подробен анализ спрямо вашата структура на производствени разходи. Свържете се с Tongda, като предоставите спецификациите за вашите контейнери и целевите годишни обеми, за да получите персонализирано препоръчано решение.
