Tongda Machinery firmasının ürettiği Tümü Elektrikli 2 L Çift İstasyonlu Yüksek Hızlı Ekstrüzyon Üfleme Kalıplama Makinesi, 10 mL ile 50 L arası içi boş plastik kapların temiz oda koşullarında hassas üretimine yönelik olarak geliştirilmiştir. Geleneksel hidrolik üfleme kalıplama makinelerinde kullanılan tüm hidrolik bileşenlerin tamamı elektrikli tahrik sistemiyle değiştirilerek, hassas üretim ortamlarına (tıbbi, gıda ve nemli elektronik kimyasalların ambalajlanması gibi uygulamalar için) taşınan yağ kirliliği riski ortadan kaldırılmıştır — bu durum, makinenin yapısal bir avantajıdır.
Üfleme ile şekillendirilen kap üretimi için sermaye teçhizatı değerlendirilirken gerçek karar vericiler, uzun vadeli enerji maliyetleri, kirlenme riski ve üretim tutarlılığıdır. Bu makine, bu üç faktörü doğrudan ele alır: enerji tüketimini %30–%50 azaltır, üretim kapasitesini %10–%15 artırır ve yüksek saflıkta üretim gereksinimleri için sıfır yağ kirliliği çıktısı sağlar.

| Parametre | Teknik özellik |
|---|---|
| Sürüş Sistemi | Tamamen elektrikli — hidrolik bileşen yok |
| Kapasite Aralığı | 10 mL ila 50 L |
| İstasyon Konfigürasyonu | Çift istasyon |
| Üretim Hızı | Saatte en fazla 1.200 çevrim |
| Enerji Tasarrufu | geleneksel makinelerle kıyaslandığında %30–%50 |
| Kapasite Geliştirme | üretimde %10–%15 artış |
| Uyumluyu Malzemeler | HDPE, PE, PP |
| Sertifikalar | CE, ISO 9001, TÜV, SGS |
Herhangi bir üfleme ile şekillendirme makinesini maksimum çevrim hızında çalıştırmak, bazı uzlaşmaları gerektirir. Kalitenin pratik ölçütü, yalnızca maksimum çevrim hızı değil, yüksek üretim hacminde boyutsal toleransları ve duvar kalınlığı tutarlılığını koruyabilmesidir.
Geleneksel üfleme kalıplama makineleri, kısma, taşıma arabası hareketi ve parison kesimi için hidrolik devreler kullanır — her biri yağ buharı ve mikro sızıntılar açısından potansiyel bir kaynaktır. Tıbbi ambalajlar, gıda sınıfı kaplar ve nemli elektronik kimyasallar için şişelerde bu kirlenme riski gerçek bir işletme endişesidir. Bu makinenin tamamen elektrikli mimarisi, kirlenme yolunu tasarım düzeyinde tamamen ortadan kaldırır; bunu aşağı akışta filtreleme ile değil, temelden yapar.
Enerji, sürekli üfleme kalıplama üretiminde en büyük tekrarlayan giderdir. Bu makinenin optimize edilmiş enerji tasarrufu yapısı, geleneksel hidrolik modellere kıyasla enerji tüketimini %30–%50 oranında azaltır. Günlük 16 saat, yılda 300 gün çalışan bir fabrikada %35’lik bir enerji azalması, yıllık olarak on binlerce kWh enerji tasarrufu anlamına gelir — bu, çoklu makineye sahip bir tesis boyunca katlanan bir mali avantajdır.
Çift istasyonlu yapı, tek istasyonlu makinelerle karşılaştırıldığında üretim verimini artıran sürekli ve alternatif üretim döngüleri sağlar. Saatte en fazla 1.200 döngü kapasitesiyle bu makine, yüksek hacimli konteyner hatları için uygundur. Çift istasyonlu düzen, döngüler arasındaki bekleme süresini en aza indirir; bir istasyon şişirme ve soğutma aşamasındayken diğeri parison ekstrüzyonunu ve kavramayı tamamlar.
Entegre kontrol sistemi, gerçek zamanlı arıza erken uyarısı, üretim verisi depolama ve operasyonel analiz işlevlerini destekler. Tesis yöneticileri, plansız duruşlara neden olabilecek sorunları önceden tespit edebilir. Üretim verisi kaydı ayrıca ilaç ambalajı ve tıbbi cihaz konteynerleri gibi düzenlenmiş sektörlerde kalite izlenebilirliği gereksinimlerini de destekler.
Makine, küçük hassas şişelerden — 10 mL’lik farmasötik flakonlar ve kozmetik şişeleri — 50 L’lik endüstriyel kaplara kadar kap üretir. Bu kapsama alanı, ayrı ekipman platformlarına duyulan ihtiyacı azaltır ve aynı üretim hattında çoklu kap stok birimleri (SKU) için esnek üretim planlamasını destekler.
Tıbbi ve farmasötik ambalajlamada GMP ve üretim hijyen standartları, mekanik düzeyde kontaminasyon yollarını ortadan kaldıran ekipman gerektirir. Tamamen elektrikli tahrik mimarisi, hidrolik sistemler etrafında ek koruma mühendisliği gerekmeden bu gereksinimi karşılar; bu nedenle makine, temiz oda ortamları için doğrudan uygun bir çözümdür.
Gıda sınıfı üfleme ile şekillendirilmiş kaplar, tutarlı duvar kalınlığı, boyutsal doğruluk ve malzeme saflığı gerektirir. HDPE ve PP ile uyumluluk ile yağsız üretim ortamı birleşimi, 10 mL ile 50 L kap aralığının tamamında büyük ihracat pazarlarında gıda temas malzemeleri düzenlemelerine uyum sağlamayı destekler.
Yarı iletken temizleme çözeltileri, foto direnç soyucuları ve hassas temizleme maddeleri, kapların saflığına karşı çok katı gereksinimler ortaya koyar. Bu uygulamalarda bile iz düzeyinde yağ kirliliği ürün bütünlüğünü tehlikeye atabilir. Tamamen elektrikli mimari bu sorunu doğrudan ele alır ve nemli elektronik kimyasallar için ambalajda gerekli olan temiz oda ve kirlilikten arındırılmış standartları karşılar.





1999 yılında kurulan Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., 27 yıldan fazla süredir ekstrüzyon üfleme kalıplama ekipmanları alanında uzmanlaşmıştır. Çin’deki ekstrüzyon üfleme kalıplama ekipmanları sektöründe 15 yıl boyunca üst üste üç büyük işletme arasında yer almıştır. Yıllık üretim kapasitesi: 1.200+ makine seti. Toplam satış: 9.000+ set. İhracat pazarları: 100+ ülke.


HDPE, PE ve PP — çoğu endüstriyel ve günlük kullanım plastik ambalaj ürününün üretim ihtiyaçlarını karşılar.
Özelleştirilmiş makineler için depozito ödemesinden sonra yaklaşık 60 gün sürer. Stoktaki makineler daha hızlı sevk edilir. Gerçek süre, özelleştirme kapsamına göre değişiklik gösterebilir.
Evet. Tongda, küresel çapta kurulum denetimi, devreye alma ve operatör eğitimi için deneyimli teknisyenler gönderir.
Çoğu Tongda makinesi, konteyner boyutları, malzemeler, yıllık üretim hacmi ve tesis düzeni gibi müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilir.
Tesisinizde, özellikle tıbbi, gıda veya özel kimyasal uygulamalar için kirlilik içermeyen, enerji verimli üfleme ile şekillendirme yöntemiyle konteyner üretimi gerekiyorsa, Tüm Elektrikli 2 L Çift İstasyonlu Yüksek Hızlı Ekstrüzyon Üfleme Kalıplama Makinesi, üretim maliyet yapınızla ayrıntılı bir şekilde karşılaştırılmalıdır. Konteyner teknik özelliklerinizi ve yıllık üretim hedeflerinizi Tongda’ya bildirerek size özel bir öneri alın.
