2L volledig elektrische dubbele station
Volledig elektrisch 2 L dubbelstation hoogwaardig snel Extrusie blaasvormmachine
De volledig elektrische 2L dubbelstationaire snelle extrusieblaasmachine van Tongda Machinery is ontworpen voor precisieproductie in cleanrooms van holle kunststofcontainers met een inhoud van 10 mL tot 50 L. Door alle hydraulische componenten te vervangen door een volledig elektrisch aandrijfsysteem, elimineert deze machine het risico op oliebesmetting dat conventionele hydraulische blaasmachines meebrengen in gevoelige productieomgevingen — een structureel voordeel voor toepassingen in de medische sector, de voedingsmiddelenindustrie en de verpakking van natte elektronische chemicaliën.
Bij de beoordeling van kapitaalgoederen voor de productie van geblazen verpakkingscontainers zijn de werkelijke beslissingsfactoren op lange termijn energiekosten, risico op verontreiniging en productieconsistentie. Deze machine richt zich direct op alle drie: ze vermindert het energieverbruik met 30%–50%, verhoogt de productiecapaciteit met 10%–15% en levert een uitvoer zonder olieverontreiniging voor productieprocesvereisten met hoge zuiverheid.
Kern technische specificaties
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Aandrijfsysteem | Volledig elektrisch — geen hydraulische onderdelen |
| Bereik inhoud container | 10 mL tot 50 L |
| Stationconfiguratie | Dubbele station |
| Productiesnelheid | Tot 1.200 cycli per uur |
| Energiebesparingen | 30%–50% in vergelijking met conventionele machines |
| Capaciteitsverbetering | productiestijging van 10%–15% |
| Compatibele Materialen | HDPE, PE, PP |
| Certificeringen | CE, ISO 9001, TUV, SGS |
Het draaien van een geblazenverpakkingsmachine op maximale cyclusfrequentie brengt compromissen met zich mee. De praktische kwaliteitsmaatstaf is of de machine dimensionele toleranties en wanddikteconsistentie behoudt bij hoge doorvoersnelheid, niet alleen bij maximale cyclusfrequentie.
Belangrijkste functionele voordelen
1. Geen olieverontreiniging dankzij volledig elektrische aandrijving
Conventionele blaasvormmachines gebruiken hydraulische circuits voor het klemmen, de beweging van de kar en het afsnijden van de parison — elk een mogelijke bron van olie-damp en micro-lekken. Voor medische verpakkingen, voedingsgeschikte containers en flessen voor natte elektronische chemicaliën vormt dit contaminatierisico een reëel operationeel probleem. De volledig elektrische architectuur van deze machine elimineert dat contaminatiepad volledig op ontwerp-niveau, niet via downstream-filtering.
2. Energie-efficiëntie: 30–50% kostenreductie
Energie is de grootste terugkerende kostenpost bij continue blaasvormproductie. De geoptimaliseerde energiebesparende constructie van deze machine verlaagt het stroomverbruik met 30–50% ten opzichte van conventionele hydraulische modellen. Voor een fabriek die 16 uur per dag, 300 dagen per jaar draait, vertaalt een energiereductie van 35% zich in tienduizenden kWh bespaard per jaar — een cumulatief kostenvoordeel dat zich vermenigvuldigt in een installatie met meerdere machines.
3. Hoogwaardige dubbelstation-uitvoer met hoge snelheid — 1.200 CPH
De dubbelstationaire configuratie maakt continue wisselende productiecyclus mogelijk, waardoor de doorvoer hoger is dan bij enkelstationaire machines. Met maximaal 1.200 cycli per uur is deze machine geschikt voor containerlijnen met een hoge productieomvang. Door de dubbelstationaire opstelling wordt de stilstandtijd tussen cycli tot een minimum beperkt: terwijl één station zich in de blaas- en koelfase bevindt, voltooit het andere station de parisonextrusie en het klemmen.
4. Intelligente besturingssysteem met vroegtijdige storingwaarschuwing
Het geïntegreerde besturingssysteem ondersteunt realtime vroegtijdige storingwaarschuwing, opslag van productiegegevens en operationele analyse. Installatiebeheerders kunnen zich ontwikkelende problemen identificeren voordat deze leiden tot ongeplande stilstand. De registratie van productiegegevens ondersteunt ook de eisen voor kwaliteitstraceerbaarheid in gereguleerde sectoren zoals farmaceutische verpakkingen en containers voor medische hulpmiddelen.
5. Containerbereik van 10 ml tot 50 l op één platform
De machine produceert containers, van kleine precisieflessen — farmaceutische injectieflacons van 10 ml en cosmetische flessen — tot industriële containers van 50 l. Dit bereik vermindert de behoefte aan afzonderlijke apparatuurplatforms en ondersteunt flexibele productieplanning voor meerdere container-SKU’s op dezelfde lijn.
Toepassingsscenario's
Productie in schone ruimten voor medische en farmaceutische toepassingen
GMP- en productiehygiënestandaarden voor medische en farmaceutische verpakkingen vereisen apparatuur die contaminatiewegen op mechanisch niveau elimineert. De volledig elektrische aandrijfarchitectuur voldoet hieraan zonder extra bevattingstechniek rond hydraulische systemen, waardoor deze machine direct geschikt is voor schone ruimten.
Productie van voedings- en drankverpakkingen
Voedselkwaliteit blow-mouldcontainers vereisen een consistente wanddikte, dimensionele nauwkeurigheid en materiaalzuiverheid. Compatibiliteit met HDPE en PP, gecombineerd met een olievrije productieomgeving, ondersteunt naleving van de voedselcontactmateriaalregelgeving in belangrijke exportmarkten, voor het volledige bereik van 10 mL tot 50 L.
Verpakking voor natte elektronische chemicaliën
Schoonmaakoplossingen voor halfgeleiders, fotolakverwijderaars en precisieschoonmaakmiddelen stellen strenge eisen aan de zuiverheid van de verpakking. Zelfs sporen olieachtige verontreiniging kunnen de productintegriteit in deze toepassingen in gevaar brengen. De volledig elektrische architectuur lost dit direct op en voldoet aan de cleanroom- en verontreinigingsvrije normen die verpakking voor natte elektronische chemicaliën vereist.
Tongda Machinery: Leverancierscertificaten
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., opgericht in 1999, is al meer dan 27 jaar gespecialiseerd in extrusie-blaispuitmachines. Al 15 jaar op rij een van de drie grootste bedrijven in China op het gebied van extrusie-blaispuitmachines. Jaarlijkse productiecapaciteit: meer dan 1.200 machinesets. Totale verkoop: meer dan 9.000 sets. Exportmarkten: meer dan 100 landen.
- Certificeringen: CE, ISO 9001, TUV, SGS — ondersteuning van naleving in Europese, Noord-Amerikaanse en Aziatisch-Pacifische markten.
- Turnkeyprojecten: Ontwerp van de fabrieksindeling, installatie van machines en mallen, inbedrijfstelling, levering van hulpmachines en volledige functionele tests vóór verzending.
- Ondersteuning na verkoop: technici beschikbaar 7 dagen per week, 24 uur per dag; installatie en training ter plaatse; volledige voorraad onderdelen. Service-netwerk dat meer dan 100 landen bestrijkt.
- Sectortoepassingen: Chemische industrie, dagelijkse chemie, automobielindustrie, landbouw, voedingsverpakkingen, outdoorapparatuur, medische sector, logistiek, fotovoltaïsche energie en vervoer.
Veelgestelde vragen
Welke materialen verwerkt deze machine?
HDPE, PE en PP — dekken de productiebehoeften van de meeste industriële en dagelijkse kunststofverpakkingsproducten.
Wat is de levertijd?
Ongeveer 60 dagen voor aangepaste machines na ontvangst van de aanbetaling. Machines uit voorraad worden sneller verzonden. De werkelijke levertijd varieert afhankelijk van de omvang van de aanpassingen.
Is installatie ter plaatse beschikbaar?
Ja. Tongda stuurt ervaren technici naar locatie voor installatietoezicht, inbedrijfstelling en bedienertraining wereldwijd.
Kan de machine worden aangepast?
De meeste Tongda-machines worden afgestemd op klantspecifieke eisen met betrekking tot containerafmetingen, materialen, jaarlijkse productievolume en fabrieksindeling.
Vraag specificaties of een offerte aan
Als uw installatie productie van blow-gevormde containers vereist zonder verontreiniging en met een hoog energie-efficiëntieniveau — met name voor medische, voedings- of speciale chemische toepassingen — verdient de All Electric 2L Double Station High Speed Extrusion Blow Molding Machine een grondige beoordeling ten opzichte van uw productiekostenstructuur. Neem contact op met Tongda met uw container-specificaties en jaarlijkse volume-doelstellingen om een op maat gemaakte aanbeveling te ontvangen.
