2L fuldelektrisk dobbeltstation
Allelektrisk 2 L, dobbeltstation, høj hastighed Ekstrusionsblæsformningsmaskine
Den alt-elektriske 2L dobbeltstation højhastigheds ekstrusions-blæseformemaskine fra Tongda Machinery er udviklet til præcisionsproduktion i rene rum af hule plastikbeholdere i størrelsesområdet fra 10 mL til 50 L. Ved at erstatte alle hydrauliske komponenter med et fuldt elektrisk drivsystem eliminerer denne maskine risikoen for olieforurening, som konventionelle hydrauliske blæseformemaskiner introducerer i følsomme produktionsmiljøer – en strukturel fordel for medicinske, fødevare- og våde elektroniske kemipakningsanvendelser.
Når man vurderer kapitaludstyr til fremstilling af blæseformede beholdere, er de reelle beslutningsfaktorer langsigtede energiomkostninger, risikoen for forurening og produktionens konsekvens. Denne maskine adresserer direkte alle tre: den reducerer energiforbruget med 30–50 %, øger produktionskapaciteten med 10–15 % og leverer en output uden olieforurening for krav om fremstilling med høj renhed.
Kerne Tekniske Specifikationer
| Parameter | Specifikation |
|---|---|
| Køretøjssystem | Fuldt elektrisk — ingen hydrauliske komponenter |
| Beholderens volumenområde | 10 mL til 50 L |
| Stationkonfiguration | Dobbeltstation |
| Produktionshastighed | Op til 1.200 cyklusser i timen |
| Energibesparelser | 30–50 % i forhold til konventionelle maskiner |
| Forbedring af kapaciteten | 10–15 % øget produktion |
| Kompatible materialer | HDPE, PE, PP |
| Certificeringer | CE, ISO 9001, TÜV, SGS |
At køre enhver blæseformemaskine ved maksimal cyklushastighed indebærer kompromiser. Den praktiske kvalitetsmåling er, om den opretholder dimensionelle tolerancer og vægtykkelseskonsistens ved høj gennemløbshastighed – ikke kun ved maksimal cyklushastighed.
Nøglefunktionelle fordele
1. Nul olieforurening via fuldt elektrisk drev
Konventionelle blæseformemaskiner bruger hydrauliske kredsløb til spænding, bevægelse af karusellen og parison-skæring – hver enkelt er en potentiel kilde til olie-damp og mikro-lækager. For medicinsk emballage, fødevarekvalitetsbeholdere og beholdere til våde elektroniske kemikalier udgør denne forureningrisiko en reel driftsmæssig bekymring. Den fuldt elektriske arkitektur i denne maskine eliminerer helt denne forureningsvej på designniveau – ikke via efterfølgende filtrering.
2. Energiforbrugseffektivitet: 30 %–50 % lavere omkostninger
Energi er den største gentagne omkostning i kontinuerlig blæseformeproduktion. Den optimerede energibesparende konstruktion i denne maskine reducerer strømforbruget med 30 %–50 % i forhold til konventionelle hydrauliske modeller. For en fabrik, der kører 16 timer om dagen, 300 dage om året, svarer en energibesparelse på 35 % til ti tusinde kWh mindre årligt – en akkumuleret omkostningsfordel, der forstærkes i en facilitet med flere maskiner.
3. Højhastighedsdobbeltstation – 1.200 stk./time
Dobbeltstationens konfiguration muliggør kontinuerlige, skiftende produktionscyklusser, hvilket øger kapaciteten i forhold til enkeltstationsmaskiner. Med op til 1.200 cyklusser i timen er denne maskine velegnet til containerlinjer med høj kapacitet. Den dobbelte stationssammenstilling minimerer inaktiv tid mellem cyklusser, idet én station er i blæsnings- og kølefasen, mens den anden afslutter parisonextruderingen og spændingen.
4. Intelligent styresystem med tidlig fejladvarsel
Det integrerede styresystem understøtter realtids tidlig fejladvarsel, lagring af produktionsdata og driftsanalyse. Produktionsledere kan identificere fremvoksende problemer, inden de forårsager uplanlagt nedetid. Logning af produktionsdata understøtter også kravene til kvalitetssporelighed inden for regulerede industrier såsom farmaceutisk emballage og beholdere til medicinsk udstyr.
5. Beholderkapacitet fra 10 mL til 50 L på én enkelt platform
Maskinen fremstiller beholdere fra små præcisionsflasker – 10 mL farmaceutiske ampuller og kosmetikflasker – op til 50 L industrielle beholdere. Denne kapacitetsbredde reducerer behovet for separate udstyrsplatforme og understøtter fleksibel produktionsplanlægning for flere beholdertyper (SKUs) på samme produktionslinje.
Anvendelsesscenarier
Produktion i rene rum til medicinske og farmaceutiske formål
GMP- og produktionshygienestandarder inden for medicinsk og farmaceutisk emballage kræver udstyr, der eliminerer forureningsspor på mekanisk niveau. Den fuldt elektriske drivarkitektur opfylder dette krav uden yderligere indkapslingsingeniørarbejde omkring hydrauliske systemer, hvilket gør denne maskine direkte anvendelig i rene rum.
Produktion af beholdere til fødevarer og drikkevarer
Beholdere til fødevarebrug, fremstillet ved blæseformning, kræver konstant vægtykkelse, præcis dimensionering og materialepålidelighed. Kompatibilitet med HDPE og PP samt en oliefri produktionsmiljø understøtter overholdelse af reglerne for materialer, der kommer i kontakt med fødevarer, på store eksportmarkeder inden for hele beholderområdet fra 10 mL til 50 L.
Emballage til våde elektroniske kemikalier
Rengøringsmidler til halvledere, fotolakfjernere og præcisionsrengøringsmidler stiller strenge krav til beholderens renhed. Allerede spor af olieforurening kan kompromittere produktets integritet i disse anvendelser. Den fuldt elektriske arkitektur løser netop dette problem og opfylder kravene til rene rum og forureningfrie standarder, som emballage til våde elektroniske kemikalier kræver.
Tongda Machinery: Leverandørcertificering
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., grundlagt i 1999, har specialiseret sig i ekstrusions-blæseformningsudstyr i over 27 år. Konsekvent rangeret blandt de tre bedste virksomheder inden for ekstrusions-blæseformningsudstyr i Kina i 15 på hinanden følgende år. Årlig produktionskapacitet: over 1.200 maskinsæt. Samlet salg: over 9.000 sæt. Eksportmarkeder: over 100 lande.
- Certificeringer: CE, ISO 9001, TÜV, SGS – understøtter overholdelse af krav i europæiske, nordamerikanske og asiapacifikke markeder.
- Turnkey-projekter: Fabrikslayoutdesign, installation af maskiner og former, idriftsættelse, sourcing af hjælpeudstyr samt fuldstændig driftstest før afsendelse.
- Eftersalgsstøtte: ingen tidspres på ingeniørtjenester (7×24), på-stedet installation og træning, komplet reservedelsforsyning. Service-netværk dækker over 100 lande.
- Industrianvendelser: Kemikalier, daglig kemikalieproduktion, bilindustrien, landbrug, fødevareemballage, udendørsudstyr, medicinsk udstyr, logistik, fotovoltaik og transportsektoren.
Ofte stillede spørgsmål
Hvilke materialer kan denne maskine behandle?
HDPE, PE og PP – dækker produktionsbehovet for de fleste industrielle og daglige plastemballageprodukter.
Hvad er leveringstiden?
Ca. 60 dage for tilpassede maskiner efter depositum. Lagermaskiner afsendes hurtigere. Den faktiske levetid varierer afhængigt af omfanget af tilpasningerne.
Er der mulighed for installation på stedet?
Ja. Tongda udsteder erfarne teknikere til installationsovervågning, idriftsættelse og operatørtræning verden over.
Kan maskinen tilpasses?
De fleste Tongda-maskiner er tilpasset kundens krav med hensyn til beholderdimensioner, materialer, årlig mængde og anlæggets layout.
Anmod om specifikationer eller et tilbud
Hvis dit anlæg kræver kontaminationsfri og energieffektiv fremstilling af blæseformede beholdere – især til medicinske, fødevare- eller specialkemiske anvendelser – bør den fuldt elektriske 2 L dobbeltstation med høj hastighed til ekstrusionsblæseformning overvejes grundigt i forhold til din produktionsomkostningsstruktur. Kontakt Tongda med dine beholderspecifikationer og målsætninger for årlig mængde for at modtage en skræddersyet anbefaling.
