2L полностью электрическая двухстанционная
Полностью электрическая 2-литровая двухпозиционная высокоскоростная Экструзионно-дутьевая формовочная машина
Полностью электрический экструзионно-выдувной формовочный станок высокой скорости с двумя рабочими местами и объёмом 2 л от компании Tongda Machinery разработан для точного производства полых пластиковых контейнеров в чистых помещениях; ёмкость контейнеров — от 10 мл до 50 л. Замена всех гидравлических компонентов на полностью электрическую приводную систему исключает риск загрязнения маслом, присущий традиционным гидравлическим выдувным формовочным машинам в чувствительных производственных средах — это конструктивное преимущество для упаковки медицинских, пищевых и влажных электронных химических продуктов.
При оценке капитального оборудования для производства контейнеров методом выдувного формования реальными факторами, определяющими выбор, являются долгосрочные затраты на энергию, риск загрязнения и стабильность производства. Данная машина напрямую решает все три задачи: она снижает энергопотребление на 30–50 %, увеличивает производственную мощность на 10–15 % и обеспечивает выпуск продукции без какого-либо масляного загрязнения — что соответствует требованиям высокой степени чистоты при производстве.
Основные технические характеристики
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Приводная система | Полностью электрическая — без гидравлических компонентов |
| Диапазон объёма ёмкостей | от 10 мл до 50 л |
| Конфигурация станции | Двойная станция |
| Производственная скорость | До 1200 циклов в час |
| Экономия энергии | на 30–50 % меньше по сравнению с традиционными машинами |
| Повышение мощностей | увеличение производства на 10–15 % |
| Совместимые материалы | HDPE, PE, PP |
| Сертификаты | CE, ISO 9001, TUV, SGS |
Эксплуатация любой машины для выдувного формования на максимальной частоте циклов предполагает компромиссы. Практическим показателем качества является способность сохранять заданные допуски по размерам и постоянство толщины стенок при высокой пропускной способности, а не только достижение максимальной скорости цикла.
Ключевые функциональные преимущества
1. Отсутствие масляного загрязнения благодаря полностью электрическому приводу
Традиционные машины для выдувного формования используют гидравлические контуры для зажима, перемещения каретки и резки заготовки — каждый из этих элементов потенциально может вызывать образование масляного тумана и микротечи. Для медицинской упаковки, пищевых контейнеров и бутылок для влажных электронных химикатов такой риск загрязнения представляет собой реальную операционную проблему. Полностью электрическая архитектура этой машины полностью исключает данный путь загрязнения уже на этапе проектирования, а не с помощью фильтрации на выходе.
2. Энергоэффективность: снижение затрат на 30–50 %
Энергия — самая крупная регулярная статья расходов при непрерывном производстве методом выдувного формования. Оптимизированная энергосберегающая конструкция этой машины снижает потребление электроэнергии на 30–50 % по сравнению с традиционными гидравлическими моделями. На заводе, работающем 16 часов в сутки и 300 дней в году, снижение энергопотребления на 35 % означает ежегодную экономию десятков тысяч кВт·ч — это накапливаемое преимущество в стоимости, которое многократно усиливается при использовании нескольких машин.
3. Высокоскоростной двухпозиционный выпуск — 1200 шт./ч
Двухстанционная конфигурация обеспечивает непрерывные чередующиеся циклы производства, повышая пропускную способность по сравнению с одностанционными машинами. При скорости до 1200 циклов в час данная машина подходит для высокопроизводительных линий по производству контейнеров. Двухстанционная компоновка сводит к минимуму простои между циклами: одна станция находится на стадии выдувания и охлаждения, в то время как другая завершает экструзию заготовки и зажим.
4. Интеллектуальная система управления с функцией раннего предупреждения неисправностей
Встроенная система управления обеспечивает функцию раннего предупреждения неисправностей в реальном времени, хранение данных о производстве и операционный анализ. Руководители предприятий могут выявлять возникающие проблемы до того, как они приведут к незапланированным простоям. Регистрация производственных данных также соответствует требованиям прослеживаемости качества в регулируемых отраслях, таких как фармацевтическая упаковка и контейнеры для медицинских изделий.
5. Диапазон объёмов контейнеров от 10 мл до 50 л на единой платформе
Машина производит контейнеры — от малых прецизионных флаконов объёмом 10 мл (фармацевтические ампулы и косметические флаконы) до промышленных контейнеров объёмом 50 л. Такой диапазон уменьшает необходимость в отдельных платформах оборудования и обеспечивает гибкое планирование производства нескольких артикулов контейнеров на одной линии.
Сценарии применения
Производство в чистых помещениях для медицинской и фармацевтической продукции
Стандарты GMP и гигиены производства в сфере медицинской и фармацевтической упаковки требуют оборудования, исключающего пути загрязнения на механическом уровне. Полностью электрическая силовая архитектура соответствует этому требованию без необходимости дополнительной инженерной изоляции гидравлических систем, что делает данную машину непосредственно пригодной для эксплуатации в чистых помещениях.
Производство контейнеров для пищевой и напитковой продукции
Контейнеры для пищевых продуктов, изготовленные методом выдувного формования, требуют стабильной толщины стенок, точности геометрических размеров и чистоты материала. Совместимость с ПНД и ПП в сочетании с производственной средой, свободной от масла, обеспечивает соответствие нормативным требованиям к материалам, контактирующим с пищевыми продуктами, на ключевых экспортных рынках по всему диапазону объёмов — от 10 мл до 50 л.
Упаковка для влажных электронных химикатов
Растворы для очистки полупроводников, средства для удаления фоторезиста и прецизионные очистители предъявляют жёсткие требования к чистоте контейнеров. Даже следовые количества масляных загрязнений могут нарушить целостность продукции в этих областях применения. Полностью электрическая конструкция напрямую решает эту задачу, соответствуя стандартам чистых помещений и отсутствия загрязнений, необходимым для упаковки влажных электронных химикатов.
Tongda Machinery: данные о поставщике
Компания Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., основанная в 1999 году, специализируется на оборудовании для экструзионного выдувного формования более 27 лет. На протяжении 15 лет подряд занимает одну из трёх ведущих позиций среди предприятий Китая в отрасли оборудования для экструзионного выдувного формования. Годовая производственная мощность: более 1200 комплектов машин. Общий объём продаж: более 9000 комплектов. Экспортные рынки: более 100 стран.
- Сертификации: Сертификаты CE, ISO 9001, TUV, SGS — обеспечивают соответствие требованиям европейских, североамериканских и азиатско-тихоокеанских рынков.
- Готовые проекты: Проектирование планировки завода, установка машин и пресс-форм, пусконаладочные работы, подбор вспомогательного оборудования и полное функциональное тестирование до отгрузки.
- Послепродажная поддержка: техническая поддержка инженеров круглосуточно, 7 дней в неделю; монтаж и обучение на месте; полный ассортимент запасных частей. Сервисная сеть охватывает более 100 стран.
- Промышленные применения: Химическая промышленность, бытовая химия, автомобильная промышленность, сельское хозяйство, упаковка пищевых продуктов, оборудование для отдыха на природе, медицинская промышленность, логистика, фотогальваника и транспорт.
Часто задаваемые вопросы
Какие материалы обрабатывает эта машина?
HDPE, PE и PP — охватывают потребности в производстве большинства промышленных и бытовых пластиковых упаковочных изделий.
Сколько времени?
Примерно 60 дней для машин под заказ после внесения депозита. Машины со склада отгружаются быстрее. Фактический цикл зависит от объёма кастомизации.
Доступна ли установка на месте?
Да. Компания Tongda направляет опытных техников для контроля монтажа, пусконаладки и обучения операторов по всему миру.
Можно ли настроить данную машину под конкретные требования?
Большинство машин Tongda изготавливаются под заказ с учётом требований клиента: габариты контейнеров, материалы, годовой объём выпуска и планировка производственного помещения.
Запросить технические характеристики или коммерческое предложение
Если ваше производство требует изготовления контейнеров методом экструзионного выдувания без риска загрязнения и с высокой энергоэффективностью — особенно для медицинских, пищевых или специализированных химических применений — то полностью электрический двухпозиционный высокоскоростной экструзионный выдувной пресс All Electric 2L заслуживает детального анализа в сравнении с вашей структурой производственных затрат. Свяжитесь с Tongda, предоставив технические параметры ваших контейнеров и целевые годовые объёмы выпуска, чтобы получить персонализированную рекомендацию.
