สถานีคู่แบบไฟฟ้าล้วน 2 ลิตร

เครื่องจักรแบบไฟฟ้าทั้งหมด ความจุ 2 ลิตร สองสถานี ความเร็วสูง เครื่องเป่าฉีดขึ้นรูป

เครื่องขึ้นรูปแบบเป่าขึ้นรูปด้วยการฉีดขึ้นรูปความเร็วสูงแบบสองสถานี ระบบไฟฟ้าทั้งหมด ความจุ 2 ลิตร จากบริษัท Tongda Machinery ถูกออกแบบมาเพื่อการผลิตที่แม่นยำในห้องสะอาดสำหรับภาชนะพลาสติกกลวงที่มีความจุตั้งแต่ 10 มิลลิลิตร ถึง 50 ลิตร โดยการแทนที่ชิ้นส่วนไฮดรอลิกทั้งหมดด้วยระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าแบบเต็มรูปแบบ เครื่องนี้จึงกำจัดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนของน้ำมันซึ่งเครื่องเป่าขึ้นรูปแบบไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมมักก่อให้เกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมการผลิตที่ไวต่อการปนเปื้อน — ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบเชิงโครงสร้างสำหรับการบรรจุภัณฑ์ในอุตสาหกรรมการแพทย์ อาหาร และสารเคมีอิเล็กทรอนิกส์แบบเปียก

เมื่อประเมินเครื่องจักรทุนสำหรับการผลิตภาชนะแบบเป่าขึ้นรูป ปัจจัยหลักที่มีผลต่อการตัดสินใจคือ ต้นทุนพลังงานในระยะยาว ความเสี่ยงของการปนเปื้อน และความสม่ำเสมอของกระบวนการผลิต เครื่องจักรนี้ตอบโจทย์ทั้งสามด้านโดยตรง: ลดการใช้พลังงานลง 30%–50% เพิ่มกำลังการผลิตได้ 10%–15% และให้ผลลัพธ์ที่ไม่มีการปนเปื้อนน้ำมันเลย ซึ่งเหมาะสำหรับข้อกำหนดการผลิตที่ต้องการความบริสุทธิ์สูง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคหลัก

พารามิเตอร์	ข้อกำหนด
ระบบขับเคลื่อน	ขับเคลื่อนแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ — ไม่มีส่วนประกอบไฮดรอลิก
ช่วงความจุของภาชนะ	10 มิลลิลิตร ถึง 50 ลิตร
การจัดวางสถานี	สถานีคู่
ความเร็วในการผลิต	สูงสุด 1,200 รอบต่อชั่วโมง
การประหยัดพลังงาน	30%–50% เมื่อเทียบกับเครื่องจักรแบบเดิม
การปรับปรุงกำลังการผลิต	เพิ่มกำลังการผลิต 10%–15%
วัสดุที่สามารถใช้งานร่วมได้	HDPE, PE, PP
ใบรับรอง	รับรองมาตรฐาน CE, ISO 9001, TUV, SGS

การใช้งานเครื่องจักรเป่าขึ้นรูปใด ๆ ที่อัตราการหมุนรอบสูงสุดจะต้องแลกกับข้อจำกัดบางประการ มาตรฐานเชิงปฏิบัติในการประเมินคุณภาพคือความสามารถในการรักษาระดับความแม่นยำของมิติและสม่ำเสมอของความหนาผนัง แม้ในขณะทำงานที่อัตราการผลิตสูง มากกว่าการเน้นเพียงความเร็วสูงสุดของการหมุนรอบ

ข้อได้เปรียบเชิงหน้าที่หลัก

1. ไม่มีการปนเปื้อนน้ำมันเลย ด้วยระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าเต็มรูปแบบ

เครื่องขึ้นรูปแบบเป่าทั่วไปใช้ระบบไฮดรอลิกสำหรับการหนีบแม่พิมพ์ การเคลื่อนที่ของราง และการตัดพาเรียซอน — แต่ละส่วนนี้อาจก่อให้เกิดไอของน้ำมันและรอยรั่วขนาดจุลภาคได้ ความเสี่ยงจากการปนเปื้อนนี้ถือเป็นประเด็นสำคัญด้านการปฏิบัติงานจริงสำหรับบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์ ภาชนะสำหรับอาหาร และขวดสารเคมีอิเล็กทรอนิกส์ชนิดเปียก สถาปัตยกรรมแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบของเครื่องนี้ขจัดช่องทางการปนเปื้อนนี้ออกไปอย่างสิ้นเชิงตั้งแต่ขั้นตอนการออกแบบ ไม่ใช่โดยอาศัยการกรองในขั้นตอนหลัง

2. ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน: ลดต้นทุนได้ 30%–50%

พลังงานคือค่าใช้จ่ายประจำที่สูงที่สุดในการผลิตแบบเป่าต่อเนื่อง โครงสร้างประหยัดพลังงานที่ผ่านการปรับแต่งอย่างเหมาะสมของเครื่องนี้ช่วยลดการใช้พลังงานลง 30%–50% เมื่อเทียบกับเครื่องไฮดรอลิกแบบทั่วไป สำหรับโรงงานที่ดำเนินการ 16 ชั่วโมงต่อวัน เป็นเวลา 300 วันต่อปี การลดการใช้พลังงานลง 35% จะส่งผลให้ประหยัดพลังงานได้หลายหมื่นกิโลวัตต์-ชั่วโมงต่อปี — ซึ่งเป็นข้อได้เปรียบด้านต้นทุนที่สะสมเพิ่มขึ้นเรื่อย ๆ และยิ่งทวีคูณมากขึ้นเมื่อใช้งานในโรงงานที่มีเครื่องจักรหลายเครื่อง

3. ผลผลิตแบบสองสถานีความเร็วสูง — 1,200 ชิ้นต่อชั่วโมง

การจัดวางแบบสองสถานีช่วยให้สามารถผลิตแบบสลับต่อเนื่องได้ ทำให้อัตราการผลิตสูงกว่าเครื่องที่มีเพียงหนึ่งสถานี ด้วยอัตราสูงสุดถึง ๑,๒๐๐ รอบต่อชั่วโมง เครื่องนี้จึงเหมาะสำหรับสายการผลิตภาชนะที่มีปริมาณสูง การจัดวางแบบสองสถานียังช่วยลดเวลาที่เครื่องไม่ทำงานระหว่างรอบการผลิต โดยขณะที่หนึ่งสถานีอยู่ในขั้นตอนการเป่าและระบายความร้อน อีกสถานีหนึ่งจะดำเนินการฉีดขึ้นรูปพาริสันและยึดจับวัสดุให้แน่น

๔. ระบบควบคุมอัจฉริยะพร้อมแจ้งเตือนล่วงหน้าเมื่อเกิดข้อผิดพลาด

ระบบควบคุมแบบบูรณาการนี้รองรับการแจ้งเตือนล่วงหน้าเมื่อเกิดข้อผิดพลาดแบบเรียลไทม์ การจัดเก็บข้อมูลการผลิต และการวิเคราะห์การปฏิบัติงาน ผู้จัดการโรงงานสามารถตรวจจับปัญหาที่กำลังพัฒนาขึ้นก่อนที่จะส่งผลให้เกิดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนไว้ นอกจากนี้ การบันทึกข้อมูลการผลิตยังสนับสนุนความต้องการด้านการติดตามคุณภาพในอุตสาหกรรมที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด เช่น การบรรจุภัณฑ์ยาและภาชนะสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์

๕. ผลิตภาชนะได้ตั้งแต่ ๑๐ มิลลิลิตร ถึง ๕๐ ลิตร บนแพลตฟอร์มเดียว

เครื่องจักรนี้ผลิตภาชนะตั้งแต่ขวดขนาดเล็กที่มีความแม่นยำสูง — เช่น ขวดยาขนาด 10 มล. และขวดเครื่องสำอาง — ไปจนถึงภาชนะอุตสาหกรรมขนาด 50 ลิตร การครอบคลุมช่วงขนาดดังกล่าวช่วยลดความจำเป็นในการใช้อุปกรณ์หลายแพลตฟอร์ม และสนับสนุนการจัดตารางการผลิตอย่างยืดหยุ่นสำหรับภาชนะหลายรหัสสินค้า (SKU) บนสายการผลิตเดียวกัน

สถานการณ์การใช้งาน

การผลิตในห้องสะอาดสำหรับงานทางการแพทย์และเภสัชกรรม

มาตรฐาน GMP และสุขอนามัยในการผลิตสำหรับบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์และเภสัชกรรม กำหนดให้อุปกรณ์ต้องตัดเส้นทางการปนเปื้อนออกตั้งแต่ระดับกลไก สถาปัตยกรรมขับเคลื่อนแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบตอบโจทย์ข้อกำหนดนี้โดยไม่จำเป็นต้องออกแบบระบบปิดล้อมเพิ่มเติมรอบระบบไฮดรอลิก ทำให้เครื่องจักรนี้เหมาะสมโดยตรงสำหรับการใช้งานในห้องสะอาด

การผลิตภาชนะสำหรับอุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม

ภาชนะที่ผลิตด้วยกระบวนการเป่าขึ้นรูปสำหรับใช้กับอาหาร ต้องมีความหนาของผนังสม่ำเสมอ ความแม่นยำของมิติ และความบริสุทธิ์ของวัสดุอย่างเคร่งครัด ความเข้ากันได้กับ HDPE และ PP ร่วมกับสภาพแวดล้อมการผลิตที่ไม่มีน้ำมัน ช่วยให้สอดคล้องตามข้อกำหนดวัสดุสัมผัสอาหารในตลาดส่งออกหลักทั่วโลก สำหรับภาชนะทุกขนาดตั้งแต่ 10 มิลลิลิตร ถึง 50 ลิตร

บรรจุภัณฑ์สารเคมีอิเล็กทรอนิกส์แบบเปียก

สารละลายทำความสะอาดสำหรับเซมิคอนดักเตอร์ สารกำจัดโฟโตเรซิสต์ และสารทำความสะอาดแบบความแม่นยำสูง ล้วนกำหนดข้อกำหนดด้านความบริสุทธิ์ของภาชนะอย่างเข้มงวดมาก แม้แต่มลพิษจากน้ำมันในปริมาณน้อยที่สุดก็อาจทำให้คุณภาพผลิตภัณฑ์เสื่อมเสียได้ในแอปพลิเคชันเหล่านี้ สถาปัตยกรรมแบบไฟฟ้าล้วน (all-electric architecture) ตอบโจทย์ความต้องการนี้โดยตรง ด้วยการปฏิบัติตามมาตรฐานห้องสะอาด (clean room) และการปราศจากมลพิษ ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับบรรจุภัณฑ์สารเคมีอิเล็กทรอนิกส์แบบเปียก

Tongda Machinery: ข้อมูลผู้จัดจำหน่าย

บริษัทซูโจว ถงต้า เมคานิคอล จำกัด ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 1999 ให้ความเชี่ยวชาญด้านอุปกรณ์ขึ้นรูปแบบเป่าผ่านการฉีดขึ้นรูปมานานกว่า 27 ปี ติดอันดับหนึ่งในสามบริษัทชั้นนำของอุตสาหกรรมอุปกรณ์ขึ้นรูปแบบเป่าผ่านการฉีดขึ้นรูปในประเทศจีนอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 15 ปี กำลังการผลิตต่อปี: มากกว่า 1,200 ชุด เครื่องจักร ยอดขายสะสม: มากกว่า 9,000 ชุด ตลาดส่งออก: มากกว่า 100 ประเทศ

ใบรับรอง: ได้รับการรับรอง CE, ISO 9001, TUV และ SGS — สนับสนุนความสอดคล้องตามมาตรฐานสำหรับตลาดยุโรป อเมริกาเหนือ และเอเชีย-แปซิฟิก
โครงการแบบครบวงจร: การออกแบบผังโรงงาน การติดตั้งเครื่องจักรและแม่พิมพ์ การเดินเครื่องทดสอบ การจัดหาอุปกรณ์เสริม และการทดสอบการใช้งานอย่างสมบูรณ์ก่อนจัดส่ง
การสนับสนุนหลังการขาย วิศวกรพร้อมให้บริการตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน ทั้งการติดตั้งและการฝึกอบรมหน้างาน รวมทั้งการจัดหาอะไหล่ครบวงจร เครือข่ายบริการครอบคลุมมากกว่า 100 ประเทศ
การประยุกต์ใช้งานในอุตสาหกรรม: ภาคเคมี ผลิตภัณฑ์เคมีเพื่อการใช้ในชีวิตประจำวัน อุตสาหกรรมยานยนต์ การเกษตร บรรจุภัณฑ์อาหาร อุปกรณ์กลางแจ้ง สาธารณสุข โลจิสติกส์ โฟโตโวลเทอิก และการขนส่ง

คำถามที่พบบ่อย

เครื่องจักรนี้ประมวลผลวัสดุชนิดใดบ้าง

HDPE, PE และ PP — ครอบคลุมความต้องการในการผลิตผลิตภัณฑ์พลาสติกสำหรับบรรจุภัณฑ์ทั้งในอุตสาหกรรมและในชีวิตประจำวัน

ระยะเวลาการผลิตคืออะไร?

ประมาณ 60 วันสำหรับเครื่องจักรที่ปรับแต่งตามความต้องการหลังจากวางเงินมัดจำ เครื่องจักรที่มีในสต็อกจะจัดส่งเร็วกว่า ระยะเวลาจริงขึ้นอยู่กับขอบเขตของการปรับแต่ง

มีบริการติดตั้งเครื่องจักรหน้างานหรือไม่

มีค่ะ บริษัท Tongda ส่งช่างเทคนิคผู้มีประสบการณ์ไปควบคุมการติดตั้ง ทดสอบระบบ และฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานทั่วโลก

สามารถปรับแต่งเครื่องจักรนี้ได้หรือไม่

เครื่องจักรส่วนใหญ่ของ Tongda ถูกออกแบบและผลิตตามความต้องการเฉพาะของลูกค้า โดยพิจารณาจากขนาดบรรจุภัณฑ์ วัสดุที่ใช้ ปริมาณการผลิตต่อปี และรูปแบบการจัดวางภายในโรงงาน

ขอรายละเอียดข้อมูลจำเพาะ หรือใบเสนอราคา

หากโรงงานของท่านต้องการกระบวนการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบเป่าขึ้นรูป (blow molded) ที่ปราศจากมลพิษและมีประสิทธิภาพด้านพลังงาน โดยเฉพาะสำหรับการใช้งานด้านการแพทย์ อาหาร หรือสารเคมีเฉพาะทาง เครื่องจักรเป่าขึ้นรูปแบบอัดรีดความเร็วสูงแบบสถานีคู่ 2 ลิตรแบบ All Electric นี้ควรได้รับการพิจารณาอย่างละเอียดเทียบกับโครงสร้างต้นทุนการผลิตของท่าน โปรดติดต่อบริษัท Tongda พร้อมระบุข้อมูลจำเพาะของบรรจุภัณฑ์และเป้าหมายปริมาณการผลิตต่อปี เพื่อรับคำแนะนำที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับท่าน

รับใบเสนอราคาฟรี