2LフルEVダブルステーション

主な機能的利点

1．完全電動駆動による油分ゼロ汚染

従来のブロー成形機は、クランプ、キャリッジ移動、パリソン切断にそれぞれ油圧回路を用いており、いずれも油蒸気や微小な漏れを発生させる可能性があります。医療用包装材、食品容器、湿式電子化学品用ボトルなどでは、こうした汚染リスクは実際の操業上の懸念事項です。本機は、設計段階からこの汚染経路を完全に排除するフル電動構造を採用しています。これは、後工程でのフィルターによる対策とは異なります。

2．省エネルギー性：30～50％のコスト削減

連続ブロー成形生産における最大の継続的経費はエネルギーです。本機は、省エネルギー構造を最適化しており、従来の油圧式機種と比較して30～50％の電力消費削減を実現します。1日16時間、年間300日稼働する工場の場合、35％のエネルギー削減は、年間で数万kWhもの節電効果をもたらします。これは、複数台導入した施設において、さらに大きなコストメリットとして積み重なっていきます。

3．高速ダブルステーション方式による生産性：1,200CPH

ダブルステーション構成により、連続した交互生産サイクルが可能となり、単一ステーション機械と比較して処理能力が向上します。最大時速1,200サイクルという高性能を実現し、大量生産向けコンテナラインに最適です。また、デュアルステーション配置により、サイクル間の待機時間が最小限に抑えられ、一方のステーションが吹き出し・冷却工程中である間に、他方のステーションでパリソン押出およびクランプ工程を完了させることができます。

4．故障早期警告機能付きインテリジェント制御システム

統合制御システムは、リアルタイムの故障早期警告、生産データの記録、および運用分析をサポートします。工場管理者は、予期せぬ停止に至る前に発生しつつある問題を特定できます。また、生産データの記録機能は、医薬品包装や医療機器用容器など、規制対象業界における品質トレーサビリティ要件にも対応します。

5．同一プラットフォームで10 mL～50 Lのコンテナ対応

この機械は、10 mLの医療用バイアルや化粧品ボトルなどの小型高精度容器から、50 Lの産業用コンテナまで、幅広いサイズの容器を製造できます。この多様な対応範囲により、別々の設備プラットフォームを用意する必要がなくなり、同一ライン上で複数の容器SKU（在庫管理単位）を柔軟に生産スケジュールに組み込むことが可能になります。