2L všesilová dvoustanice
Plně elektrická 2L dvoustaniciční vysokorychlostní Extruční vyfukovací formovací stroj
Všechny elektrický vysokorychlostní stroj pro extruzní vyfukování s dvojitou stanicí o kapacitě 2 l od společnosti Tongda Machinery je navržen pro precizní výrobu dutých plastových obalů v čistých prostředích, s objemem od 10 ml do 50 l. Nahrazením všech hydraulických komponent plně elektrickým pohonným systémem tento stroj eliminuje riziko kontaminace olejem, které tradiční hydraulické vyfukovací stroje přinášejí do citlivých výrobních prostředí – což je strukturální výhoda pro balení v lékařském, potravinářském a chemickém průmyslu pro vlhké elektronické aplikace.
Při hodnocení kapitálového vybavení pro výrobu nádob vyráběných fóliovým foukáním jsou skutečnými rozhodovacími faktory dlouhodobé náklady na energii, riziko kontaminace a konzistence výroby. Tento stroj přímo řeší všechny tři aspekty: snižuje spotřebu energie o 30–50 %, zvyšuje výrobní kapacitu o 10–15 % a zajišťuje výstup bez jakékoli kontaminace olejem pro výrobu vyžadující vysokou čistotu.
Základní technické parametry
| Parametr | Specifikace |
|---|---|
| Pohonný systém | Plně elektrický – žádné hydraulické komponenty |
| Rozsah objemu nádob | 10 ml až 50 l |
| Konfigurace stanice | Dvě pracovní stanice |
| Rychlost výroby | Až 1 200 cyklů za hodinu |
| Úspory energie | o 30–50 % oproti konvenčním strojům |
| Zlepšení kapacity | zvýšení výroby o 10–15 % |
| Slučitelné materiály | HDPE, PE, PP |
| Certifikace | CE, ISO 9001, TÜV, SGS |
Provoz jakéhokoli stroje pro fóliové foukání při maximální rychlosti cyklu vyžaduje kompromisy. Praktickým ukazatelem kvality je schopnost udržet rozměrové tolerance a konzistenci tloušťky stěny při vysokém výkonu, nikoli pouze maximální rychlost cyklu.
Klíčové funkční výhody
1. Nulová kontaminace olejem díky plně elektrickému pohonu
Klasické stroje pro vyfukování používají hydraulické obvody pro uzavírání formy, pohyb vozíku a řezání parisonu – každý z těchto prvků může být zdrojem olejových výparů a mikroúniků. Pro balení lékařských přípravků, potravinářské nádoby a lahve na vlhké elektronické chemikálie představuje tento rizikový faktor skutečný provozní problém. Plně elektrická architektura tohoto stroje eliminuje tento zdroj kontaminace již na úrovni návrhu, nikoli prostřednictvím následného filtru.
2. Energetická účinnost: snížení nákladů o 30 % až 50 %
Energie je největší opakující se položkou nákladů v nepřetržité výrobě metodou vyfukování. Optimalizovaná konstrukce tohoto stroje šetřící energii snižuje spotřebu elektrické energie o 30 % až 50 % ve srovnání s klasickými hydraulickými modely. U továrny provozované 16 hodin denně po dobu 300 dní ročně se snížení spotřeby energie o 35 % rovná úsporám desítek tisíc kWh ročně – což představuje kumulativní finanční výhodu, která se násobí v zařízení s více stroji.
3. Vysokorychlostní výstup s dvojstaničním systémem – 1 200 ks/h
Dvojstanici konfigurace umožňuje nepřetržité střídavé výrobní cykly, čímž zvyšuje propustnost ve srovnání s jednostanici stroji. Tento stroj je vhodný pro vysokorozsahové linky na výrobu obalů a dosahuje až 1 200 cyklů za hodinu. Dvoustanici uspořádání minimalizuje nečinnou dobu mezi cykly – zatímco jedna stanice je ve fázi nafukování a chlazení, druhá dokončuje extruzi parisonu a upínání.
4. Inteligentní řídicí systém s včasným varováním před poruchami
Integrovaný řídicí systém podporuje včasné varování před poruchami v reálném čase, ukládání výrobních dat a provozní analýzu. Manažeři výrobního závodu mohou identifikovat vznikající problémy dříve, než způsobí neplánované výpadky. Záznam výrobních dat také splňuje požadavky na sledovatelnost kvality v regulovaných odvětvích, jako je balení léčiv a obaly pro zdravotnické prostředky.
5. Rozsah obalů od 10 ml do 50 l na jediné platformě
Stroj vyrábí obaly od malých přesných lahviček – farmaceutických lahviček o objemu 10 ml a kosmetických lahviček – až po průmyslové nádoby o objemu 50 l. Tento rozsah snižuje potřebu samostatných zařízení a umožňuje flexibilní plánování výroby pro více druhů obalů (SKU) na stejné výrobní lince.
Použití v různých scénářích
Výroba v čistých prostorách pro lékařské a farmaceutické účely
Normy GMP a hygieny výroby v oblasti lékařského a farmaceutického balení vyžadují zařízení, které mechanicky eliminuje možnosti kontaminace. Plně elektrická pohonná architektura tuto požadavek splňuje bez nutnosti dodatečného technického řešení pro izolaci hydraulických systémů, čímž se tento stroj přímo hodí pro provoz v čistých prostorách.
Výroba obalů pro potravinářský a nápojový průmysl
Obaly pro potravinářské účely vyráběné vyfukováním vyžadují stálou tloušťku stěn, rozměrovou přesnost a čistotu materiálu. Kompatibilita s HDPE a PP spolu s výrobou v prostředí bez oleje podporuje soulad s předpisy týkajícími se materiálů ve styku s potravinami na hlavních trzích pro vývoz v celém rozsahu objemů obalů od 10 ml do 50 l.
Obaly pro mokré elektronické chemikálie
Čisticí prostředky pro polovodiče, odstraňovače fotoodolných vrstev a prostředky pro přesné čištění klade na obaly přísné požadavky na čistotu. I stopové množství olejové kontaminace může v těchto aplikacích ohrozit integritu výrobku. Zcela elektrická konstrukce přímo tyto požadavky řeší a splňuje standardy čistých místností a bezkontaminační výroby, které jsou pro obaly mokrých elektronických chemikálií nezbytné.
Tongda Machinery: Osvědčení dodavatele
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., založená v roce 1999, se specializuje na zařízení pro extruzní vyfukovací formování již více než 27 let. Po dobu 15 po sobě jdoucích let se pravidelně řadí mezi tři nejvýznamnější podniky v čínském průmyslu výroby zařízení pro extruzní vyfukovací formování. Roční výrobní kapacita: více než 1 200 sad strojů. Celkový počet prodaných sad: více než 9 000. Trhy pro export: více než 100 zemí.
- Osvědčení: CE, ISO 9001, TÜV, SGS – podpora souladu s předpisy na evropských, severoamerických a asijsko-pacifických trzích.
- Komplexní projekty: Návrh uspořádání výrobní haly, instalace strojů a forem, uvedení do provozu, zajištění pomocných zařízení a kompletní provozní testování ještě před expedicí.
- Podpora po prodeji: dostupnost inženýrů 7 dní v týdnu, 24 hodin denně; montáž a školení na místě; kompletní dodávka náhradních dílů. Servisní síť pokrývající více než 100 zemí.
- Průmyslové aplikace: Chemický průmysl, průmysl denní chemie, automobilový průmysl, zemědělství, potravinářské balení, venkovní vybavení, zdravotnictví, logistika, fotovoltaika a doprava.
Často kladené otázky
Jaké materiály tento stroj zpracovává?
HDPE, PE a PP – pokrývají výrobní potřeby většiny průmyslových a každodenních plastových obalových výrobků.
Co je doba dodání?
Přibližně 60 dní pro přizpůsobené stroje po zaplacení zálohové částky. Stroje ze skladu jsou odesílány rychleji. Skutečná doba cyklu se liší podle rozsahu přizpůsobení.
Je k dispozici montáž na místě?
Ano. Tongda posílá zkušené techniky pro dozor při montáži, uvedení do provozu a školení obsluhy po celém světě.
Lze tento stroj přizpůsobit?
Většina strojů Tongda je přizpůsobena podle požadavků zákazníka – rozměry nádob, materiály, roční objem výroby a uspořádání výrobního prostoru.
Požádat o technické údaje nebo cenovou nabídku
Pokud vaše výrobní zařízení vyžaduje výrobu kontaminace-odolných, energeticky účinných nádob vyráběných extruzním vyfukováním – zejména pro lékařské, potravinářské nebo speciální chemické aplikace – stojí za podrobným posouzením proti vaší struktuře výrobních nákladů elektrický dvoustanovišťový vysokorychlostní stroj pro extruzní vyfukování nádob o objemu 2 L. Kontaktujte společnost Tongda se specifikacemi vašich nádob a cílovými ročními objemy výroby, abyste obdrželi individuální doporučení.
