5L na Ganap na Elektriko na Dobling Estasyon
Lahat ng Electric 5L na Dalawang Estasyon na Mataas na Bilis Extrusion blow molding machine
Ang Lahat ng Electric 5L Dalawang Estasyon na Mataas na Bilis na Extrusion Blow Molding Machine mula sa Tongda Machinery ay idinisenyo para gumawa ng mga plastic na lalagyan na walang laman na may sukat mula 10mL hanggang 50L sa malinis at kontroladong kapaligiran ng produksyon. Hindi tulad ng mga hybrid na modelo na nananatiling gumagamit ng hydraulic circuits para sa clamping o parison control, ang platform na ito ay ganap na tinatanggal ang lahat ng hydraulic components—na nag-aalis ng posibilidad ng oil contamination sa mismong antas ng disenyo, imbes na pangasiwaan ito gamit ang filtration. Ang paggamit ng enerhiya ay bumababa ng 30% hanggang 50% kumpara sa mga katumbas na hydraulic machine, at ang dalawang estasyon na layout ay nagbibigay ng 10% hanggang 15% mas mataas na output capacity kumpara sa isang estasyon lamang.
Mga Pangunahing Teknikal na Tampok
Ipinapakita sa ibaba ang mga pangunahing parameter para sa extrusion blow molding machine na ito. Makipag-ugnayan sa Tongda para sa mga detalye ng configuration na nakabase sa partikular na aplikasyon.
| Parametro | Espesipikasyon |
|---|---|
| Sistema ng Drive | Buong electric servo drive, walang hydraulic components |
| Konpigurasyon ng Estasyon | Dobleng istasyon |
| Saklaw ng Damit ng Lalagyan | 10mL hanggang 50L |
| Mga Katugmang Materyales | HDPE, PE, PP |
| Pag-iimpok ng Enerhiya kumpara sa mga Hydraulic Model | 30% hanggang 50% |
| Kabawasan sa Kapasidad ng Produksyon | 10% hanggang 15% kumpara sa isang istasyon lamang |
| Mga Sertipikasyon | CE, ISO 9001, TUV, SGS |
| Sistema ng kontrol | Intelligent PLC, maagang babala sa kahinaan, pagre-record ng datos |
Lima Pang Pangunahing Katangian ng Pagganap
1. Walang Langis na Hydrauliko — Pag-alis ng Kontaminasyong Estructural
Para sa mga pabrika na gumagawa ng mga lalagyan na para sa pagkain, gamot, o aplikasyon ng kemikal na elektroniko, ang kontaminasyon ng langis ay maaaring magdulot ng kabiguan sa audit. Ang All Electric 5L Double Station High Speed Extrusion Blow Molding Machine ay gumagamit ng mga servo-electric actuator para sa lahat ng kilos ng pagkakapit, pagbuo ng parison, at pagkuha ng produkto. Wala itong hydraulic circuit, wala itong oil reservoir, at wala itong fluid routing na maaaring sumira o makapasok sa lugar ng produksyon. Ang produksyon sa clean room ay naging posible nang walang karagdagang mga hakbang para sa kontrol ng kontaminasyon.
2. Intelligent PLC Control na may Pagre-record ng Datos sa Produksyon
Ang sistema ng kontrol ay sumusuporta sa maagang babala sa pagkakamali, real-time na pagsubaybay sa mga parameter, at pag-iimbak ng datos sa produksyon. Ang mga inhinyero ng proseso ay nakakapag-access ng mga nakaraang rekord ng siklo kapag sinusuri ang pagbabago sa kapal ng pader sa iba’t ibang turno, imbes na umaasa sa alaala ng operator. Ang sistema ay nagpapagana ng mga alarm bago pa man makabuo ng sirang produkto ang isang pagkakamali, at nagbibigay-daan sa pamunuan na suriin ang mga trend sa kahusayan tuwing linggo sa buong linya ng produksyon.
3. Sukatin ang Pagtitipid sa Enerhiya — 30% hanggang 50% na Pagbaba
Ang pagbaba ng paggamit ng enerhiya ay nagmumula sa pag-alis ng hydraulic pump na palaging naka-on at tumatakbo nang tuloy-tuloy sa mga hybrid na makina habang nasa dwell at idle na yugto. Para sa isang pabrika na gumagana nang dalawang turno kada araw, ang ganitong pagbaba ay nagkakaroon ng malaking epekto sa pagtitipid sa gastos bawat yunit sa loob ng tatlo hanggang limang taong buhay ng kagamitan. Ang kabuuang gastos sa pagmamay-ari — hindi ang unang presyo ng pagbili — ang tunay na sukatan para ihambing ang makina na ito sa mga alternatibong hydraulic na makina.
4. Arkitektura ng Double Station para sa Patuloy na Throughput
Dalawang istasyon ng pagkakapit ay pumapalit-palit sa paligid ng isang pangkalahatang ulo ng pag-eextrude. Ang output ay tumataas ng 10% hanggang 15% nang hindi kailangang gamitin ang pinakamabilis na bilis ng stroke, na nagpapanatili ng pagkakapantay-pantay ng kapal ng pader at katanggap-tanggap na antas ng basura sa panahon ng matagal at mataas na produksyon. Hindi kinakailangan ang pagpursige ng pinakamabilis na bilis ng siklo kung saan nawawala ang kalidad ng produkto sa konpigurasyong ito.
5. Kakayahang gumana sa Clean Room para sa Regulated na Produksyon
Ang mga pakete ng medical device, mga lalagyan ng pharmaceutical, at mga bote ng basang kemikal na elektroniko ay nangangailangan ng kapaligiran sa produksyon na may nakauulat na kontrol sa kontaminasyon. Ang ganap na elektrikong drive ay tumutugon sa pangunahing pinagmulan ng kontaminasyon. Kapag pinagsama sa intelligent monitoring system, binibigay nito ang kakayahang subaybayan ang proseso na kinakailangan sa mga konteksto ng ISO 13485 o GMP compliance.
Mga Senaryo ng Aplikasyon
Mga Lalagyan para sa Medisina at Farmaseutiko
Ang mga bote ng reagent, mga lalagyan ng infusion, at mga bote ng sample na ginagawa sa makina na ito ay nakikinabang mula sa isang kapaligiran sa paggawa na walang hydraulic oil. Ang All Electric 5L Double Station High Speed Extrusion Blow Molding Machine ay nag-aalis ng landas ng kontaminasyon na likas sa mga hydraulic system, kaya ito ay sumusunod sa mga kinakailangan ng malinis na produksyon sa medical sector nang walang karagdagang paraan para maiwasan ang kontaminasyon.
Pakikipagtulungan sa Pagkain at Inumin
Ang mga bote ng cooking oil, mga lalagyan ng dairy, at ang packaging ng inumin na gawa sa HDPE, PE, o PP ay nangangailangan ng parehong pagkakasunod-sunod sa materyales at kalinisan sa proseso. Ang makina na ito ay sumusuporta sa lahat ng tatlong materyales na magkakasama at nagbibigay ng kapaligiran sa produksyon na walang kontaminasyon—kailangan para sa sertipikasyon bilang food-grade sa iba’t ibang internasyonal na merkado.
Pang-araw-araw na Kemikal at Industriyal na Packaging
Ang mga bote ng detergent, mga lalagyan para sa paglilinis, at ang packaging para sa mga kemikal na pang-industriya ang nagsisilbing pangunahing produkto ng hollow plastic production. Ang disenyo na may dalawang estasyon at ang 10% hanggang 15% na pagtaas ng kapasidad ay nagpapanatili ng patuloy na produksyon sa iba’t ibang shift. Ang pagtitipid sa enerhiya ay dumadami sa malaking sukat, kaya nabababa ang gastos bawat yunit sa mga operasyong may mataas na throughput.
Bakit Pinipili ng mga Koponan sa Pagbili ang All-Electric Platform
Pagkatapos ng unang siklo ng pagbili, ang mga ekspertong bumibili ay sinusuri ang kagamitan sa blow molding batay sa tatlong pamantayan: konsumo ng enerhiya, kahirapan sa pagpapanatili, at panganib ng kontaminasyon. Ang All Electric 5L Double Station High Speed Extrusion Blow Molding Machine ay nagpapakita ng mahusay na pagganap sa lahat ng tatlong aspeto: mas mababa ang paggamit ng enerhiya dahil sa disenyo nito, mas simple ang pagpapanatili dahil wala nang hydraulic circuit, at ganap na nawawala ang panganib ng kontaminasyon dahil sa istruktura nito. Ang Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., na itinatag noong 1999, ay kabilang sa nangungunang tatlong tagagawa ng kagamitan sa extrusion blow molding sa Tsina sa loob ng 15 magkakasunod na taon. Ang taunang kapasidad sa produksyon ay lumalampas sa 1,200 na set. Ang kabuuang bilang ng na-install na kagamitan: higit sa 9,000 na set sa higit sa 100 bansa. Mga sertipiko: CE, ISO 9001, TUV, SGS.
Serbisyo at suporta
Ang Tongda ay nagbibigay ng buong siklo ng suporta: payo sa pag-configure bago ang benta, pag-install at pagsasanay sa mga operator habang nasa serbisyo, kasama ang 24-oras na suporta pagkatapos ng benta online na may video diagnostics at pagpapadala ng inhinyero sa lugar kung kinakailangan. Ang lead time para sa mga pasadyang makina ay humigit-kumulang 60 araw mula sa kumpirmadong deposito.
Tungkol sa Tongda Machinery
Itinatag noong 1999 sa Suzhou, ang Tongda Machinery ay naglilingkod sa higit sa 100 bansa gamit ang mga kagamitan sa extrusion blow molding para sa mga sektor ng kemikal, pang-araw-araw na kemikal, automotive, food packaging, medical, at logistics. Kasama sa turnkey na proyekto ang disenyo ng planta, pag-install ng makina at mold, debugging, at buong pagsusuri ng pabrika bago ang pagpapadala.
Mga Madalas Itanong
Ano ang mga compatible na materyales?
HDPE, PE, at PP — na sumasaklaw sa mga aplikasyon ng industrial, food packaging, at pang-araw-araw na kemikal na hollow container.
Ano ang lead time para sa pasadyang makina?
Humigit-kumulang 60 araw mula sa deposito. Ang mga stock machine ay mas mabilis ang pagpapadala.
Suporta pagkatapos ng benta?
Mga manual na dokumento, pagsasanay sa mga inhinyero bago ang paglo-load, suporta online na 24 oras, teknikal na tulong sa pamamagitan ng video, at pagpapadala ng inhinyero sa lugar matapos ang pagpapadala.
Kumpleto bang suplay ng production line?
Oo. Ang Tongda ay nagbibigay ng turnkey na proyekto: disenyo ng planta, pag-install ng makina at mold, pag-debug, pagkuha ng auxiliary equipment, at buong pagsusuri bago ang pagpapadala.
Paano Makukuha ang Isang Presyo?
Makipag-ugnayan sa Tongda gamit ang laki, hugis, taunang dami, at litrato ng iyong target na container. Ang koponan ay magbibigay ng mga rekomendasyon sa modelo at isang quotation para sa iyong mga pangangailangan sa produksyon.