5 L all-electrische dubbelstation
Volledig elektrische 5 L dubbelstation hoge snelheid Extrusie blaasvormmachine
De volledig elektrische 5 L dubbelstationaire snelle extrusieblaasmachine van Tongda Machinery is ontworpen voor de productie van holle kunststofcontainers met een inhoud van 10 mL tot 50 L in schone, gecontroleerde productieomgevingen. In tegenstelling tot hybride modellen die hydraulische circuits behouden voor het klemmen of de parisonregeling, zijn bij dit platform alle hydraulische componenten volledig verwijderd — waardoor oliebesmetting op het ontwerpniveau wordt voorkomen in plaats van via filtratie te worden beheerd. Het energieverbruik daalt met 30% tot 50% ten opzichte van vergelijkbare hydraulische machines, en de dubbelstationaire opbouw levert 10% tot 15% hogere productiecapaciteit dan een enkelstationaire configuratie.
Kern technische specificaties
De belangrijkste parameters van deze extrusieblaasmachine staan hieronder vermeld. Neem contact op met Tongda voor configuratiedetails op maat van uw toepassing.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Aandrijfsysteem | Volledig elektrische servoaandrijving, geen hydraulische componenten |
| Stationconfiguratie | Dubbele station |
| Bereik inhoud container | 10 mL tot 50 L |
| Compatibele Materialen | HDPE, PE, PP |
| Energiebesparing ten opzichte van hydraulische modellen | 30% tot 50% |
| Productiecapaciteitswinst | 10% tot 15% ten opzichte van een enkelstation |
| Certificeringen | CE, ISO 9001, TUV, SGS |
| Besturingssysteem | Intelligente PLC, vroegtijdige storingwaarschuwing, gegevensregistratie |
Vijf belangrijke prestatiekenmerken
1. Geen hydraulische olie — eliminatie van structurele verontreiniging
Voor fabrieken die containers produceren voor voedings-, farmaceutische of elektronisch-chemische toepassingen, vormt olieverontreiniging een risico op auditmislukking. De volledig elektrische 5L dubbelstationssnelle extrusieblaasmachine gebruikt servo-elektrische actuatoren voor alle bewegingen van het sluitmechanisme, de parison en het uitnemen. Er is geen hydraulisch circuit, geen olie-reservoir en geen vloeistofleiding die kunnen verslijten en in de productieruimte kunnen migreren. Productie in een schone ruimte wordt haalbaar zonder aanvullende maatregelen tegen verontreiniging.
2. Intelligente PLC-besturing met registratie van productiegegevens
Het controlesysteem ondersteunt vroegtijdige foutwaarschuwing, real-time parameterbewaking en opslag van productiegegevens. Procesingenieurs raadplegen historische cyclusgegevens bij het diagnosticeren van wanddikteafwijkingen tussen ploegen, in plaats van te vertrouwen op het geheugen van operators. Het systeem activeert alarmen voordat een fout afval veroorzaakt en stelt management in staat om wekelijks efficiëntietrends te analyseren voor de gehele productielijn.
3. Gekwantificeerde energiebesparingen — 30% tot 50% vermindering
De energievermindering resulteert uit het verwijderen van de altijd-actieve hydraulische pomp die bij hybride machines continu draait tijdens wachttijden en stand-byperioden. Voor een fabriek met twee dagelijkse ploegen leidt deze besparing tot aanzienlijke kostenbesparingen per producteenheid gedurende een apparatuurlevensduur van drie tot vijf jaar. De totale eigendomskosten — niet de initiële aanschafprijs — zijn de relevante vergelijkingsmaatstaf bij evaluatie van deze machine ten opzichte van hydraulische alternatieven.
4. Dubbelstationarchitectuur voor continue doorvoer
Twee klemstations wisselen af om een gedeelde extrusiekop. De productiecapaciteit stijgt met 10% tot 15%, zonder dat de maximale slagssnelheid nodig is; dit behoudt de consistentie van de wanddikte en aanvaardbare afvalpercentages tijdens langdurige productieruns met hoge volumes. Het nastreven van de maximale cyclusssnelheid ten koste van de productkwaliteit is met deze configuratie niet nodig.
5. Geschikt voor schone ruimten bij gereguleerde productie
Verpakkingen voor medische hulpmiddelen, farmaceutische verpakkingen en flessen voor vochtige elektronische chemicaliën vereisen een productieomgeving met controleerbare contaminatiebeheersing. De volledig elektrische aandrijving elimineert de belangrijkste bron van besmetting. In combinatie met het intelligente bewakingssysteem biedt dit de procestraceerbaarheid die vereist is voor naleving van ISO 13485 of GMP.
Toepassingsscenario's
Medische en farmaceutische verpakkingen
Reagensflessen, infusiecontainers en monsterflacons die op deze machine worden geproduceerd, profiteren van een productiemilieu zonder hydraulische olie. De volledig elektrische 5L dubbelstationssnelle extrusieblaasmachine elimineert het besmettingsrisico dat inherent is aan hydraulische systemen en voldoet aan de eisen voor cleanroomproductie in de medische sector, zonder extra maatregelen.
Voedsel- en drankverpakking
Flessen voor kookolie, verpakkingen voor zuivelproducten en drankverpakkingen van HDPE, PE of PP vereisen zowel materiaalconformiteit als proceszuiverheid. Deze machine ondersteunt alledrie de compatibele materialen en biedt het besmettingsvrije productiemilieu dat nodig is voor voedingsmiddelengeschikte certificering op internationale markten.
Dagelijkse chemische en industriële verpakking
Wasmiddelflessen, reinigingscontainers en verpakkingen voor industriële chemicaliën vormen de hoogvolume-kern van de productie van holle kunststofproducten. Het ontwerp met twee stations en de stijging van de capaciteit met 10 tot 15 procent ondersteunen een continue productie volgens meerdere ploegendiensten. Energiebesparingen nemen toe bij schaalvergroting, waardoor de kosten per eenheid dalen bij productie met hoge doorvoersnelheid.
Waarom inkoopteams kiezen voor het volledig elektrische platform
Na de eerste aankoopcyclus beoordelen ervaren kopers extrusieblaasmachines op drie criteria: energieverbruik, onderhoudscomplexiteit en besmettingsrisico. De volledig elektrische 5L dubbelstationssnelle extrusieblaasmachine presteert op alle drie gebieden uitstekend: het energieverbruik is vanwege het ontwerp lager, het onderhoud is vereenvoudigd doordat de hydraulische circuit is verwijderd, en het besmettingsrisico is structureel geëlimineerd. Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., opgericht in 1999, behoort al 15 jaar op rij tot de top drie fabrikanten van extrusieblaasmachines in China. De jaarlijkse productiecapaciteit bedraagt meer dan 1.200 machines. Het totale geïnstalleerde aantal bedraagt meer dan 9.000 machines in meer dan 100 landen. Certificaten: CE, ISO 9001, TUV, SGS.
Service en ondersteuning
Tongda biedt ondersteuning voor de volledige levenscyclus: advies over pre-sales configuratie, installatie en operatoropleiding tijdens gebruik, plus 24-uurs post-sales online ondersteuning met videodiagnose en, indien nodig, uitzending van een technicus ter plaatse. De levertijd voor aangepaste machines bedraagt ongeveer 60 dagen na bevestiging van de aanbetaling.
Over Tongda Machinery
Opgericht in 1999 in Suzhou, levert Tongda Machinery extrusie-blow-molding-apparatuur naar meer dan 100 landen, met toepassingen in de chemische industrie, de dagelijkse chemie, de automobielindustrie, de voedingsverpakkingssector, de medische sector en de logistiek. Turnkey-projecten omvatten fabrieksontwerp, installatie van machines en mallen, inbedrijfstelling en volledige fabriekstests vóór verzending.
Veelgestelde vragen
Welke materialen zijn compatibel?
HDPE, PE en PP — geschikt voor holle containers in de industriële sector, de voedingsverpakkingssector en de sector van dagelijkse chemie.
Wat is de levertijd voor een aangepaste machine?
Ongeveer 60 dagen na ontvangst van de aanbetaling. Voor machines uit voorraad geldt een kortere levertijd.
Wat biedt de after-sales ondersteuning?
Handleidingen, technische opleiding van ingenieurs vóór het laden, 24-uurs online ondersteuning, video-technische ondersteuning en detachering van een ingenieur ter plaatse na verzending.
Volledige productielijn leverbaar?
Ja. Tongda levert ‘turnkey’-projecten: fabrieksontwerp, installatie van machines en mallen, inbedrijfstelling, sourcing van hulpmiddelen en volledige testvoordat de zending wordt verzonden.
Hoe krijg ik een offerte?
Neem contact op met Tongda met uw gewenste containerafmetingen, vorm, jaarlijkse hoeveelheid en foto van het product. Het team stelt modellen voor en verstrekt een offerte op basis van uw productiebehoeften.