5 L Tam Elektrikli Çift İstasyon
Tümüyle Elektrikli 5 L Çift İstasyonlu Yüksek Hızlı Ekstrüzyon üfleme kalıp makinesi
Tongda Makineler tarafından üretilen Tümü Elektrikli 5 L Çift İstasyonlu Yüksek Hızlı Ekstrüzyon Üfleme Kalıplama Makinesi, 10 mL ile 50 L arası hacimde içi boş plastik kapların temiz ve kontrollü üretim ortamlarında üretimi için tasarlanmıştır. Kıskaçlama veya parison kontrolü için hidrolik devrelere sahip hibrit modellerden farklı olarak bu platform tamamen hidrolik bileşenleri ortadan kaldırır — böylece kirletici yağın filtreleme ile yönetilmesi yerine tasarım aşamasında ortadan kaldırılması sağlanır. Enerji tüketimi, hidrolik eşdeğerlere kıyasla %30 ila %50 oranında düşer ve çift istasyonlu düzen, tek istasyonlu bir yapıya kıyasla %10 ila %15 daha yüksek üretim kapasitesi sağlar.
Temel Teknik Özellikler
Bu ekstrüzyon üfleme kalıplama makinesinin temel parametreleri aşağıda listelenmiştir. Uygulamaya özel yapılandırma bilgileri için Tongda ile iletişime geçin.
| Parametre | Teknik özellik |
|---|---|
| Sürüş Sistemi | Tamamen elektrikli servo tahrik, hidrolik bileşen yok |
| İstasyon Konfigürasyonu | Çift istasyon |
| Kapasite Aralığı | 10 mL ile 50 L |
| Uyumluyu Malzemeler | HDPE, PE, PP |
| Hidrolik Modellere Kıyasla Enerji Tasarrufu | %%30 ila %%50'sini |
| Üretim Kapasitesi Artışı | tek istasyona kıyasla %10 ila %15 |
| Sertifikalar | CE, ISO 9001, TÜV, SGS |
| Kontrol sistemi | Akıllı PLC, arıza erken uyarı sistemi, veri kaydı |
Beş Temel Performans Özelliği
1. Sıfır Hidrolik Yağ — Yapısal Kirliliğin Ortadan Kaldırılması
Gıda, ilaç veya elektronik kimya uygulamaları için konteyner üreten fabrikalar için yağ kirliliği denetim başarısızlığı riski oluşturur. Tamamen Elektrikli 5 L Çift İstasyonlu Yüksek Hızlı Ekstrüzyon Üfleme Kalıplama Makinesi, kavrama, parison ve ürün çıkarma hareketlerinin tamamını servo-elektrik aktüatörlerle gerçekleştirir. Hiçbir hidrolik devre, yağ deposu veya üretim alanına geçebilir ve bozulabilen akışkan hattı bulunmaz. Temiz oda üretimi, ek kirlilik kontrol önlemleri olmadan da mümkün hale gelir.
2. Üretim Verisi Kaydıyla Akıllı PLC Kontrolü
Kontrol sistemi, arıza erken uyarılarını, gerçek zamanlı parametre izlemesini ve üretim verilerinin depolanmasını destekler. Süreç mühendisleri, nöbetler arasında duvar kalınlığı kaymalarını teşhis ederken operatörün hafızasına değil, geçmiş çevrim kayıtlarına başvurur. Sistem, bir arızanın hurda üretmesinden önce alarm tetikler ve yönetim ekibinin üretim hattı boyunca haftalık verimlilik eğilimlerini incelemesini sağlar.
3. Ölçülebilir Enerji Tasarrufu — %30 ila %50 Azalma
Enerji azalması, melez makinelerde bekleme ve duraklama dönemleri boyunca sürekli çalışan, her zaman açık hidrolik pompasının kaldırılmasından kaynaklanır. İki günlük nöbetle çalışan bir fabrika için bu azalma, üç ila beş yıllık ekipman ömrü boyunca birim başına anlamlı maliyet tasarrufuna dönüşür. Bu makinenin hidrolik alternatiflerle karşılaştırılmasında ilgili kıyas ölçütü, başlangıç satın alma fiyatı değil, toplam sahiplik maliyetidir.
4. Sürekli Verimlilik İçin Çift İstasyon Mimarisi
İki sıkma istasyonu, ortak bir ekstrüzyon başlığı etrafında sırayla çalışır. Çıktı, maksimum strok hızı gerektirmeden %10 ila %15 oranında artar; bu da sürekli yüksek hacimli üretim süreçlerinde duvar kalınlığı tutarlılığını ve kabul edilebilir hurda oranlarını korur. Bu yapılandırma ile ürün kalitesinden ödün vererek maksimum çevrim hızına ulaşmaya çalışmak gerekmez.
5. Düzenlenmiş Üretim İçin Temiz Oda Uyumluluğu
Tıbbi cihaz ambalajları, farmasötik kaplar ve nemli elektronik kimyasallar için kullanılan şişeler, denetlenebilir kirlilik kontrolüne sahip bir üretim ortamı gerektirir. Tamamen elektrikli tahrik sistemi, ana kirlilik kaynağını ortadan kaldırır. Akıllı izleme sistemiyle birleştirildiğinde bu yapı, ISO 13485 veya GMP uyumluluk bağlamında gereken süreç izlenebilirliğini sağlar.
Uygulama Senaryoları
Tıbbi ve Farmasötik Kaplar
Bu makinede üretilen reaktif şişeleri, infüzyon kapları ve örnek tüpleri hidrolik yağ içermeyen bir üretim ortamından yararlanır. Tamamen Elektrikli 5 L'lik Çift İstasyonlu Yüksek Hızlı Ekstrüzyon Üfleme Kalıplama Makinesi, hidrolik sistemlerde doğasında bulunan kirlenme yolunu ortadan kaldırır ve ek önlemler alınmaksızın tıbbi sektörün temiz oda üretim gereksinimlerini karşılar.
Gıda ve İçecek Ambalajı
Yemeklik yağ şişeleri, süt ürünleri kapları ve HDPE, PE veya PP malzemeden yapılan içecek ambalajları hem malzeme uyumluluğunu hem de süreç temizliğini gerektirir. Bu makine üç uyumlu malzemeyi de destekler ve uluslararası pazarlarda gıda sınıfı sertifikasyonu için gerekli olan kirlenmesiz üretim ortamını sağlar.
Günlük Kimyasallar ve Endüstriyel Ambalaj
Deterjan şişeleri, temizlik kapları ve endüstriyel kimyasal ambalajları, içi boş plastik üretiminde yüksek hacimli temel uygulamalardır. Çift istasyonlu tasarım ve %10 ila %15 kapasite artışı, birden fazla vardiyada sürekli üretim programlarını destekler. Enerji tasarrufu ölçekle birlikte artar ve yüksek üretim hızına sahip işlemlerde birim maliyeti düşürür.
Satın Alma Takımları Neden Tamamen Elektrikli Platformu Seçer?
İlk satın alma döngüsünden sonra, deneyimli alıcılar üfleme kalıplama ekipmanlarını üç kriter doğrultusunda değerlendirir: enerji tüketimi, bakım karmaşıklığı ve kontaminasyon riski. Tüm Elektrikli 5 L'lik Çift İstasyonlu Yüksek Hızlı Ekstrüzyon Üfleme Kalıplama Makinesi, bu üç kriterde de üstün performans gösterir: enerji tüketimi tasarım itibarıyla daha düşüktür, hidrolik devrenin kaldırılmasıyla bakım kolaylaştırılmıştır ve kontaminasyon riski yapısal olarak ortadan kaldırılmıştır. Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., 1999 yılında kurulmuş olup, Çin'de ekstrüzyon üfleme kalıplama ekipmanı üreticileri arasında 15 yıl boyunca üst üste üç büyük üretici arasına girmiştir. Yıllık üretim kapasitesi 1.200 seti aşmaktadır. Toplam kurulu kapasite: 100’den fazla ülkede 9.000’den fazla set. Sertifikalar: CE, ISO 9001, TÜV, SGS.
Hizmet ve destek
Tongda, satış öncesi yapılandırma danışmanlığı, hizmet sırasında montaj ve operatör eğitimi ile 24 saatlik satış sonrası çevrimiçi destek (video tanılaması ve gerektiğinde sahada mühendis gönderimi) dahil olmak üzere tam döngü destek sağlar. Özel makine için teslim süresi, onaylanan depozito tarihinden itibaren yaklaşık 60 gündür.
Tongda Makineleri Hakkında
1999 yılında Suzhou’da kurulan Tongda Makine, kimya, günlük kimya, otomotiv, gıda ambalajı, tıp ve lojistik sektörlerinde ekstrüzyon şişirme kalıplama ekipmanları ile 100’den fazla ülkeye hizmet vermektedir. Anahtar teslim projeler, tesis tasarımı, makine ve kalıp montajı, ayarlama ve sevkiyattan önce tam fabrika testini içerir.
Sıkça Sorulan Sorular
Uyumlu malzemeler nelerdir?
HDPE, PE ve PP — endüstriyel, gıda ambalajı ve günlük kimya içi boş kap uygulamalarını kapsar.
Özel bir makine için teslim süresi nedir?
Depozito tarihinden itibaren yaklaşık 60 gündür. Stoktaki makineler daha hızlı sevk edilir.
Satış sonrası destek var mı?
Kullanım kılavuzu, yükleme öncesi mühendis eğitimi, 24 saat çevrimiçi destek, video teknik destek ve sevkiyattan sonra sahada mühendis görevlendirilmesi.
Tam üretim hattı tedariki mi?
Evet. Tongda, anahtar teslim projeler sunar: fabrika tasarımı, makine ve kalıp kurulumu, ayarlama, yardımcı ekipman temini ve sevkiyattan önce tam test.
Nasıl alıntı yapabilirim?
Hedef konteyner boyutunuzu, şeklinizi, yıllık miktarınızı ve ürün fotoğrafınızı Tongda ile paylaşın. Ekibimiz üretim ihtiyaçlarınıza uygun model önerileri ve fiyat teklifi sunar.