통다 기계의 모든 전기식 5L 이중 스테이션 고속 압출 블로우 성형기는 10mL에서 50L까지의 중공 플라스틱 용기를 청결하고 통제된 제조 환경에서 생산하도록 설계되었다. 클램핑 또는 파리슨 제어를 위해 유압 회로를 유지하는 하이브리드 모델과 달리, 이 플랫폼은 유압 부품을 완전히 제거하여 여과를 통한 관리가 아니라 설계 단계에서부터 오일 오염을 근본적으로 차단한다. 유압식 기기 대비 에너지 소비가 30%에서 50% 감소하며, 이중 스테이션 배치는 단일 스테이션 구성 대비 10%에서 15% 높은 생산 능력을 제공한다.

본 압출 블로우 성형기의 주요 사양은 아래와 같다. 응용 분야별 구체적인 구성 정보는 통다에 문의하시기 바란다.
| 사양 | 사양 |
|---|---|
| 구동 시스템 | 완전 전기식 서보 구동, 유압 부품 없음 |
| 스테이션 구성 | 더블 스테이션 |
| 컨테이너 용량 범위 | 10mL에서 50L |
| 호환 가능한 재질 | HDPE, PE, PP |
| 유압식 모델 대비 에너지 절약 | 30%에서 50% |
| 생산 능력 향상 | 단일 스테이션 대비 10%~15% |
| 인증서 | CE, ISO 9001, TUV, SGS |
| 제어 시스템 | 지능형 PLC, 고장 조기 경고, 데이터 로깅 |
식품, 의약품 또는 전자 화학 용기 생산 공장의 경우, 유압 오일 오염은 감사 불합격 위험 요소입니다. 올 일렉트릭 5L 듀얼 스테이션 고속 압출 블로우 성형 기계는 클램핑, 파리슨 및 타케아웃 동작을 모두 서보 전동 액추에이터로 구동합니다. 유압 회로, 오일 저장 탱크, 유체 배관 등이 전혀 없어 열화나 생산 구역으로의 이행 가능성이 없습니다. 보완적 오염 관리 조치 없이도 청정실 생산이 실현됩니다.
제어 시스템은 고장 조기 경고, 실시간 파라미터 모니터링 및 생산 데이터 저장 기능을 지원한다. 공정 엔지니어는 벽 두께 편차를 진단할 때 작업자 기억에 의존하지 않고, 교대 간 이력 주기를 직접 확인할 수 있다. 시스템은 불량 발생 전에 경보를 발령하며, 관리자는 주간 단위로 전체 생산 라인의 효율 추이를 검토할 수 있다.
에너지 절감은 하이브리드 기계에서 대기 및 유휴 시간 동안 지속적으로 작동하는 상시 가동 유압 펌프를 제거함으로써 달성된다. 하루 두 교대를 운영하는 공장 기준으로, 이 절감 효과는 3~5년간의 장비 수명 주기 동안 단위당 비용 절감으로 실질적으로 누적된다. 따라서 이 기계를 유압 방식 기계와 비교할 때 관련 평가 지표는 초기 구매 가격이 아니라 총 소유 비용(TCO)이다.
두 개의 클램핑 스테이션은 공유된 압출 헤드 주위에서 교대로 작동한다. 최대 스트로크 속도를 요구하지 않아도 출력이 10%에서 15%까지 증가하며, 이는 지속적인 고용량 생산 시에도 벽 두께 일관성과 허용 가능한 폐기율을 유지한다. 이 구성에서는 제품 품질을 희생하면서 최대 사이클 속도를 추구할 필요가 없다.
의료기기 포장재, 의약품 용기 및 습식 전자 화학 액체 병은 감사 가능한 오염 관리가 가능한 생산 환경을 요구한다. 완전 전기 구동 방식은 주요 오염원을 해소한다. 지능형 모니터링 시스템과 결합하면 ISO 13485 또는 GMP 준수 환경에서 요구되는 공정 추적성을 제공한다.
이 기계에서 제조된 시약 병, 주입 용기 및 시료 바이알은 유압 오일을 사용하지 않는 제조 환경의 이점을 누립니다. 전동식 5L 이중 스테이션 고속 압출 블로우 성형 기계는 유압 시스템에 내재된 오염 경로를 제거하여 추가적인 완화 조치 없이도 의료 분야 청정실 생산 요구 사항을 충족합니다.
HDPE, PE 또는 PP 소재로 제조되는 식용유 병, 유제품 용기 및 음료 포장은 소재 적합성과 공정 청결성을 모두 충족해야 합니다. 이 기계는 세 가지 호환 소재를 모두 지원하며, 국제 시장에서 식품 등급 인증을 획득하기 위해 필요한 오염 없는 생산 환경을 제공합니다.
세정제 병, 청소 용기, 산업용 화학물질 포장재는 중공 성형 플라스틱 생산의 대량 수요 핵심 품목이다. 이중 스테이션 설계와 10%에서 15%까지의 생산 능력 향상 덕분에 다중 교대 근무에도 지속적인 생산 일정을 유지할 수 있다. 에너지 절약 효과는 규모가 커질수록 배가되어, 고처리량 운영 시 단위당 비용을 낮춘다.
초기 구매 주기가 끝난 후, 경험이 풍부한 구매자들은 블로우 성형 장비를 에너지 소비량, 정비 복잡성, 오염 위험의 세 가지 기준으로 평가한다. 전동식 5L 이중 스테이션 고속 압출 블로우 성형 기계는 이 세 가지 측면에서 모두 우수한 성능을 보인다: 설계상 전력 소비가 낮고, 유압 회로를 제거함으로써 정비가 간소화되며, 구조적으로 오염 위험이 완전히 제거된다. 쑤저우 통다 기계 유한공사(Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd.)는 1999년에 설립되었으며, 중국 내 압출 블로우 성형 장비 제조업체 중 15년 연속 상위 3위를 차지하고 있다. 연간 생산 능력은 1,200세트를 넘으며, 누적 설치 실적은 100개 이상의 국가에서 9,000세트를 초과한다. 인증 획득: CE, ISO 9001, TUV, SGS.
통다는 사전 판매 구성 자문, 서비스 중 설치 및 운영자 교육, 그리고 비디오 진단과 필요 시 현장 기술자 파견을 포함한 24시간 온라인 애프터서비스를 제공합니다. 맞춤형 기계의 납기일은 계약금 확정 후 약 60일입니다.



1999년 쑤저우에서 설립된 통다 머신러리는 화학, 일용화학, 자동차, 식품 포장, 의료, 물류 분야에 걸쳐 압출 블로우 성형 장비를 100개 이상의 국가에 공급하고 있습니다. 턴키 프로젝트에는 공장 설계, 기계 및 금형 설치, 디버깅, 출하 전 전체 공장 테스트가 포함됩니다.





HDPE, PE, PP — 산업용, 식품 포장용, 일용화학용 중공 용기 응용 분야를 모두 커버합니다.
계약금 확정 후 약 60일입니다. 재고 기계는 더 빠르게 출하됩니다.
매뉴얼 문서 제공, 적재 전 엔지니어 교육, 24시간 온라인 지원, 영상 기술 지원 및 출하 후 현장 엔지니어 파견.
예. 통다(Tongda)는 턴키 프로젝트를 제공합니다: 공장 설계, 기계 및 금형 설치, 시운전, 보조 장비 조달, 출하 전 종합 테스트.
목표 컨테이너 크기, 형상, 연간 수량, 제품 사진을 통다(Tongda)에 문의해 주세요. 담당 팀에서 귀사의 생산 요구 사항에 맞는 모델 추천과 견적을 제공합니다.