12 л Толығымен электрлік экструзия
Барлығы электрлік 12 л қос станциялы жоғары жылдамдықты Экструзия арқылы суықты формалу машинасы
Барлығы электрлік 12 л қос станциялы жоғары жылдамдықты экструзиялық соғу арқылы пішімдеу машинасы — іші қуыс пластик ыдыстарын өндіретін, мұнай қоспаларының толықтай болмауын және энергия шығынын тиімді түрде азайтуды талап ететін өндірушілер үшін жобаланған. Дәстүрлі гидравликалық жетек компоненттерін толығымен электрлік сервожетек архитектурасымен алмастыру арқылы бұл машина өндіріс ортасынан барлық гидравликалық тізбектерді жояды. Нәтижесінде бұл соғу арқылы пішімдеу платформасы медициналық, тамақ өндірісінің ыдыстарын дайындау және сұйық электронды химия өнеркәсібіндегі таза бөлме талаптарына конструкциялық түрде сәйкес келеді — бұл талаптарды өндіріс процесінен кейін қосымша бақылау құралдары арқылы емес, жетектің негізгі конструкциясы арқылы қамтамасыз етіледі.
Реттелетін салалар үшін шығырлау жабдықтарын бағалаған кезде тәжірибе көрсетеді: бекіту күшінің сипаттамаларына ғана назар аудару негізгі сұрақты — қозғалтқыш құрылымының ластану қаупін толығымен жоюы ма, әлде оны басқару үшін қосымша бақылау қажет пе — ұмытып кетуге әкеледі.
Негізгі техникалық қасиеттер
Толығымен электрлік қозғалтқыш — гидравликалық май қаупі жоқ
Бұл толығымен электрлік 12 л екі орынды жоғары жылдамдықты экструзиялық шығырлау машинасында гидравликалық цилиндрлер, май қоймалары немесе гидравликалық салондар жоқ. Гидравликалық сұйықтық өндіріс ортасына түсуінің ешқандай механизмі жоқ. Фармацевтикалық, тамақпен темасы бар және электронды химиялық қаптау сызықтарында бұл ластану көзін жою — таза бөлме стандарттарына сай келу үшін маңызды қадам; бұған дәстүрлі гидравликалық машиналар тек қана жұмыс істеу басқаруы арқылы жетe алмайды. Электрлік қозғалтқыштар сонымен қатар реттелген гидравликалық май алмастыруларын жояды, бұл машина қызмет көрсету мерзімі бойынша қайталанатын жөндеу шығындарын азайтады.
гидравликалық жабдықтарға қарағанда 30–50% энергия үнемделеді
Сервоэлектрлік жүйелер гидравликалық сорғыны тұрақты қысымда жұмыс істету орнына қажеттілікке қарай энергия жұмсайды. Бұл архитектура бірдей өндірістік циклде жұмыс істейтін эквивалентті гидравликалық машиналармен салыстырғанда жалпы энергия тұтынуын 30–50% азайтады. Үнемделген энергия толық жұмыс циклы бойынша — қысу, экструзия, ұшыру және салқындату кезеңдерінде — қолданылады және көпсмендік, 24 сағаттық өндірістік кестелерде жинақталады. Электр энергиясының құны жоғары аймақтарда жұмыс істейтін кәсіпорындар үшін бұл азайту жылдық жалпы жұмыс шығындарында өлшенетін және тұрақты төмендеуін қамтамасыз етеді.
Екі станциялық — 10–15% жоғары өнімділік
Екі орынды орналасу бір орында ұшық-суыту кезеңінің, ал екіншісінде экструзия кезеңінің бір уақытта жүруіне мүмкіндік береді. Бұл параллель жұмыс әрбір өндірістік циклдегі қолданылмаған уақытты азайтады және тең қуатты бір орынды машинаға қарағанда тиімді өткізу қабілетін 10–15% арттырады. Өндірістік жоспарлаушылар үшін өткізу қабілетінің артуы сағаттық шығымды жоғарылатады, бірақ жер аумағының талаптары пропорционалды түрде артпайды. Цикл жылдамдығын оның жоғарғы шегіне дейін көтеру өткізу қабілетін әрі қарай арттыруға мүмкіндік береді, бірақ әдетте бұл қабырға қалыңдығының тұрақтылығын төмендетеді — сондықтан жылдамдық пен өнім біркелкілігі арасындағы тәжірибелік тепе-теңдікті табу — тиімді шығымды максималды деңгейге көтерудің надежді тәсілі болып табылады.
Зерттеулерге негізделген бағдарламалау жүйесі
Біріктірілген басқару платформасы ақауларды ерте ескерту, өндіріс деректерін сақтау және процесті талдау мүмкіндігін ұсынады. Тоқтату орындалғаннан бұрын хабарландырулар беріледі, бұл жоспарланған жөндеу шараларын қолдануға, ал реактивті тоқтату басқаруына емес, мүмкіндік береді. Сақталған өндіріс жазбалары — цикл сандары, уақыттың ауытқулары, хабарландыру тарихы — реттелетін саладағы тұтынушылар талап ететін сапа ізденісі мен үздіксіз жақсарту бағдарламаларын қолдайды.
HDPE, PE және PP материалдарымен сәйкестік
Машина жоғары тығыздықты полиэтилен (HDPE), полиэтилен (PE) және полипропилен (PP) өңдейді — бұл өнеркәсіптік және тұтыну мақсаттары үшін ойыс ыдыстарды өндіруге негізгі қолданылатын полимерлер. Бұл материалдар диапазоны тамақ ыдыстарын, фармацевтикалық ыдыстарды, химиялық заттарды сақтау ыдыстарын және күнделікті химиялық өнімдердің орауыштарын қамтиды. Материалдарды ауыстыру машина параметрлерінің шегінде стандартты тазарту және температураны реттеу процедураларын қолданады.
Қолданылу сценарийлері
Медициналық және фармацевтикалық таза бөлмеде өндіріс
Дәрілік орау материалдарын жасау мен медициналық құрылғылардың ыдыстарын шығару үшін майлы ластанудан таза өндірістік орта қажет. Бір реттік гидравликалық сұйықтықтың енуі топтық жарамсыз болуға және реттеуші аудитке әкелуі мүмкін. Толығымен электрлік конструкция бұл қауп-қатер класын толығымен жояды. IV сұйықтығының ыдыстарын, реагенттік шыныларды, стерильді сақтау ыдыстарын және диагностикалық құрылғылардың орау материалдарын шығаратын өндірушілер гидравликалық майды ластану көзі ретінде жоюға негізделген машина архитектурасынан пайдаға ие болады, бұл таза бөлме сақтау талаптарына сай ластануды бақылау бағдарламасын жеңілдетеді.
Азық-түлік және ішімдіктер қаптауы
Тамақ қабылдауға арналған орау материалдарын өндіру үшін майсыз өндірістік ортаны сақтау қажет. Электрлік жетек жүйесі дәстүрлі соғу арқылы формалау машиналарына тән гидравликалық ластану факторын жояды. HDPE және PP өңдеу мүмкіндігімен ұштасқан кезде машина тамақ қабылдауға сәйкес келетін шыныларды, шелектерді және ыдыстарды өндіреді — олар ас майы, сүт өнімдері, дәмдеуіштер мен сусындарды толтыру желілерінде қолданылады.
Сұйық электронды химиялық заттардың ыдыстары
Жартылай өткізгіштік тазартқыш заттар, дисплей панелінің химиялық заттары және фоторезисттік тасымалдаушылар іздеусіз ластанбаған ортада жасалған ыдыстарды талап етеді. Бұл машина ның нөлдік гидравликалық май архитектурасы осы талапты жабдықтың дизайн деңгейінде қанағаттандырады және гидравликалық нұсқаларға қарағанда таза өндіріс негізін қамтамасыз етеді.
Техникалық сипаттамалар
| Параметр | Сипаттама |
|---|---|
| Драйв жүйесі | Толық электрлік сервожүйе (гидравлика жоқ) |
| Станция конфигурациясы | Екі станция |
| Ыдыстың көлемінің ауқымы | 10 мл – 50 л |
| Қолдануға болатын материалдар | HDPE, PE, PP |
| Энергия үнемдеу | гидравликалық нұсқаларға қарағанда 30% – 50% |
| Өткізу қабілетінің жақсартылуы | жеке станцияға қарағанда 10% – 15% |
| Сертификаттар | CE, ISO 9001, TUV, SGS |
| Жеткізу мерзімі (тапсырыс бойынша) | алғы төлемнен кейін шамамен 60 күн |
Сучжоу Тонгда Машина Жасау Шаруашылықы ШЖШ туралы
1999 жылы құрылған Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd. Қытайдың экструзиялық соғу формаларын жасайтын құрылғыларды шығаратын үш ірі өндірушісінің бірі болып 15 жыл бойы тұрақты түрде саналады. Компания Қытай пластмасса машиналары өнеркәсібі ассоциациясының вице-президенттік бірлігі болып табылады, 100-ден астам елге экспорттау жүзеге асырады және жылдық өндіріс қуаты 1200-ден астам құрылғыға тең болатындай етіп 9000-нан астам машина жеткізді. Сертификаттар: CE, ISO 9001, TUV және SGS. Tongda кілттік жобаларға қолдау көрсетеді — зауыттың жоспарлауы, машиналар мен формаларды орнату, іске қосу, операторларды даярлау және жеткізуден кейінгі 24 сағаттық техникалық қолдау. Компания химия, тамақ, медицина, логистика, фотожарықтық және автокөлік салаларында жинақтаған тәжірибесі арқылы әрбір саланың қолданысқа арналған талаптары машиналардың конфигурациялары мен қызмет көрсету мүмкіндіктеріне ескерілген.
Жиі қойылатын сұрақтар
Машина қандай материалдармен жұмыс істейді?
HDPE, PE және PP — өнеркәсіптік, тамақ үшін, фармацевтикалық және күнделікті химиялық ойыс ыдыстардың талаптарын қамтиды.
Тапсырыс бойынша жеткізу мерзімі қанша?
Таңдалған конфигурациялар үшін депозит төленгеннен кейін шамамен 60 күн. Қоймадағы машиналардың жеткізу мерзімі қысқа. Нақты өндіріс циклы таңдалған конфигурация дәрежесі мен ағымдағы өндіріс жоспарына байланысты өзгереді.
Жабдықтың жеткізілуі кезінде қосымша бөлшектер кіреді ме?
Иә, барлық қажетті сақтандыру бөлшектері жеткізуден бұрын беріледі. Толық жабдықтау тізімін алу үшін өзіңіздің машина конфигурацияңызға сәйкес Tongda компаниясымен байланысыңыз.
Халықаралық деңгейде қандай кейінгі қызметтік қолдау қолжетімді?
Жұмыс істеу нұсқаулығы мен инженерлерді жүктеуден бұрын дайындау; жеткізуден кейін 24 сағаттық онлайн қолдау, бейне техникалық көмек және объектіде орнату қызметі. Техниктер объектіге шығып, машинаға іске қосу жұмыстарын жүргізуге және операторларды оқытуға болады.
Сауда бағасын сұрау
Сіздің ыдыс сипаттамаңызға, өндіріс көлеміңізге және өндірістік орын талаптарыңызға сай «All Electric 12L Double Station High Speed Extrusion Blow Molding Machine» қондырғысының конфигурациялық ұсынысын алу үшін Tongda компаниясымен байланысыңыз. Бұл үшін өнімнің өлшемі мен пішіні, жылдық саны және сілтеме суреттерін беріңіз. Таза бөлме немесе реттелетін салада қолдану үшін өндірістік ортаның сіздің классификацияңызбен таныстырыңыз, сонда ұсынысқа қатысты конфигурациялық опциялар ескеріледі. Топ сізге қажетті қондырғы конфигурациясын ұсынады және толық смета береді.