เครื่องขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูปแบบไฟฟ้าทั้งระบบ ขนาด 12 ลิตร
เครื่องจักรความเร็วสูงแบบสองสถานี ความจุ 12 ลิตร ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าทั้งหมด เครื่องเป่าฉีดขึ้นรูป
เครื่องขึ้นรูปแบบเป่าด้วยการฉีดขึ้นรูปความเร็วสูงแบบสองสถานี ขนาด 12 ลิตร ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าทั้งหมด ถูกออกแบบมาเพื่อผู้ผลิตที่ต้องการหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของน้ำมันอย่างสมบูรณ์ และลดการใช้พลังงานได้อย่างวัดค่าได้ ในการผลิตภาชนะพลาสติกกลวง ด้วยการแทนที่ชิ้นส่วนขับเคลื่อนไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมด้วยระบบเซอร์โวไฟฟ้าแบบครบวงจร เครื่องจักรนี้จึงไม่มีวงจรไฮดรอลิกใดๆ อยู่ภายในสภาพแวดล้อมการผลิต ผลลัพธ์ที่ได้คือแพลตฟอร์มการขึ้นรูปแบบเป่าที่มีโครงสร้างสอดคล้องกับข้อกำหนดห้องสะอาดในอุตสาหกรรมการแพทย์ บรรจุภัณฑ์อาหาร และสารเคมีอิเล็กทรอนิกส์แบบเปียก — ไม่ใช่ด้วยการควบคุมกระบวนการเพิ่มเติมภายหลัง แต่เกิดขึ้นจากหลักการออกแบบพื้นฐานของระบบขับเคลื่อนเอง
เมื่อประเมินเครื่องเป่าขึ้นรูปสำหรับอุตสาหกรรมที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด ประสบการณ์แสดงให้เห็นว่า การมุ่งเน้นเฉพาะข้อกำหนดแรงหนีบอาจทำให้ละเลยคำถามที่สำคัญกว่า นั่นคือ สถาปัตยกรรมระบบขับเคลื่อนนั้นสามารถกำจัดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนได้อย่างสิ้นเชิง หรือเพียงแต่ต้องอาศัยการตรวจสอบเพิ่มเติมเพื่อจัดการความเสี่ยงเหล่านั้น
คุณสมบัติทางเทคนิคหลัก
ระบบขับเคลื่อนแบบไฟฟ้าเต็มรูปแบบ — ไม่มีความเสี่ยงจากน้ำมันไฮดรอลิกเลย
เครื่องเป่าขึ้นรูปแบบอัดรีดความเร็วสูงแบบสองสถานีขนาด 12 ลิตรแบบไฟฟ้าทั้งหมดนี้ ไม่มีกระบอกสูบไฮดรอลิก ถังเก็บน้ำมัน หรือซีลไฮดรอลิกใดๆ จึงไม่มีกลไกใดๆ ที่จะทำให้ของไหลไฮดรอลิกแทรกซึมเข้าสู่สภาพแวดล้อมการผลิตได้ การกำจัดแหล่งการปนเปื้อนนี้ถือเป็นขั้นตอนสำคัญในการบรรลุมาตรฐานห้องสะอาด สำหรับสายการผลิตบรรจุภัณฑ์ในอุตสาหกรรมยา บรรจุภัณฑ์ที่สัมผัสอาหาร และสารเคมีอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ — ซึ่งเครื่องไฮดรอลิกแบบดั้งเดิมไม่สามารถบรรลุเป้าหมายนี้ได้ด้วยการควบคุมการปฏิบัติงานเพียงอย่างเดียว นอกจากนี้ ระบบขับเคลื่อนแบบไฟฟ้ายังช่วยตัดการเปลี่ยนน้ำมันไฮดรอลิกตามรอบเวลา ทำให้ลดต้นทุนการบำรุงรักษาซ้ำๆ ตลอดอายุการใช้งานของเครื่อง
ประหยัดพลังงาน 30–50% เมื่อเทียบกับอุปกรณ์ไฮดรอลิก
ระบบเซอร์โว-ไฟฟ้าใช้พลังงานตามความต้องการ แทนที่จะขับปั๊มไฮดรอลิกให้ทำงานภายใต้แรงดันคงที่อย่างต่อเนื่อง สถาปัตยกรรมนี้ช่วยลดการใช้พลังงานรวมลง 30–50% เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องไฮดรอลิกที่เทียบเคียงกันซึ่งทำงานในรอบการผลิตเดียวกัน การประหยัดนี้เกิดขึ้นตลอดวงจรการทำงานทั้งหมด ได้แก่ การหนีบ การอัดรีด การเป่า และการระบายความร้อน และยิ่งสะสมเพิ่มขึ้นเมื่อใช้งานแบบหลายกะตลอด 24 ชั่วโมงต่อวัน สำหรับโรงงานที่ตั้งอยู่ในพื้นที่ที่ค่าไฟฟ้าสูง การลดลงนี้ส่งผลให้ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานประจำปีลดลงอย่างวัดค่าได้และต่อเนื่อง
แบบสองสถานี — เพิ่มอัตราการผลิตได้ 10–15%
การจัดวางแบบสถานีคู่ช่วยให้ขั้นตอนการเป่าและระบายความร้อนที่สถานีหนึ่งเกิดขึ้นพร้อมกันกับขั้นตอนการอัดรีดที่อีกสถานีหนึ่ง ปฏิบัติการแบบขนานนี้ลดเวลาว่างในแต่ละรอบการผลิต และเพิ่มอัตราการผลิตที่แท้จริงขึ้นร้อยละ 10–15 เมื่อเทียบกับเครื่องแบบสถานีเดียวที่มีกำลังการผลิตเท่ากัน สำหรับผู้วางแผนการผลิต ผลได้จากอัตราการผลิตที่สูงขึ้นนี้ช่วยเพิ่มปริมาณผลผลิตต่อกะ โดยไม่จำเป็นต้องเพิ่มพื้นที่ใช้สอยตามสัดส่วนอย่างตรงไปตรงมา การเร่งความเร็วของรอบการผลิตให้สูงสุดอาจเพิ่มอัตราการผลิตได้มากยิ่งขึ้น แต่มักส่งผลให้ความสม่ำเสมอของความหนาของผนังลดลง — ดังนั้น การหาจุดสมดุลที่เหมาะสมระหว่างความเร็วกับความสม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ จึงเป็นแนวทางที่เชื่อถือได้มากกว่าในการเพิ่มอัตราการผลิตที่แท้จริงสูงสุด
ระบบควบคุมอัจฉริยะ
แพลตฟอร์มควบคุมแบบบูรณาการให้บริการแจ้งเตือนล่วงหน้าเมื่อเกิดข้อผิดพลาด การจัดเก็บข้อมูลการผลิต และการวิเคราะห์กระบวนการ ระบบจะส่งการแจ้งเตือนก่อนที่เครื่องจักรจะหยุดทำงาน เพื่อให้สามารถดำเนินการบำรุงรักษาตามแผนได้ แทนที่จะจัดการกับภาวะหยุดทำงานแบบฉุกเฉิน บันทึกการผลิตที่จัดเก็บไว้ — เช่น จำนวนรอบการผลิต ความคลาดเคลื่อนของเวลา และประวัติการแจ้งเตือน — สนับสนุนการติดตามคุณภาพและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งเป็นข้อกำหนดสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมที่มีการควบคุมอย่างเข้มงวด
รองรับวัสดุ HDPE, PE และ PP
เครื่องจักรนี้ประมวลผลพอลิเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) พอลิเอทิลีน (PE) และพอลิโพรพิลีน (PP) ซึ่งเป็นเรซินหลักที่ใช้ในการผลิตภาชนะกลวงสำหรับอุตสาหกรรมและผู้บริโภค ช่วงวัสดุนี้ครอบคลุมขวดที่ใช้กับอาหาร บรรจุภัณฑ์สำหรับยา เรือบรรจุสารเคมี และบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์เคมีประจำวัน กระบวนการเปลี่ยนวัสดุทำตามขั้นตอนการล้างออก (purging) และการปรับอุณหภูมิแบบมาตรฐานภายในพารามิเตอร์การปฏิบัติงานของเครื่องจักร
สถานการณ์การใช้งาน
การผลิตในห้องสะอาดสำหรับงานทางการแพทย์และเภสัชกรรม
การผลิตบรรจุภัณฑ์สำหรับยาและภาชนะสำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ ต้องดำเนินในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากมลพิษจากน้ำมัน แม้เพียงเหตุการณ์เดียวที่น้ำมันไฮดรอลิกรั่วเข้าสู่ระบบ ก็อาจทำให้ชุดผลิตภัณฑ์ทั้งหมดถูกปฏิเสธ และนำไปสู่การตรวจสอบโดยหน่วยงานกำกับดูแล โครงสร้างเครื่องจักรแบบไฟฟ้าแบบเต็มรูปแบบนี้ ขจัดความเสี่ยงประเภทนี้ออกไปได้โดยสิ้นเชิง ผู้ผลิตภาชนะสำหรับสารละลายฉีดเข้าหลอดเลือด (IV fluid containers) ขวดสารเคมีสำหรับการวิเคราะห์ (reagent bottles) ภาชนะเก็บของปลอดเชื้อ (sterile storage vessels) และบรรจุภัณฑ์สำหรับอุปกรณ์วินิจฉัย ได้รับประโยชน์จากสถาปัตยกรรมเครื่องจักรที่ไม่ใช้น้ำมันไฮดรอลิกเลย ซึ่งช่วยลดความซับซ้อนของโปรแกรมควบคุมมลพิษ เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานห้องสะอาด
บรรจุภัณฑ์อาหารและเครื่องดื่ม
การผลิตบรรจุภัณฑ์ที่สัมผัสกับอาหาร จำเป็นต้องรักษาสภาพแวดล้อมการผลิตที่ปราศจากน้ำมันอย่างสม่ำเสมอ ระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าขจัดแหล่งมลพิษจากน้ำมันไฮดรอลิก ซึ่งมักพบในเครื่องขึ้นรูปแบบเป่า (blow molding machinery) แบบดั้งเดิม พร้อมทั้งสามารถประมวลผลวัสดุ HDPE และ PP ได้ ทำให้เครื่องจักรนี้สามารถผลิตขวด กระสอบ และภาชนะต่าง ๆ ที่ผ่านเกณฑ์ความปลอดภัยสำหรับการสัมผัสกับอาหาร สำหรับสายการบรรจุน้ำมันปรุงอาหาร ผลิตภัณฑ์นม เครื่องปรุงรส และเครื่องดื่ม
ภาชนะสำหรับสารเคมีอิเล็กทรอนิกส์แบบเปียก
ตัวแทนทำความสะอาดเซมิคอนดักเตอร์ สารเคมีสำหรับแผงจอแสดงผล และตัวพาโฟโตเรซิสต์ จำเป็นต้องบรรจุในภาชนะที่ผลิตในสภาพแวดล้อมที่ปราศจากสิ่งปนเปื้อนในระดับร่องรอย สถาปัตยกรรมเครื่องจักรแบบไม่ใช้น้ำมันไฮดรอลิกเลย (zero-hydraulic-oil) ตอบสนองความต้องการนี้ในระดับการออกแบบอุปกรณ์ โดยให้พื้นฐานการผลิตที่สะอาดกว่าทางเลือกที่ใช้ระบบไฮดรอลิก
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| ระบบขับเคลื่อน | เซอร์โวไฟฟ้าแบบเต็มรูปแบบ (ไม่มีระบบไฮดรอลิก) |
| การจัดวางสถานี | สถานีคู่ |
| ช่วงความจุของภาชนะ | 10 มิลลิลิตร ถึง 50 ลิตร |
| วัสดุที่สามารถใช้งานร่วมได้ | HDPE, PE, PP |
| การประหยัดพลังงาน | ลดลง 30% ถึง 50% เมื่อเทียบกับระบบไฮดรอลิก |
| การปรับปรุงอัตราการผลิต | ลดลง 10% ถึง 15% เมื่อเทียบกับสถานีเดี่ยว |
| ใบรับรอง | รับรองมาตรฐาน CE, ISO 9001, TUV, SGS |
| ระยะเวลาจัดส่ง (ตามแบบที่ลูกค้ากำหนด) | ประมาณ 60 วัน หลังจากชำระเงินมัดจำ |
เกี่ยวกับบริษัทซูโจว ทงต้า เมชินเนอรี จำกัด
ก่อตั้งขึ้นในปี ค.ศ. 1999 บริษัทซูโจว ถงต้า เมชินเนอรี จำกัด ได้รับการจัดอันดับอยู่ในสามอันดับแรกของผู้ผลิตอุปกรณ์ขึ้นรูปแบบเป่าขึ้นรูปแบบเอ็กซ์ทรูชันในประเทศจีนติดต่อกันมาเป็นเวลา 15 ปี บริษัททำหน้าที่เป็นหน่วยรองประธานสมาคมอุตสาหกรรมเครื่องจักรพลาสติกแห่งประเทศจีน ส่งออกสินค้าไปยังกว่า 100 ประเทศ และจัดส่งเครื่องจักรไปแล้วมากกว่า 9,000 เครื่อง โดยมีกำลังการผลิตต่อปีเกิน 1,200 เครื่อง ใบรับรองที่ได้รับ ได้แก่ เซอร์ติฟิเคต CE, ISO 9001, TUV และ SGS ถงต้าให้บริการสนับสนุนโครงการแบบครบวงจร รวมถึงการออกแบบผังโรงงาน การติดตั้งเครื่องจักรและแม่พิมพ์ การเดินเครื่องทดสอบ การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน และการสนับสนุนทางเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมงหลังการส่งมอบ ด้วยประสบการณ์อันยาวนานในภาคอุตสาหกรรมเคมี อาหาร ยา โลจิสติกส์ โฟโตโวลตาอิก และยานยนต์ ความต้องการเฉพาะด้านของแต่ละอุตสาหกรรมจึงถูกนำมาสะท้อนอย่างชัดเจนในการออกแบบเครื่องจักรและการให้บริการที่มีอยู่
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องนี้ประมวลผลวัสดุชนิดใดบ้าง
HDPE, PE และ PP — ครอบคลุมความต้องการภาชนะกลวงสำหรับใช้งานอุตสาหกรรม อาหาร ยา และสารเคมีประจำวัน
ระยะเวลาการผลิตสำหรับคำสั่งซื้อแบบปรับแต่งคือเท่าใด?
ประมาณ 60 วันหลังจากวางเงินมัดจำสำหรับการตั้งค่าที่ปรับแต่งตามความต้องการ เครื่องที่มีอยู่ในสต๊อกจะใช้เวลาจัดส่งสั้นกว่า ระยะเวลาการผลิตจริงขึ้นอยู่กับระดับของการปรับแต่งและตารางการผลิตปัจจุบัน
ชิ้นส่วนอะไหล่รวมอยู่ในการจัดส่งหรือไม่
ใช่ ชิ้นส่วนอะไหล่ที่จำเป็นทั้งหมดจะจัดเตรียมให้ก่อนการจัดส่ง โปรดติดต่อ Tongda เพื่อขอรายการบรรจุภัณฑ์แบบเต็มรูปแบบที่ตรงกับรุ่นเครื่องของท่าน
มีบริการสนับสนุนหลังการขายระดับนานาชาติอะไรบ้าง
คู่มือการปฏิบัติงานและการฝึกอบรมวิศวกรก่อนการโหลด; การสนับสนุนออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมง การช่วยเหลือทางเทคนิคผ่านวิดีโอ และบริการติดตั้งหน้างานหลังการส่งมอบ สามารถส่งช่างเทคนิคไปยังสถานที่เพื่อดำเนินการตรวจสอบและปรับแต่งเครื่อง (commissioning) รวมถึงฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
ขอใบเสนอราคา
เพื่อรับข้อเสนอการตั้งค่าเครื่องขึ้นรูปแบบเป่าด้วยการฉีดความเร็วสูงแบบไฟฟ้าทั้งหมด ขนาด 12 ลิตร สองสถานี ที่ปรับให้เหมาะกับข้อกำหนดของภาชนะ ปริมาณการผลิต และข้อกำหนดด้านสถานที่ของท่าน โปรดติดต่อ Tongda พร้อมให้ข้อมูลเกี่ยวกับขนาดและรูปร่างของผลิตภัณฑ์ ปริมาณการสั่งซื้อต่อปี รวมถึงภาพอ้างอิง สำหรับการใช้งานในห้องสะอาดหรืออุตสาหกรรมที่มีข้อบังคับเฉพาะ โปรดระบุระดับการจัดจำแนกสภาพแวดล้อมการผลิตของท่าน เพื่อให้ข้อเสนอสามารถครอบคลุมตัวเลือกการตั้งค่าที่เกี่ยวข้องได้อย่างครบถ้วน ทีมงานจะแนะนำการตั้งค่าเครื่องที่เหมาะสมและจัดทำใบเสนอราคาอย่างละเอียดให้