Applications industrielles automobiles

Modèles de machines recommandés

Série TDBX

Série TDBS

DESCRIPTION

Les composants automobiles doivent associer une résistance aux chocs élevée, une résistance chimique, une stabilité dimensionnelle et une construction légère afin de répondre aux exigences strictes en matière de sécurité et de performance des véhicules. SUZHOU TONGDA MACHINERY CO.,LTD intègre l’extrusion co-multiples couches, la commande intelligente des procédés, le moussage physique supercritique, ainsi que d’autres technologies avancées afin d’offrir des solutions de soufflage haute performance pour les composants automobiles.

Pourquoi choisir SUZHOU TONGDA MACHINERY CO., LTD ?

· Technologie de processus central complète :

Notre portefeuille technologique comprend l’extrusion co-extrudée multicouche, le moulage assisté par vide 3D et la mousse physique supercritique , soutenus par plusieurs technologies brevetées. Ces solutions conviennent à la fabrication de conduits d’air automobiles, de réservoirs de carburant, de réservoirs de lave-glace, de boucliers de protection et d’autres composants structurels et fonctionnels.

· Moulage de précision et stabilité structurelle :

Des systèmes d’extrusion hautes performances combinés à des têtes de filière multicouche à canaux d’écoulement avancés garantir une répartition uniforme des matériaux entre les différentes couches. Cela permet un contrôle précis de l’épaisseur des parois et des performances structurelles stables pour des composants critiques tels que les réservoirs de carburant, les conduits d’air et les réservoirs de liquide lave-glace.

· Qualité reconnue mondialement :

Notre équipement est Certifié CE et exportés vers l’Europe, l’Amérique du Nord, l’Asie du Sud-Est et d’autres marchés internationaux. Grâce à des capacités de fabrication éprouvées et à des performances constantes des équipements, SUZHOU TONGDA MACHINERY CO.,LTD a su gagner la confiance des clients du monde entier.

Technologies connexes et solutions d’automatisation

· Technologie physique de mousse supercritique :

Cette technologie utilise un gaz inerte à l’état de fluide supercritique comme agent gonflant physique, éliminant ainsi le recours aux agents gonflants chimiques et minimisant les résidus chimiques. Elle permet d’améliorer la rigidité et la résistance aux chocs des produits tout en autorisant une réduction significative du poids. Pour un poids équivalent du composant, la structure moussée peut atteindre environ 1,1 à 1,5 fois l’épaisseur des parois , tout en améliorant également l’isolation thermique. Cela fait de la mousse physique supercritique une technologie importante pour les composants automobiles légers.

· Technologie de moulage assistée par vide 3D :

Conçue pour les conduits d’air automobiles à courbure tridimensionnelle, cette technologie applique un vide à l’extrémité du moule après sa fermeture afin de guider la préforme vers la position souhaitée dans la cavité tridimensionnelle. Elle permet la fabrication de composants moulés sans bavures , réduit la force de serrage requise et élimine le besoin de détourage externe du diamètre, réduisant ainsi de façon significative les déchets de matière et la consommation d’énergie.

· Technologie d’extrusion haute efficacité et faible consommation énergétique :

Le système d’extrusion sépare clairement les zones fonctionnelles de l’extrudeuse, permettant une montée rapide en pression, une plastification efficace de la masse fondue et un traitement à cisaillement élevé sur un parcours court, tout en minimisant les pertes thermiques durant le processus. Un moteur et un boîtier de vitesses directement couplés , combiné avec Alimentation forcée IKV et la technologie des variateurs de vitesse, assure une optimisation du convoyage des matériaux et de l’efficacité d’extrusion, permettant ainsi des économies d’énergie d’environ 3 % à 5 % par rapport aux configurations conventionnelles.

Fait confiance par des entreprises de premier plan