Die 2L HDPE Sigblou-Stripe Jerrican Blaasvormer 44kN 50kg/uur 4-Kop IML Sleufhalsafsnit Servo is ’n produksie-klaar uitdruk-blaasvormmasjien wat ontwerp is vir vervaardigers van 2-liter HDPE-jerricans met deursigtige sigstripe. Deur ’n 44kN klemspeling, ’n deurstroom van 50kg/uur, vier uitdruk-koppe, ’n in-vorm-etiketteringsleuf, outomatiese halsafsnit en servo-aangedrewe beheer binne ’n geïntegreerde eenliggaam-raam te kombineer, lewer dit stabiele uitset met minimale inbedryfstellingstyd.
Vanuit ’n prosesingenieursperspektief bepaal die vaspenkrag hoe konsekwent die vorm die parison tydens blaasopblaas hou. By 44 kN is hierdie masjien ontwerp vir die wanddikte-eenheid wat chemiese en daagliks-chemiese kanne vereis. Die servo-aandrywing verskaf posisie-terugvoerpresisie in elke stadium van die siklus — vaspenk oop, parison-ekstrusie, vaspenk toe, blaas en weer oopmaak — en vervang konvensionele hidrouliese spoedbeheer met herhaalbare geslote-lus-timing.

| Parameter | Waarde |
|---|---|
| Masjiemodel | 2L HDPE Sigblou-Stripe Jerrican Blaasvormer 44kN 50kg/uur 4-Kop IML Sleufhalsafsnit Servo |
| Klemkrag | 44 kN |
| Uitsettarief | 50 kg/u |
| Aantal Koppe | 4 |
| Aandryfsisteem | Servo |
| IML-splyt | Standaard |
| Halsafsnyding | Outomatiese gleuf-hals afsnyding |
| Vereensbaarde Materiaal | HDPE, PE, PP |
| Masjinewerk | Geïntegreerde eenliggaamstruktuur |
| Sertifikasies | CE, ISO 9001 |
Die 4-kop-uitset behou ’n deurset van 50 kg/h terwyl dit parisonhitte gelykmatig oor al die holtes versprei. Enkel- of dubbelkopmasjiene wat na dieselfde uitset mik, dryf dikwels die temperatuur van individuele koppe hoër, wat die risiko van HDPE-afbreek verhoog. Die 4-kopkonfigurasie vermy hierdie deur die ekstrusielas te versprei en ondersteun konsekwente wanddikte oor aanhoudende vervaardigingslote — nie net tydens monstergoedkeuring nie.
Die vormdraer sluit ’n IML (In-vormetikettering)-splys in wat die etiket voor blaasinflasie posisioneer. Dit elimineer die kleefstap wat by ná-blaasetikettering gebruik word en verminder die afskeurrisiko vir chemiese kanne tydens berging of vervoer. ’n Etiket wat tydens die blaasiklus geïntegreer word, word struktureel aan die houerwand vasgebind en weerstaan ontbinding as gevolg van blootstelling aan oplosmiddels, vog of hitte — iets wat ná-aangebringde etikette dikwels nie doen nie.
Servo-beheer verminder die variasie in siklus tyd tussen skote. Om die deurvoer na sy absolute maksimum te dryf, kom gewoonlik ten koste van wand-dikte konsekwentheid en afvalkoers — die servo-stelsel help bediener om die optimale bedryfspunt te vind en vas te hou, eerder as om ‘n teoretiese maksimum agterna te jaag. Tydens volgehoue 8-uur produksie ondersteun dit meer konsekwente partij-tot-partij tydsberekeninge in vergelyking met konvensionele nie-servo spoedbeheer.
Die hals afsny stasie verwyder flits by die behouer se mond binne die hoof klem siklus, wat ‘n afsonderlike buite-lyn deflashing stap elimineer. Vir chemiese jerrikan produksie beïnvloed ‘n skoon hals afwerking direk die dop-seël prestasie en lek voorkoming — krities vir regulêre nakoming met vloeibare chemiese vulsel. Die sinkronisasie verseker dat hals afsnyding nie ‘n bottelnek by ‘n uitset van 50kg/u veroorsaak nie.
Die geïntegreerde eenliggaamstruktuur word van die fabriek af verskaf met vooraf-gekonfigureerde uitdrukkingkop-uitlyning, vlakmaking en hidrouliese verbindings. Hierdie ontwerp, wat oor byna 20 jaar se markgebruik verfyn is, dra by tot verminderde op-site inbedryfs tyd — ’n praktiese oorweging vir verpakkingsoem’s met nou lanceringstydlyne.


Die 2L HDPE-kykstrook-jerrican-blaasvormmasjien met 44 kN, 50 kg/u, 4 koppe, IML, gleufhalsafsnit en servo-aandrywing is baie geskik vir chemiese en agrochemiese vulsel waar lekkasievoorkoming, oplosmiddelweerstand en sigbaarheid van vulvlak vereis word. Die naadlose blaasgevormde liggaam elimineer laslyne wat onder druk of vibrasie lekkasiepunte kan word. Die kykstrook laat eindgebruikers toe om vulvlakke te kontroleer sonder om die houer oop te maak — ’n praktiese vereiste in industriële chemiese dosering en gereguleerde hanteringomgewings.
Skoonmaakmiddel-, skoonmaakverdunsel- en desinfeksieprodusente gebruik 2L-jerricans vir instellingsvoorradekettings. Die IML-sleuf maak merkbestendige etiketintegrasiemööglihede op dieselfde lyn moontlik sonder ’n tweedebenaderingsetiketteerstasie — nuttig wanneer daar vir verskeie merkklante met vorm- en etiketwisselings geproduseer word. Die servo-aandrywing handhaaf herhaalbare siklusparameters oor wisselings, wat konsekwente gehalte tussen produkproduksies ondersteun.
Versnellingsbakolie-, hidrouliese vloeistof- en remvloeistofprodusente gebruik 2L-jerricans vir werkswinkel- en ná-verkoopverpakking. Die outomatiese nekafsnit verseker konsekwente nekvorm vir koppelgevoelige dopaanwending op vullyne. HDPE-verdraagsaamheid met hierdie chemiese samestellings, tesame met vier-kop-dimensionele konsekwentheid, ondersteun stabiele partysgehalte in motorvoertuigvloeistofverpakking.
Suzhou Tongda Machinery Co., Ltd., gestig in 1999, is ’n verskaffer van volledige-fabriek intelligente vervaardigingsoplossings vir die ekstrusieblaasvormingsektor. Tongda word al 15 jaar aan mekaar as een van die drie grootste ondernemings in China se ekstrusieblaasvormingbedryf gerangskik en tree op as Vise-Presidenteenheid van die China Plastics Machinery Industry Association. Oor ’n tydperk van meer as 27 jaar is hul masjiene toegepas in die chemiese, daaglikse-chemiese, motorvoertuig-, landbou-, voedselverpakking-, buitelugtoerusting-, mediese-, logistieke-, fotovoltaïese- en vervoersfasiliteitsektore, met uitvoere na meer as 100 lande. CE-, ISO 9001-, TÜV- en SGS-sertifikasies dek die standaardprodukreeks. Sleutel-en-slotprojekondersteuning — wat fabriekontwerp, installasie van masjiene en vorms, inwerkingstelling en aanvullende toerusting insluit — is beskikbaar vir kopers wat nuwe produksielyn instel of hul kapasiteit wil uitbrei.






Aangepaste konfigurasies vereis gewoonlik ongeveer 60 dae vanaf deposito-bevestiging. Voorraadeenhede word vinniger versend. Verskaf die konteinerdimensies, uitsetvereistes en IML-etiketspesifikasies vir ’n akkurate lewertermynberaming.
HDPE, PE en PP. HDPE is die standaard vir jerriekannewe as gevolg van sy chemiese weerstand en strukturele styfheid by 2L-dimensies. PE- en PP-wisselings vereis aanpassing van prosesparameters om elke materiaal se smeltgedrag te pas.
Ja — ervare tegnici is beskikbaar vir terrein-inbedryfstelling, installasieriglyne en bedieneropleiding. Afstandtegniese ondersteuning is ook standaard 24 uur per dag via videovergadering of aanlyn-kanale.
’n Standaardvervangstukpakkie word saam met die masjien versend. Neem kontak met Tongda op vir die konfigurasiespesifieke paklys. Vervangstukvoorraad word gedurende die volle dienslewe van die masjien gehandhaaf.